一种用于深基坑支护的锚杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于深基坑支护的锚杆,包括锚固头，锚固头的一侧设置有连接管，连接管的一侧设置有钻杆，钻杆与连接管之间设置有钻杆接头且通过钻杆接头相连接，钻杆的一端设置有延长杆，钻杆内设置有钢绞线，钢绞线与钻杆之间设置有隔绝装置，隔绝装置包括第一隔绝半管和第二隔绝半管，第二隔绝半管的两端上设置有定位柱，第二隔绝半管内设置有第二紧固半管，第一隔绝半管的两端内设置有定位槽，第一隔绝半管内设置有第一紧固半管。本实用新型专利技术通过隔绝装置，在保证混凝土与钢绞线之间摩擦力的同时，可以在施工完毕后将钢绞线拔出，提高了材料的利用效率，同时避免了影响后续的施工。施工。施工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于深基坑支护的锚杆


[0001]本技术涉及深基坑支护锚杆
，具体为一种用于深基坑支护的锚杆。

技术介绍

[0002]随着我国城市建设的不断发展，大量的高层建筑不断涌现，深基坑工程不断增多，在深基坑支护工程中常采用桩锚式支护结构体系，预应力锚索支护作为建筑基坑的一种重要支护方式，其应用非常普遍。
[0003]然而，现有的深基坑桩锚支护可拆型锚杆在使用的过程中存在以下的问题：由于在主体结构施工完毕后，混凝土内部的钢绞线会埋藏在地下无法取出，导致影响临近后续的施工且造成材料的浪费。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于深基坑支护的锚杆，解决了因在主体结构施工完毕后，混凝土内部的钢绞线会埋藏在地下无法取出导致的影响临近后续的施工且造成材料的浪费的技术问题，保证了材料的可以回收性，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括锚固头，所述锚固头的一侧设置有连接管，所述连接管的一侧设置有钻杆，所述钻杆与连接管之间设置有钻杆接头且通过钻杆接头相连接，所述钻杆的一端设置有延长杆，所述钻杆内设置有钢绞线，所述钢绞线与钻杆之间设置有隔绝装置，所述隔绝装置包括第一隔绝半管和第二隔绝半管，所述第二隔绝半管的两端上设置有定位柱，所述第二隔绝半管内设置有第二紧固半管，所述第一隔绝半管的两端内设置有定位槽，所述第一隔绝半管内设置有第一紧固半管，所述第一紧固半管与第一隔绝半管之间和第二紧固半管与第二隔绝半管之间均设置有若干连接板，所述第一隔绝半管与第二隔绝半管的外表设置有橡胶套。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述钻杆为混凝土制成，所述钻杆与钻杆接头为螺纹连接，所述钻杆与钻杆接头等宽，所述延长杆与钻杆为螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述钢绞线的一端位于锚固头内，所述钢绞线位于第一紧固半管和第二紧固半管之间，所述钢绞线为单股或四股组成。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一隔绝半管和第二隔绝半管在远离锚固头的另一端之间设置有固定盘，所述固定盘的中间设置有通孔，所述通孔的尺寸与钢绞线相同，所述固定盘的顶部和底部内均设置有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有螺栓，所述第一隔绝半管和第二隔绝半管在与螺纹槽相同的位置上设置有连接孔，所述螺栓穿过连接孔与螺纹槽相连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板与第一紧固半管和第二紧固半管等长，所述橡胶套与第一隔绝半管和第二隔绝半管等长。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]通过隔绝装置,可以将钢绞线与浇筑的混凝土隔绝开，同时，通过橡胶套的弹性和
固定盘，可以有效的保证隔绝装置与钢绞线之间的摩擦力，进而保证了钢绞线与混凝土之间的摩擦力，在使用完毕后，将固定盘从隔绝装置上拆卸下来，进而可以将钢绞线从隔绝装置内拔出，当钢绞线被拔出后，第一隔绝半管和第二隔绝半管之间的距离会缩短，进而可以将隔绝装置从橡胶套内移出，只留下混凝土和橡胶套在土层中，避免了钢绞线残留影响后续施工的现象，同时提高了材料的利用率，避免了大量的材料浪费，从而解决了影响临近后续的施工且造成材料的浪费的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体示意图；
[0013]图2为本技术的隔绝装置结构图；
[0014]图3为本技术所述固定盘结构图。
[0015]图中:锚固头
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1，钻杆接头
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2，钻杆
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3，钢绞线
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4，隔绝装置
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5，固定盘
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6，第一隔绝半管
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7，定位槽
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8，定位柱
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9，第二隔绝半管
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10，橡胶套
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11，第一紧固半管
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12，第二紧固半管
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13，连接板
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14，连接孔
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15，通孔
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16，螺栓
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17，连接管
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18，延长杆
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19，螺纹槽
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20。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于深基坑支护的锚杆，包括：锚固头1，锚固头1的一侧设置有连接管18，连接管18的一侧设置有钻杆3，钻杆3与连接管18之间设置有钻杆接头2且通过钻杆接头2相连接，钻杆3的一端设置有延长杆19，钻杆3内设置有钢绞线4，钢绞线4与钻杆3之间设置有隔绝装置5，隔绝装置5包括第一隔绝半管7和第二隔绝半管10，第二隔绝半管10的两端上设置有定位柱9，第二隔绝半管10内设置有第二紧固半管13，第一隔绝半管7的两端内设置有定位槽8，第一隔绝半管7内设置有第一紧固半管12，第一紧固半管12与第一隔绝半管7之间和第二紧固半管13与第二隔绝半管10之间均设置有若干连接板14，第一隔绝半管7与第二隔绝半管10的外表设置有橡胶套11，钻杆为混凝土制成，钻杆3与钻杆接头2为螺纹连接，钻杆3与钻杆接头2等宽，延长杆19与钻杆3为螺纹连接，钢绞线4的一端位于锚固头1内，钢绞线4位于第一紧固半管12和第二紧固半管13之间，钢绞线4为单股或四股组成，第一隔绝半管7和第二隔绝半管10在远离锚固头1的另一端之间设置有固定盘6，固定盘6的中间设置有通孔16，通孔16的尺寸与钢绞线4相同，固定盘6的顶部和底部内均设置有螺纹槽20，螺纹槽20内设置有螺栓17，第一隔绝半管7和第二隔绝半管10在与螺纹槽20相同的位置上设置有连接孔15，螺栓17穿过连接孔15与螺纹槽20相连接，连接板14与第一紧固半管12和第二紧固半管13等长，橡胶套11与第一隔绝半管7和第二隔绝半管10等长，通过隔绝装置5，可以在施工完毕后将钢绞线拔出，提高了材料的利用效率，同时避免了影响后续的施工。
[0018]在使用时：本技术首先将锚固头1通过连接管18和钻杆接头2与钻杆3相连接在一起，钻杆3与延长杆19相连接，接着通过旋转钻杆3，在土层上钻出孔，当完成钻孔后，将
延长杆19拆出，将第一隔绝半管7和第二隔绝半管10插入橡胶套11内，将定位柱9插入定位槽8内，进而将第一隔绝半管7和第二隔绝半管10的相对位置固定住，同时将第一紧固半管12和第二紧固半管13之间的相对位置固定住，接着将钢绞线4插入第一紧固半管12和第二紧固半管13之间，随后将固定盘6通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于深基坑支护的锚杆，其特征在于：包括锚固头（1），所述锚固头（1）的一侧设置有连接管（18），所述连接管（18）的一侧设置有钻杆（3），所述钻杆（3）与连接管（18）之间设置有钻杆接头（2）且通过钻杆接头（2）相连接，所述钻杆（3）的一端设置有延长杆（19），所述钻杆（3）内设置有钢绞线（4），所述钢绞线（4）与钻杆（3）之间设置有隔绝装置（5），所述隔绝装置（5）包括第一隔绝半管（7）和第二隔绝半管（10），所述第二隔绝半管（10）的两端上设置有定位柱（9），所述第二隔绝半管（10）内设置有第二紧固半管（13），所述第一隔绝半管（7）的两端内设置有定位槽（8），所述第一隔绝半管（7）内设置有第一紧固半管（12），所述第一紧固半管（12）与第一隔绝半管（7）之间和第二紧固半管（13）与第二隔绝半管（10）之间均设置有若干连接板（14），所述第一隔绝半管（7）与第二隔绝半管（10）的外表设置有橡胶套（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于深基坑支护的锚杆，其特征在于：所述钻杆（3）为混凝土制成，所述钻杆（3）与钻杆接头（2）为螺纹连接，所述钻杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奕涵，
申请(专利权)人：滁州市汊河之星高新技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：