一种料浆过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤技术领域，尤其是一种料浆过滤器，包括过滤器壳体、进料管，过滤器壳体一侧固定设有固定板，固定板一侧设有贯穿孔，进料管固定连接在贯穿孔内侧，过滤器壳体内侧设有隔开板，隔开板相远离的两侧均固定连接在过滤器壳体内侧上，过滤器壳体内侧固定设有斜过滤网，隔开板一侧固定设有聚集斗，聚集斗固定连接在过滤器壳体的内侧，聚集斗一端固定连接设有研磨管，研磨管内侧设有锥形研磨轮。本实用新型专利技术，通过设置隔开板、斜过滤网、聚集斗、研磨管、锥形研磨轮、旋转轴、电动机、传动装置、研磨滤网、扇形孔、梯形研磨杆，使其具有自动过滤、自动清理、自动研磨等功能。自动研磨等功能。自动研磨等功能。

【技术实现步骤摘要】
一种料浆过滤器


[0001]本技术涉及过滤
，尤其涉及一种料浆过滤器。

技术介绍

[0002]过滤是通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液中的液体透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体分离的操作，料浆是通过固体原料溶解在水或其他液体中制作而成，料浆在使用前需要使用过滤器进行过滤。
[0003]现有技术中的过滤器无自动清理功能，当其在使用时，会把料浆中未完全溶解的结块固体原料滤出，然后需通过人工将滤出的原料进行清理，且被清理出来的原料会被再次溶解，从而造成同一批原料会被多次加工，使得生产效率较低，为此，我们提出了一种料浆过滤器，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的过滤器无自动清理功能，当其在使用时，会把料浆中未完全溶解的结块固体原料滤出，然后需通过人工将滤出的原料进行清理，且被清理出来的原料会被再次溶解，从而造成同一批原料会被多次加工，使得生产效率较低的缺点，而提出的一种料浆过滤器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种料浆过滤器，包括过滤器壳体、进料管，所述过滤器壳体一侧固定设有固定板，所述固定板一侧设有贯穿孔，所述进料管固定连接在贯穿孔内侧，所述过滤器壳体内侧设有隔开板，所述隔开板相远离的两侧均固定连接在过滤器壳体内侧上，所述过滤器壳体内侧固定设有斜过滤网，所述隔开板一侧固定设有聚集斗，所述聚集斗固定连接在过滤器壳体的内侧，所述聚集斗一端固定连接设有研磨管，所述研磨管内侧设有锥形研磨轮，所述锥形研磨轮内侧固定设有旋转轴，所述过滤器壳体一侧固定设有电机板，所述电机板一侧设有通孔，所述通孔内侧固定设有轴套，所述旋转轴可转动式连接在轴套内侧，所述电机板一侧固定设有电动机，所述电动机需通过导线外接电源和开关，所述电动机与旋转轴之间设有传动装置，所述隔开板一侧固定设有支撑板，所述支撑板固定连接在过滤器壳体内侧，所述研磨管的一端固定连接在支撑板一侧上，所述研磨管内侧固定设有研磨滤网，所述研磨滤网一侧固定连接在支撑板一侧上，所述支撑板、研磨滤网一侧均设有转轴孔，所述旋转轴均可转动式连接在转轴孔内侧，所述研磨滤网一侧在支撑板的一侧上设有若干均匀分布的扇形孔，所述旋转轴外侧固定设有若干均匀分布的梯形研磨杆，所述梯形研磨杆一侧与研磨滤网一侧均可滑动连接，所述过滤器壳体一侧设有排料孔。
[0007]优选的，所述排料孔内侧固定设有排料管。
[0008]优选的，所述过滤器壳体一侧固定设有若干支撑腿。
[0009]优选的，所述过滤器壳体内侧固定设有支撑网架，所述支撑网架一侧与隔开板一
侧固定连接，所述斜过滤网一侧固定连接在支撑网架一侧上。
[0010]优选的，所述传动装置包括从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接在旋转轴外侧上，所述电动机的轴端固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮通过啮合传动连接。
[0011]本技术提出的一种料浆过滤器，有益效果在于：通过设置固定板、隔开板、斜过滤网、聚集斗，料浆从进料管排出后，会自动落在斜过滤网上，从而可将料浆中的结块原料滤出，使其具有自动过滤功能，而被滤出的结块原料会自动滚落至聚集斗内，通过设置研磨管、锥形研磨轮、旋转轴、电机板、轴套、电动机、传动装置、支撑板、研磨滤网、扇形孔、梯形研磨杆，当电动机工作时会带动旋转轴、锥形研磨轮、梯形研磨杆转动，而落入聚集斗内的原料会首先被锥形研磨轮磨碎，使大颗粒原料研磨成小颗粒原料，然后小颗粒原料会自动落在研磨滤网上，梯形研磨杆转动时即可将小颗粒原料彻底磨碎，从而可将被滤出的结块原料自动清理掉，使其具有自动清理功能，便于使用，通过设置排料管，料浆从进料管排出后，一部分料浆会直接透过斜过滤网然后经排料管排出，一部分料浆会顺从斜过滤网流入聚集斗内，从而可对锥形研磨轮、研磨滤网进行冲洗，同时被磨碎的原料会自动溶解入料浆中，然后经排料管排出，从而无需对同一批原料进行反复溶解，从而可提高制作效率，具有自动过滤、自动清理、自动研磨等功能。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种料浆过滤器的正面轴测结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种料浆过滤器的正面剖切轴测结构示意图；
[0014]图3为本技术中提出的图2中A区的局部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种料浆过滤器的正面剖切轴测结构示意图；
[0016]图5为本技术中提出的图4中B区的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1过滤器壳体、2进料管、3固定板、4隔开板、5斜过滤网、6聚集斗、7研磨管、8锥形研磨轮、9旋转轴、10电机板、11轴套、12电动机、13支撑板、14研磨滤网、15扇形孔、16梯形研磨杆、17排料管、18支撑腿、19支撑网架、20从动锥齿轮、21主动锥齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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5，一种料浆过滤器，包括过滤器壳体1、进料管2，过滤器壳体1一侧固定设有固定板3，固定板3一侧设有贯穿孔，进料管2固定连接在贯穿孔内侧，过滤器壳体1一侧固定设有若干支撑腿18，过滤器壳体1内侧设有隔开板4，隔开板4相远离的两侧均固定连接在过滤器壳体1内侧上，过滤器壳体1内侧固定设有斜过滤网5，过滤器壳体1内侧固定设有支撑网架19，支撑网架19一侧与隔开板4一侧固定连接，斜过滤网5一侧固定连接在支撑网架19一侧上，可防止斜过滤网5变形，隔开板4一侧固定设有聚集斗6，聚集斗6固定连接在过滤器壳体1的内侧，料浆从进料管2排出后，会自动落在斜过滤网5上，从而可将料浆中的结块原料滤出，使其具有自动过滤功能，而被滤出的结块原料会自动滚落至聚集斗6内，聚集
斗6一端固定连接设有研磨管7，研磨管7内侧设有锥形研磨轮8，锥形研磨轮8内侧固定设有旋转轴9，过滤器壳体1一侧固定设有电机板10，电机板10一侧设有通孔，通孔内侧固定设有轴套11，旋转轴9可转动式连接在轴套11内侧，电机板10一侧固定设有电动机12，电动机12需通过导线外接电源和开关，电动机12与旋转轴9之间设有传动装置，传动装置包括从动锥齿轮20，从动锥齿轮20固定连接在旋转轴9外侧上，电动机12的轴端固定设有主动锥齿轮21，主动锥齿轮21与从动锥齿轮20通过啮合传动连接。
[0020]隔开板4一侧固定设有支撑板13，支撑板13固定连接在过滤器壳体1内侧，研磨管7的一端固定连接在支撑板13一侧上，研磨管7内侧固定设有研磨滤网14，研磨滤网14一侧固定连接在支撑板13一侧上，支撑板13、研磨滤网14一侧均设有转轴孔，旋转轴9均可转动式连接在转轴孔内侧，研磨滤网14一侧在支撑板13的一侧上设有若干均匀分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料浆过滤器，包括过滤器壳体(1)、进料管(2)，其特征在于，所述过滤器壳体(1)一侧固定设有固定板(3)，所述固定板(3)一侧设有贯穿孔，所述进料管(2)固定连接在贯穿孔内侧，所述过滤器壳体(1)内侧设有隔开板(4)，所述隔开板(4)相远离的两侧均固定连接在过滤器壳体(1)内侧上，所述过滤器壳体(1)内侧固定设有斜过滤网(5)，所述隔开板(4)一侧固定设有聚集斗(6)，所述聚集斗(6)固定连接在过滤器壳体(1)的内侧，所述聚集斗(6)一端固定连接设有研磨管(7)，所述研磨管(7)内侧设有锥形研磨轮(8)，所述锥形研磨轮(8)内侧固定设有旋转轴(9)，所述过滤器壳体(1)一侧固定设有电机板(10)，所述电机板(10)一侧设有通孔，所述通孔内侧固定设有轴套(11)，所述旋转轴(9)可转动式连接在轴套(11)内侧，所述电机板(10)一侧固定设有电动机(12)，所述电动机(12)需通过导线外接电源和开关，所述电动机(12)与旋转轴(9)之间设有传动装置，所述隔开板(4)一侧固定设有支撑板(13)，所述支撑板(13)固定连接在过滤器壳体(1)内侧，所述研磨管(7)的一端固定连接在支撑板(13)一侧上，所述研磨管(7)内侧固定设有研磨滤网(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳勤，
申请(专利权)人：山西华风亮净化工有限公司，
类型：新型
国别省市：