一种热处理自动流水生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种热处理自动流水生产设备，包括清洗系统、蒸汽加热系统、风淋干燥系统、水循环系统、电控系统和传送带。本发明专利技术利用传感器，检测零件所在位置，并根据程序判定继电器的工作情况，从而调控水泵、蒸汽发生箱、鼓风机的通电状态，实现塑料自动化热处理的目的。本发明专利技术是对加工成型后的注塑件，采用模块化与自动化控制结合的设计，提升塑料韧性，能够根据实际使用需要，调整塑料热处理的流程，具有使用方便，安全可靠，绿色环保的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理自动流水生产设备
本专利技术涉及一种热处理自动流水生产设备，属于塑料热处理

技术介绍
在注塑零件生产中，为满足产品性能需求，增强塑料零件的韧性，常需要进行水热处理。塑料热处理技术目的是消除一部分内应力，塑料在注射成型过程，不可避免地因混炼塑化不均，充模速率及冷却不均，而产生不均匀结晶、取向和收缩，导致生产内应力，使制品在储存和使用过程，出现力学性能下降，表面出现银纹或裂纹等缺陷。一些带有金属嵌件、厚壁制品、尺寸精度要求高的制品，分子链刚性较大，内应力不易自行消失的塑料制品，需要进行热处理。注塑制品通过热处理，可使强迫冻结的分子链得到松弛，取向的大分子链转向无规位置，从而消除一部分内应力，提高结晶型塑料制品的结晶度，稳定结晶构型，从而提高制品的弹性模量、硬度，降低制品的断裂伸长率。水热处理过程是将制品置于恒温加热液体介质，如水、矿物油、甘油、乙二醇、液体石蜡等，或在热空气循环恒温烘箱中静置一定时间，然后再缓慢地冷却到室温。不同的塑料制品，应设定不同的热处理条件。但是现有常规的水热处理存在耗时长，热处理效率低的问题，影响到生产质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种热处理自动流水生产设备，调整塑料热处理流程，提高热处理效率。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术提供一种热处理自动流水生产设备，包括电控系统、传送带，以及采用连接凸耳与螺纹配合形式顺次连接的清洗系统、蒸汽加热系统、风淋干燥系统及水循环系统；所述电控系统包括电气控制柜、电磁阀和传感器，所述清洗系统包括清洗箱、水泵，所述蒸汽加热系统包括蒸汽箱，所述风淋干燥系统包括风淋干燥箱及鼓风机；所述水循环系统包括水槽、水管及净水装置所述清洗箱、蒸汽箱和风淋干燥箱设有侧门，所述侧门上布有滑轨，所述侧门上卡接安装能够在滑轨移动的箱门；所述电磁阀以螺纹形式安装在蒸汽箱、鼓风机出口和净水装置上；所述传感器分布于传送带、水槽和箱门，检测各个系统工作状况；所述传送带贯穿于清洗箱、蒸汽箱和风淋干燥箱内部。进一步的，所述清洗系统还包括清洗喷头、清洗箱内管路与清洗箱外管路，所述清洗喷头与清洗箱内管路螺纹连接，所述清洗箱内管路卡接在清洗箱内，所述清洗箱外管路的一端螺纹连接置于清洗箱外部的水泵，另一端卡接清洗箱内管路。进一步的，所述清洗喷头的喷头为外扩状，开有密集小孔，所述小孔为倾斜喷射口，所述清洗喷头侧面四周安装有柱形喷管。进一步的，所述蒸汽加热系统还包括蒸汽压力阀、蒸汽喷口、蒸汽发生箱、蒸汽箱外管路和蒸汽箱内管路，所述蒸汽发生箱螺纹连接安装在蒸汽箱外部，所述蒸汽压力阀以螺纹形式安装于蒸汽箱上方，所述蒸汽喷口螺纹连接在蒸汽箱内管路上，所述蒸汽箱内管路卡接在蒸汽箱内的上下方，所述蒸汽箱外管路的一端螺纹连接于蒸汽箱内管路，另一端螺纹连接于蒸汽发生箱。进一步的，所述蒸汽发生箱包括蒸汽发生箱箱体，进水阀，蒸汽出口、进水口、水位球和加热管，所述进水阀与位于蒸汽发生箱箱体内的水位球连接，并卡接于进水口，所述蒸汽出口与蒸汽箱外管路连接，所述加热管卡接在蒸汽发生箱内。进一步的，所述蒸汽箱的箱体和蒸汽发生箱的箱体从外至内包括不锈钢外层、聚氨酯发泡层和不锈钢内层。进一步的，所述风淋干燥系统还包括内风管、外风管、排风装置及风淋喷口；所述内风管的一端连接风淋喷口，另一端连接外风管，并卡接在风淋干燥箱内，所述外风管另一端连接鼓风机，所述鼓风机螺纹安装于风淋干燥箱外部，所述排风装置螺纹连接在风淋干燥箱上方。进一步的，所述排风装置包括排风管道、活性炭和排风扇，所述活性炭上布有孔隙，以卡接在排风管道下端，所述排风扇以螺钉形式安装在排风管道上端。进一步的，所述风淋喷口为喇叭状中空体，以45°对角形式螺纹安装于内风管两端，所述喇叭状中空体开小孔。进一步的，所述水槽卡接入清洗箱和风淋干燥箱内，所述水管的一端卡接入水槽中，另一端接入净水装置，所述净水装置螺纹连接水泵。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：本专利技术提供的一种热处理自动流水生产设备，整体采用可移动化设计及模块化设计，准确控制，结构简单，不受使用场地限制，可根据实际情况调整工艺流程；根据本专利技术设备能够进行清洗+蒸汽+风淋的热处理工艺流程，高效省力；且采用水循环+气体处理排放，绿色环保；箱门设计安装传感器，使用可靠安全。附图说明图1是本专利技术实施例一种热处理自动流水生产设备整体主视图；图2是本专利技术实施例一种热处理自动流水生产设备整体左视图；图3是本专利技术实施例一种热处理自动流水生产设备整体后视图；图4是本专利技术实施例一种热处理自动流水生产设备整体爆炸视图；图5是本专利技术实施例蒸汽发生箱的结构示意图；图6是本专利技术实施例传送带的结构示意图；图7是本专利技术实施例一种热处理自动流水生产设备工作流程图；图中：清洗箱1、清洗喷头2、清洗箱内管路3、蒸汽箱4、蒸汽箱内管路5蒸汽压力阀6、蒸汽喷口7、风淋干燥箱8、内风管9、箱体侧门10、风淋喷口11、万向轮12、排风装置13、清洗箱外管路14、蒸汽箱外管路15、外风管16、连接凸耳17、电气控制柜18、蒸汽发生箱19、水泵20、鼓风机21、电磁阀22、水管23、净水装置24、箱门25、排风扇26、排风管道27、活性炭28、传送带29、水槽30、传送带支撑条31、进水阀32、蒸汽出口33、蒸汽发生箱箱体34、进水口35、水位球36、加热管37、电机38、链轮39、外框架40、滚柱41、链条42。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-4所示，分别为本专利技术实施例一种热处理自动流水生产设备整体主视图、左视图、后视图及整体爆炸视图，图5是蒸汽发生箱的结构示意图，图6是传送带的结构示意图。本专利技术提供的一种模块化蒸汽式塑料件热处理自动流水生产设备，由清洗系统、蒸汽加热系统、风淋干燥系统、水循环系统、电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理自动流水生产设备，其特征在于，包括电控系统、传送带，以及采用连接凸耳与螺纹配合形式顺次连接的清洗系统、蒸汽加热系统、风淋干燥系统及水循环系统；/n所述电控系统包括电气控制柜、电磁阀和传感器，所述清洗系统包括清洗箱、水泵，所述蒸汽加热系统包括蒸汽箱，所述风淋干燥系统包括风淋干燥箱及鼓风机；所述水循环系统包括水槽、水管及净水装置/n所述清洗箱、蒸汽箱和风淋干燥箱设有侧门，所述侧门上布有滑轨，所述侧门上卡接安装能够在滑轨移动的箱门；所述电磁阀以螺纹形式安装在蒸汽箱、鼓风机出口和净水装置上；所述传感器分布于传送带、水槽和箱门，检测各个系统工作状况；/n所述传送带贯穿于清洗箱、蒸汽箱和风淋干燥箱内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种热处理自动流水生产设备，其特征在于，包括电控系统、传送带，以及采用连接凸耳与螺纹配合形式顺次连接的清洗系统、蒸汽加热系统、风淋干燥系统及水循环系统；
所述电控系统包括电气控制柜、电磁阀和传感器，所述清洗系统包括清洗箱、水泵，所述蒸汽加热系统包括蒸汽箱，所述风淋干燥系统包括风淋干燥箱及鼓风机；所述水循环系统包括水槽、水管及净水装置
所述清洗箱、蒸汽箱和风淋干燥箱设有侧门，所述侧门上布有滑轨，所述侧门上卡接安装能够在滑轨移动的箱门；所述电磁阀以螺纹形式安装在蒸汽箱、鼓风机出口和净水装置上；所述传感器分布于传送带、水槽和箱门，检测各个系统工作状况；
所述传送带贯穿于清洗箱、蒸汽箱和风淋干燥箱内部。


2.根据权利要求1所述的一种热处理自动流水生产设备，其特征在于，所述清洗系统还包括清洗喷头、清洗箱内管路与清洗箱外管路，所述清洗喷头与清洗箱内管路螺纹连接，所述清洗箱内管路卡接在清洗箱内，所述清洗箱外管路的一端螺纹连接置于清洗箱外部的水泵，另一端卡接清洗箱内管路。


3.根据权利要求2所述的一种热处理自动流水生产设备，其特征在于，所述清洗喷头的喷头为外扩状，开有密集小孔，所述小孔为倾斜喷射口，所述清洗喷头侧面四周安装有柱形喷管。


4.根据权利要求1所述的一种热处理自动流水生产设备，其特征在于，所述蒸汽加热系统还包括蒸汽压力阀、蒸汽喷口、蒸汽发生箱、蒸汽箱外管路和蒸汽箱内管路，所述蒸汽发生箱螺纹连接安装在蒸汽箱外部，所述蒸汽压力阀以螺纹形式安装于蒸汽箱上方，所述蒸汽喷口螺纹连接在蒸汽箱内管路上，所述蒸汽箱内管路卡接在蒸汽箱内的上下方，所述蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星，戴梓恒，
申请(专利权)人：南京信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32