一种锚杆加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锚杆加固结构，包括加固结构本体，所述加固结构本体的顶端固定有载力底座，且载力底座底端的两侧皆设有凸起金属条，所述载力底座的顶端固定有防护筒，且防护筒的内部设有加固芯，并且加固芯的一端延伸至防护筒外部，所述加固芯的内部设有锚杆，且锚杆的一端延伸至加固芯外部，所述加固芯顶端的锚杆表面套装有密封轴，且密封轴的一端固定有防护套环。本实用新型专利技术不仅实现了加固结构的紧度调节功能，降低加固结构使用时的操作难度，并且扩大了加固结构的适用范围，而且实现了加固结构的多点定位功能，避免出现偏移现象，提高加固结构使用时的稳定程度。提高加固结构使用时的稳定程度。提高加固结构使用时的稳定程度。

【技术实现步骤摘要】
一种锚杆加固结构


[0001]本技术涉及加固结构
，具体为一种锚杆加固结构。

技术介绍

[0002]伴随着社会经济的发展、城市化的加剧和人民生活水平的提高，技术的发展与进步离不开各类生产以及加工用具的使用，其中锚杆加固结构的应用较为重要。
[0003]在授权公告号为CN 105804074 A的专利中公开了一种锚杆加固结构，包括岩层本体，岩层本体靠近上表面处开有锚固孔，岩层本体内对应锚固孔处设有锚杆，锚杆竖向设置在岩层本体上，锚杆靠近底部外侧包覆有锚盘，锚盘底部位于岩层本体上，岩层本体下表面且对应锚盘处安装有加固板，加固板固定在岩层本体上，其下表面安装有一减震垫，减震垫可拆卸连接在加固板上，锚杆底部分别穿过锚盘、加固板及减震垫设置，本专利技术的锚杆加固结构可以有效避免锚杆不会出现断裂问题，可以更好的用于岩层锚固中，通过对其进行加固，使得使用寿命更长，同时还能起到一定的减震作用，安装使用都非常方便。但其存在如下问题：在不同锚杆实用过程中，其适用范围较为狭窄，同时紧固调节达到要求后稳定程度难以保证，需要外界支撑进而增强其难度，进而给人们带来了很大的困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锚杆加固结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锚杆加固结构，包括加固结构本体，所述加固结构本体的顶端固定有载力底座，且载力底座底端的两侧皆设有凸起金属条，所述载力底座的顶端固定有防护筒，且防护筒的内部设有加固芯，并且加固芯的一端延伸至防护筒外部，所述加固芯的内部设有锚杆，且锚杆的一端延伸至加固芯外部，所述加固芯顶端的锚杆表面套装有密封轴，且密封轴的一端固定有防护套环，所述防护套环底端的防护筒表面安装有安装杆，且安装杆的两端皆固定有稳固栓，所述安装杆一侧的防护筒外侧壁固定有中空外壳。
[0006]优选的，所述防护套环表面的两侧皆固定有手柄，且手柄的一端安装有连轴，并且连轴的一端延伸至加固芯内部。
[0007]优选的，所述手柄表面的一侧均匀固定有销筒，且销筒对应位置处的防护套环一侧设有止位孔。
[0008]优选的，所述中空外壳一侧的防护筒内部设有等间距的定位夹板，且定位夹板的一端延伸至中空外壳外部，并且中空外壳内部的定位夹板两端皆固定有连杆。
[0009]优选的，所述连杆的一侧安装有分散平板，且分散平板的一侧固定有压缩板，并且压缩板的两端皆固定有百褶框。
[0010]优选的，所述压缩板的内部设有等间距的复位弹簧，且相邻复位弹簧之间的一端固定有齿盘。
[0011]优选的，所述连轴一端的加固芯内部固定有空心柱，且空心柱的内部设有实心轴，并且实心轴远离连轴的一端延伸至空心柱外部，所述实心轴的表面设有耐磨内衬，且耐磨内衬与空心柱表面的一侧设有弧形轨槽，并且弧形轨槽内部的实心轴表面固定有T形限位铆。
[0012]优选的，所述连轴对用实心轴的一端固定有弧形压板，且弧形压板的一侧设有粘性硅胶薄垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加固结构通过在防护套环表面的两侧皆固定手柄，且手柄的一端安装连轴，手柄表面的一侧均匀固定销筒，且销筒对应位置处的防护套环一侧设置位孔，连轴一端的加固芯内部固定空心柱，且空心柱的内部设实心轴，实心轴的表面设耐磨内衬，且耐磨内衬与空心柱表面的一侧设弧形轨槽，并且弧形轨槽内部的实心轴表面固定T形限位铆，此时根据锚杆的尺寸调节相邻粘性硅胶薄垫与锚杆表面之间的压力，旋转手柄,手柄通过连轴带动空心柱内部的实心轴进行转动，转动的同时T形限位铆沿着弧形轨槽移动，当弧形压板一侧通过粘性硅胶薄垫产生的压力较大时，停止旋转手柄整体，将销杆从销筒位置处延伸至止位孔内部，实现定位功能，保持T形限位铆位置恒定，进而使其压力恒定，进而实现了加固结构的紧度调节功能，降低加固结构使用时的操作难度，并且扩大了加固结构的适用范围，本技术通过在中空外壳一侧的防护筒内部设等间距的定位夹板，并且中空外壳内部的定位夹板两端皆固定连杆，连杆的一侧安装分散平板，且分散平板的一侧固定压缩板，并且压缩板的两端皆固定百褶框，压缩板的内部设等间距的复位弹簧，且相邻复位弹簧之间的一端固定齿盘，此时锚杆的一端置于防护筒以及加固芯内部时，压缩板远离连杆一侧的分散平板会与锚杆表面接触，锚杆与分散平板相互挤压是复位弹簧压缩并使齿盘相互接触产生反作用力保持压缩板整体形态，压缩板压缩过程中百褶框宽度改变这周密度增加，同时定位夹板一端的连杆角度变大，能够使锚杆表面与定位夹板位置处的分散平板紧密贴合，锚杆表面等间距排列的分散平板避免在实用过程中锚杆出现扭动以及位移偏差现象，进而实现了加固结构的多点定位功能，避免出现偏移现象，提高加固结构使用时的稳定程度。
[0014]综上所述，本技术的不仅实现了加固结构的紧度调节功能，降低加固结构使用时的操作难度，并且扩大了加固结构的适用范围，而且实现了加固结构的多点定位功能，避免出现偏移现象，提高加固结构使用时的稳定程度。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视外观结构示意图；
[0016]图2为本技术的定位夹板侧视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的弧形压板侧视结构示意图。
[0018]图中：1、加固结构本体；2、载力底座；3、防护筒；4、安装杆；5、定位夹板；6、加固芯；7、防护套环；8、密封轴；9、锚杆；10、手柄；11、中空外壳；12、稳固栓；13、凸起金属条；14、分散平板；15、连杆；16、压缩板；17、复位弹簧；18、齿盘；19、百褶框；20、粘性硅胶薄垫；21、弧形压板；22、实心轴；23、空心柱；24、弧形轨槽；25、连轴；26、销筒；27、止位孔；28、T形限位铆；29、耐磨内衬。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种锚杆加固结构，包括加固结构本体1，加固结构本体1的顶端固定有载力底座2，且载力底座2底端的两侧皆设有凸起金属条13，载力底座2的顶端固定有防护筒3，且防护筒3的内部设有加固芯6，并且加固芯6的一端延伸至防护筒3外部，加固芯6的内部设有锚杆9，且锚杆9的一端延伸至加固芯6外部，加固芯6顶端的锚杆9表面套装有密封轴8，且密封轴8的一端固定有防护套环7，防护套环7表面的两侧皆固定有手柄10，且手柄10的一端安装有连轴25，并且连轴25的一端延伸至加固芯6内部，手柄10表面的一侧均匀固定有销筒26，且销筒26对应位置处的防护套环7一侧设有止位孔27，连轴25一端的加固芯6内部固定有空心柱23，且空心柱23的内部设有实心轴22，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚杆加固结构，包括加固结构本体(1)，其特征在于：所述加固结构本体(1)的顶端固定有载力底座(2)，且载力底座(2)底端的两侧皆设有凸起金属条(13)，所述载力底座(2)的顶端固定有防护筒(3)，且防护筒(3)的内部设有加固芯(6)，并且加固芯(6)的一端延伸至防护筒(3)外部，所述加固芯(6)的内部设有锚杆(9)，且锚杆(9)的一端延伸至加固芯(6)外部，所述加固芯(6)顶端的锚杆(9)表面套装有密封轴(8)，且密封轴(8)的一端固定有防护套环(7)，所述防护套环(7)底端的防护筒(3)表面安装有安装杆(4)，且安装杆(4)的两端皆固定有稳固栓(12)，所述安装杆(4)一侧的防护筒(3)外侧壁固定有中空外壳(11)。2.根据权利要求1所述的一种锚杆加固结构，其特征在于：所述防护套环(7)表面的两侧皆固定有手柄(10)，且手柄(10)的一端安装有连轴(25)，并且连轴(25)的一端延伸至加固芯(6)内部。3.根据权利要求2所述的一种锚杆加固结构，其特征在于：所述手柄(10)表面的一侧均匀固定有销筒(26)，且销筒(26)对应位置处的防护套环(7)一侧设有止位孔(27)。4.根据权利要求1所述的一种锚杆加固结构，其特征在于：所述中空外壳(11)一侧的防护筒(3)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奎伍，
申请(专利权)人：辽宁利元建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：