管道热处理设备制造技术

技术编号:29144810 阅读:35 留言:0更新日期:2021-07-06 22:39
本发明专利技术涉及热处理技术领域,具体公开了管道热处理设备,包括烘箱,烘箱内设有载盘循环机构,烘箱外设有进出料机构,载盘循环机构包括环形传输单元和位于环形传输单元上的若干个载盘组件,载盘组件随环形传输单元一起进行环形传输,每个载盘组件上均包括一个载盘架和至少两个载盘本体,载盘本体上能够放置管道;进出料机构包括进料组件及出料组件,进料组件包括过渡板和驱动器一,驱动器一带动过渡板移动,过渡板位于相邻载盘本体之间;出料组件包括驱动器二和接料板,接料板和驱动器二连接,驱动器二能够带动接料板移动到烘箱内,接料板能够按压到载盘本体并使得载盘本体倾斜。本方案用以解决现有技术中管道热处理的生产效率低和能耗高的问题。

【技术实现步骤摘要】
管道热处理设备
本专利技术涉及热处理
,具体是管道热处理设备。
技术介绍
在塑胶管道制作的过程中,利用挤出机将管道进行挤塑成型,挤塑后的管道在定型时需要使得管道快速冷却以保证结构尺寸的稳定性,然而在管道快速冷却的过程中,因为管道从热的状态快速冷却故而容易产生内应力,内应力的存在如若不处理则会影响管道的性能;为此,在管道冷却后,现有技术中一般需要将已经切管完成的管道放置到烘箱中进行回火以去除内应力(也即对管道进行热处理以去除内应力)。然而,现有技术中,回火的方式为分批将管道放入烘箱中进行加热处理,再取出管道,然后再进行下一批管道的烘烤,这种方式虽然操作简单,但是生产效率过低;且在进行热处理的过程中,烘箱内的温度高达上百摄氏度,要想在管道热处理后以保障工人安全的前提下取出管道,则势必需要对烘箱内进行降温,而在下一批管道送入后又需要重新加热升温,故而能耗也高。此外,同批进入烘箱的管道是静止放置在烘箱内的,很容易出现因烘箱内部温度不均匀而存在的同批管道热处理效果不相同的问题。
技术实现思路
本专利技术意在提供管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道热处理设备,包括烘箱,其特征在于:烘箱内设有载盘循环机构,烘箱外设有进出料机构,载盘循环机构包括环形传输单元和位于环形传输单元上的若干个载盘组件,载盘组件随环形传输单元一起进行环形传输,每个载盘组件上均包括一个载盘架和至少两个载盘本体,载盘本体转动连接在载盘架上,载盘本体上能够放置管道;/n进出料机构包括机架和位于机架上的进料组件及出料组件,烘箱上开有供进料组件和出料组件进出的开口,进料组件包括过渡板和驱动器一,驱动器一带动过渡板移动,过渡板位于相邻载盘本体之间;/n出料组件包括驱动器二和接料板,接料板和驱动器二连接,驱动器二能够带动接料板移动到烘箱内,接料板能够按压到载盘本体并使得载...

【技术特征摘要】
1.管道热处理设备,包括烘箱,其特征在于:烘箱内设有载盘循环机构,烘箱外设有进出料机构,载盘循环机构包括环形传输单元和位于环形传输单元上的若干个载盘组件,载盘组件随环形传输单元一起进行环形传输,每个载盘组件上均包括一个载盘架和至少两个载盘本体,载盘本体转动连接在载盘架上,载盘本体上能够放置管道;
进出料机构包括机架和位于机架上的进料组件及出料组件,烘箱上开有供进料组件和出料组件进出的开口,进料组件包括过渡板和驱动器一,驱动器一带动过渡板移动,过渡板位于相邻载盘本体之间;
出料组件包括驱动器二和接料板,接料板和驱动器二连接,驱动器二能够带动接料板移动到烘箱内,接料板能够按压到载盘本体并使得载盘本体倾斜。


2.根据权利要求1所述的管道热处理设备,其特征在于:所述载盘组件还包括连接在载盘架与载盘本体之间的弹簧。


3.根据权利要求1所述的管道热处理设备,其特征在于:所述载盘本体上设有限位凸起,限位凸起用于防止管道滚落。


4.根据权利要求1所述的管道热处理设备,其特征在于:所述环形传输单元的数量为两个,两个环形传输单元位于载盘组件的两端,每个环形传输单元均包括环形传送链和转动连接在环形传送链上的连接板,载盘架与连接板转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:樊进赵银董敏军周绍强
申请(专利权)人:重庆伟星新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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