一种环保幕墙工程用钢架龙骨的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保幕墙工程用钢架龙骨的连接结构，包括顶管结构和底管结构，所述顶管结构与底管结构均呈十字形状，且所述顶管结构与底管结构均呈十字形状的外端均设置有开口，所述顶管结构垂直设置于底管结构的顶部，位于所述顶管结构的顶部中心位置处垂直连接有扣管，所述扣管呈圆柱形体且圆周面开设有槽口，所述槽口呈条状且底端设置有环状沟槽，所述顶管结构包括有四个柱管一，四个所述柱管一的顶部设置有若干个螺杆结构，所述螺杆结构包括螺纹杆。本实用新型专利技术可通过顶管结构与底管结构进行上下组合，可进行拼接多组上下交错的钢架管，同时添加的扣管外部开设了槽口和环状沟槽，可配合相应的部件进行快速固定，便于快速安装。

【技术实现步骤摘要】
一种环保幕墙工程用钢架龙骨的连接结构
本技术涉及建筑设备
，具体为一种环保幕墙工程用钢架龙骨的连接结构。
技术介绍
龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。龙骨的种类很多，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等。根据使用部位来划分，又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨(隔墙龙骨)、铺地龙骨以及悬挂龙骨等。根据装饰施工工艺不同，还有承重及不承重龙骨等。现有的钢架龙骨在组装使用时，经常需要连接结构，现有的连接结构，无法进行快速拆卸安装，影响组装效率，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术不足，本技术提供了一种环保幕墙工程用钢架龙骨的连接结构，解决了：现有的钢架龙骨在组装使用时，经常需要连接结构，现有的连接结构，无法进行快速拆卸安装，影响组装效率的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保幕墙工程用钢架龙骨的连接结构，包括顶管结构和底管结构，所述顶管结构与底管结构均呈十字形状，且所述顶管结构与底管结构均呈十字形状的外端均设置有开口，所述顶管结构垂直设置于底管结构的顶部，位于所述顶管结构的顶部中心位置处垂直连接有扣管，所述扣管呈圆柱形体且圆周面开设有槽口，所述槽口呈条状且底端设置有环状沟槽，所述顶管结构包括有四个柱管一，四个所述柱管一的顶部设置有若干个螺杆结构，所述螺杆结构包括螺纹杆，所述螺纹杆与柱管螺纹相连接，且螺纹杆的底端固定连接有压块。作为本技术的进一步优选方式，所述底管结构包括有四个柱管二，四个柱管二的底端均开设有开口槽，位于所述开口槽的一侧设置有紧固结构。作为本技术的进一步优选方式，所述紧固结构包括立杆，所述立杆的一侧设置有可转动的压杆，所述压杆的底端垂直连接有铸块，所述铸块与所述开口槽位置相对应，压杆的内端底部连接有弹簧。作为本技术的进一步优选方式，所述铸块的底端设置有若干个凸齿块。作为本技术的进一步优选方式，所述顶管结构与底管结构通过可拆式的方式相连接。(三)有益效果本技术提供了一种环保幕墙工程用钢架龙骨的连接结构。具备以下有益效果：本技术可通过顶管结构与底管结构进行上下组合，可进行拼接多组上下交错的钢架管，同时添加的扣管外部开设了槽口和环状沟槽，可配合相应的部件进行快速固定，便于快速安装。本技术通过在顶管结构上添加了螺杆结构，可对插入至柱管一内部的管材进行固定，且底管结构外侧添加了紧固结构，可通过弹簧的弹性进行复位挤压内部管材，达到固定效果，整体可实现快速组装，较为实用。附图说明图1为本技术的整体俯视结构示意图；图2为本技术的扣管的结构示意图；图3为本技术的螺杆结构的结构示意图；图4为本技术的底管结构的仰视结构示意图；图5为本技术的紧固结构的结构示意图。图中，1、顶管结构；2、底管结构；3、扣管；4、环状沟槽；5、螺杆结构；6、螺纹杆；7、压块；8、柱管一；9、柱管二；10、立杆；11、压杆；12、铸块；13、弹簧；14、凸齿块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术实施例提供一种技术方案：一种环保幕墙工程用钢架龙骨的连接结构，包括顶管结构1和底管结构2，所述顶管结构1与底管结构2均呈十字形状，且所述顶管结构1与底管结构2均呈十字形状的外端均设置有开口，所述顶管结构1垂直设置于底管结构2的顶部，位于所述顶管结构1的顶部中心位置处垂直连接有扣管3，所述扣管3呈圆柱形体且圆周面开设有槽口，所述槽口呈条状且底端设置有环状沟槽4，所述顶管结构1包括有四个柱管一8，四个所述柱管一8的顶部设置有若干个螺杆结构5，所述螺杆结构5包括螺纹杆6，所述螺纹杆6与柱管螺纹相连接，且螺纹杆6的底端固定连接有压块7。底管结构2包括有四个柱管二9，四个柱管二9的底端均开设有开口槽，位于所述开口槽的一侧设置有紧固结构，通过这样的设计可以使用开口槽配合对应的紧固结构可对插入至内部管材进行固定。紧固结构包括立杆10，所述立杆10的一侧设置有可转动的压杆11，所述压杆11的底端垂直连接有铸块12，所述铸块12与所述开口槽位置相对应，压杆11的内端底部连接有弹簧13，通过这样的设计可以使用弹簧13的弹力，带动压杆11及其底部的铸块12可对柱管二9内部的管材进行固定。铸块12的底端设置有若干个凸齿块14，通过这样的设计可以使用凸齿块14与对应的管材扣合，且可通过凸齿块14提高摩擦力。顶管结构1与底管结构2通过可拆式的方式相连接，通过这样的设计可以单独拆卸处顶管结构1和底管结构2进行分别使用。工作原理：使用时，首先可使用顶管结构1上的扣管外部开设了槽口和环状沟槽，可配合相应的部件进行快速固定，可在顶管结构1的柱管一8中分别插入管材，使用螺杆结构5，可对插入至柱管一8内部的管材进行固定，并且可使用弹簧13的弹力，带动压杆11及其底部的铸块12可对柱管二9内部的管材进行固定，达到固定效果，整体可实现快速组装，较为实用。本技术的1、顶管结构；2、底管结构；3、扣管；4、环状沟槽；5、螺杆结构；6、螺纹杆；7、压块；8、柱管一；9、柱管二；10、立杆；11、压杆；12、铸块；13、弹簧；14、凸齿块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的钢架龙骨在组装使用时，经常需要连接结构，现有的连接结构，无法进行快速拆卸安装，影响组装效率的问题，本技术可通过顶管结构与底管结构进行上下组合，可进行拼接多组上下交错的钢架管，同时添加的扣管外部开设了槽口和环状沟槽，可配合相应的部件进行快速固定，便于快速安装，本技术通过在顶管结构上添加了螺杆结构，可对插入至柱管内部的管材进行固定，且底管结构外侧添加了紧固结构，可通过弹簧的弹性进行复位挤压内部管材，达到固定效果，整体可实现快速组装，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保幕墙工程用钢架龙骨的连接结构，其特征在于：包括顶管结构(1)和底管结构(2)，所述顶管结构(1)与底管结构(2)均呈十字形状，且所述顶管结构(1)与底管结构(2)均呈十字形状的外端均设置有开口，所述顶管结构(1)垂直设置于底管结构(2)的顶部，位于所述顶管结构(1)的顶部中心位置处垂直连接有扣管(3)，所述扣管(3)呈圆柱形体且圆周面开设有槽口，所述槽口呈条状且底端设置有环状沟槽(4)，所述顶管结构(1)包括有四个柱管一(8)，四个所述柱管一(8)的顶部设置有若干个螺杆结构(5)，所述螺杆结构(5)包括螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)与柱管螺纹相连接，且螺纹杆(6)的底端固定连接有压块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保幕墙工程用钢架龙骨的连接结构，其特征在于：包括顶管结构(1)和底管结构(2)，所述顶管结构(1)与底管结构(2)均呈十字形状，且所述顶管结构(1)与底管结构(2)均呈十字形状的外端均设置有开口，所述顶管结构(1)垂直设置于底管结构(2)的顶部，位于所述顶管结构(1)的顶部中心位置处垂直连接有扣管(3)，所述扣管(3)呈圆柱形体且圆周面开设有槽口，所述槽口呈条状且底端设置有环状沟槽(4)，所述顶管结构(1)包括有四个柱管一(8)，四个所述柱管一(8)的顶部设置有若干个螺杆结构(5)，所述螺杆结构(5)包括螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)与柱管螺纹相连接，且螺纹杆(6)的底端固定连接有压块(7)。


2.根据权利要求1所述的一种环保幕墙工程用钢架龙骨的连接结构，其特征在于：所述底管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春景，
申请(专利权)人：滁州市汊河之星高新技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34