一种聚乙烯电缆导管无屑切割设备制造技术

本发明专利技术涉及电缆切割设备技术领域，具体是涉及一种聚乙烯电缆导管无屑切割设备，包括：工作台；工作箱，设置于工作台的顶部；送料机构，设置于工作箱的内部，管件定位机构，设置于工作箱的内部，间距调节机构，设置于工作台的顶部，并且间距调节机构位于管件定位机构的一侧；管件夹紧机构，设置于间距调节机构的输出端，间距调节机构用于驱动间距调节机构进行水平移动；切割机构，位于管件定位机构和间距调节机构之间，升降机构，设置于工作台的顶部，并且升降机构位于管件定位机构和间距调节机构之间，切割机构设置于升降机构的输出端，废屑抽离机构，设置于工作台的底部，本技术方案可以对电缆导管进行定长切割，并且杜绝切割粉尘对健康的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯电缆导管无屑切割设备
本专利技术涉及电缆切割设备
，具体是涉及一种聚乙烯电缆导管无屑切割设备。
技术介绍
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。目前市面上的电缆导管切割装置一般切割不均匀，导致导管切割长短不一，并且切割过程产生大量对工作人员健康有害的粉尘气体，所以需要提出一种聚乙烯电缆导管无屑切割设备，可以对电缆导管进行定长切割，并且杜绝切割粉尘对健康的影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种聚乙烯电缆导管无屑切割设备，本技术方案可以对电缆导管进行定长切割，并且杜绝切割粉尘对健康的影响。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种聚乙烯电缆导管无屑切割设备，包括：工作台；工作箱，设置于工作台的顶部；送料机构，设置于工作箱的内部，送料机构用于输送导管；管件定位机构，设置于工作箱的内部，管件定位机构用于将导管夹紧；间距调节机构，设置于工作台的顶部，并且间距调节机构位于管件定位机构的一侧；管件夹紧机构，设置于间距调节机构的输出端，管件夹紧机构用于将导管夹紧，间距调节机构用于驱动间距调节机构进行水平移动；切割机构，位于管件定位机构和间距调节机构之间，切割机构用于将导管切断；升降机构，设置于工作台的顶部，并且升降机构位于管件定位机构和间距调节机构之间，切割机构设置于升降机构的输出端，升降机构用于切割机构进行纵向移动；废屑抽离机构，设置于工作台的底部，废屑抽离机构的输出端处于管件定位机构和间距调节机构之间下方。优选的，送料机构包括：第一槽轮和第二槽轮，纵向排列设置于工作箱的内部并与其可转动连接；第一齿轮和第二齿轮，分别设置于第一槽轮和第二槽轮上，并且第一齿轮和第二齿轮位于同一端，第一齿轮和第二齿轮啮合；第一伺服电机，设置于工作箱上，并且第一伺服电机的输出端与第一槽轮连接。优选的，管件定位机构包括：外环壳；内环壳，设置于外环壳的内缘并与其可转动连接，内环壳通过连接板与工作箱固定连接；连动夹紧组件，有三个，三个连动夹紧组件环绕外环壳设置，连动夹紧组件的受力端与第一槽轮的内缘铰接，连动夹紧组件的输出端贯穿内环壳；夹紧驱动组件，设置于工作箱上，夹紧驱动组件的输出端与外环壳传动连接。优选的，连动夹紧组件包括：连杆，连杆的受力端与外环壳的内缘铰接；弧形板，位于内环壳的内缘，连杆的输出端贯穿内环壳与弧形板铰接；套筒，设置于弧形板上；弹簧，设置于套筒的内部；压板；插杆，设置于压板上，插杆与套筒滑动连接并抵触弹簧。优选的，夹紧驱动组件包括：第二伺服电机，设置于工作箱上：第一皮带轮，设置于第二伺服电机的输出端；第二皮带轮，套设于外环壳上并与其固定连接，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。优选的，间距调节机构包括：底座，设置于工作台的顶部并位于管件定位机构的一侧；螺纹杆和限位杆，均设置于底座上，螺纹杆与底座可转动连接，限位杆与底座固定连接；工作块，分别套设于螺纹杆和限位杆上，工作块与螺纹杆螺纹连接，工作块与限位杆滑动连接，管件夹紧机构设置于工作块上；第三伺服电机，设置于底座上，第三伺服电机的输出端与螺纹杆连接。优选的，管件夹紧机构包括：宽阔手指气缸，设置于间距调节机构的输出端；第一半环形夹头和第二半环形夹头，分别设置于宽阔手指气缸的两个输出端。优选的，切割机构包括：切割机架，设置于升降机构的输出端；切割刀，设置于切割机架上并与其可转动连接；第四伺服电机，设置于切割机架上；第一同步轮，设置于第四伺服电机的输出端连接；第二同步轮，设置于切割刀的受力端，第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带传动连接。优选的，升降机构包括：立柱架，设置于工作台的顶部，并且立柱架位于管件定位机构和间距调节机构之间：单轴气缸，设置于立柱架上；纵移板，设置于单轴气缸的输出端，纵移板上设置有导向杆，导向杆贯穿立柱架并与其滑动连接，切割机构设置于纵移板的底部。优选的，废屑抽离机构包括：引料管，引料管的进料口设置于工作台上并位于管件定位机构和间距调节机构之间；废屑箱，位于工作台的底部，引料管的出料口与废屑箱的内部连通；滤网，设置于废屑箱的出风口；风管，风管的一端与废屑箱的出风口连接；第五伺服电机，设置于风管另一端的镂空处，扇叶位于风管内部并与第五伺服电机的输出端连接。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：首先工作人员将导管的端部依次穿过送料机构和管件定位机构的输出端，最后导管的端部位于管件夹紧机构的输出端，管件夹紧机构开始工作，管件夹紧机构将导管端部夹紧，送料机构开始工作，送料机构的输出端驱动导管进行移动，与此同时间距调节机构开始工作，间距调节机构的输出端驱动管件夹紧机构进行移动，管件夹紧机构的移动方向与送料机构的驱动方向一致，导管的端部到管件定位机构之间为导管切割长度，管件定位机构开始工作，管件定位机构将导管进行固定，升降机构和废屑抽离机构同时开始工作，升降机构的输出端驱动切割机构下降，在下降的过程中切割机构开始工作，切割机构的输出端将导管进行切割，在切割过程中出现的碎屑落入废屑抽离机构的输出端，废屑抽离机构将碎屑进行抽离；1、通过关键定位机构的设置，可以快速将导管进行固定；2、通过本设备的设置，可以对电缆导管进行定长切割，并且杜绝切割粉尘对健康的影响。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的工作箱、送料机构和管件定位机构的立体结构示意图一；图4为本专利技术的工作箱、送料机构和管件定位机构的立体结构示意图二；图5为本专利技术的内环壳透视状态下的管件定位机构的立体结构示意图；图6为本专利技术的弧形板、套筒、弹簧、压板和插杆的立体结构示意图；图7为本专利技术的图6的A-A方向剖视图；图8为本专利技术的工作台、间距调节机构、管件夹紧机构和废屑抽离机构的立体结构示意图；图9为本专利技术的切割机构和升降机构的立体结构示意图；图10为本专利技术的切割机构的立体结构示意图；图11为本专利技术的废屑抽离机构的立体结构示意图。图中标号为：1-工作台；2-工作箱；3-送料机构；3a-第一槽轮；3b-第二槽轮；3c-第一齿轮；3d-第二齿轮；3e-第一伺服电机；4-管件定位机构；4a-外环壳；4b-内环壳；4c-连动夹紧组件；4c1-连杆；4c2-弧形板；4c3-套筒；4c本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯电缆导管无屑切割设备，其特征在于，包括：/n工作台(1)；/n工作箱(2)，设置于工作台(1)的顶部；/n送料机构(3)，设置于工作箱(2)的内部，送料机构(3)用于输送导管；/n管件定位机构(4)，设置于工作箱(2)的内部，管件定位机构(4)用于将导管夹紧；/n间距调节机构(5)，设置于工作台(1)的顶部，并且间距调节机构(5)位于管件定位机构(4)的一侧；/n管件夹紧机构(6)，设置于间距调节机构(5)的输出端，管件夹紧机构(6)用于将导管夹紧，间距调节机构(5)用于驱动间距调节机构(5)进行水平移动；/n切割机构(7)，位于管件定位机构(4)和间距调节机构(5)之间，切割机构(7)用于将导管切断；/n升降机构(8)，设置于工作台(1)的顶部，并且升降机构(8)位于管件定位机构(4)和间距调节机构(5)之间，切割机构(7)设置于升降机构(8)的输出端，升降机构(8)用于切割机构(7)进行纵向移动；/n废屑抽离机构(9)，设置于工作台(1)的底部，废屑抽离机构(9)的输出端处于管件定位机构(4)和间距调节机构(5)之间下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯电缆导管无屑切割设备，其特征在于，包括：
工作台(1)；
工作箱(2)，设置于工作台(1)的顶部；
送料机构(3)，设置于工作箱(2)的内部，送料机构(3)用于输送导管；
管件定位机构(4)，设置于工作箱(2)的内部，管件定位机构(4)用于将导管夹紧；
间距调节机构(5)，设置于工作台(1)的顶部，并且间距调节机构(5)位于管件定位机构(4)的一侧；
管件夹紧机构(6)，设置于间距调节机构(5)的输出端，管件夹紧机构(6)用于将导管夹紧，间距调节机构(5)用于驱动间距调节机构(5)进行水平移动；
切割机构(7)，位于管件定位机构(4)和间距调节机构(5)之间，切割机构(7)用于将导管切断；
升降机构(8)，设置于工作台(1)的顶部，并且升降机构(8)位于管件定位机构(4)和间距调节机构(5)之间，切割机构(7)设置于升降机构(8)的输出端，升降机构(8)用于切割机构(7)进行纵向移动；
废屑抽离机构(9)，设置于工作台(1)的底部，废屑抽离机构(9)的输出端处于管件定位机构(4)和间距调节机构(5)之间下方。


2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆导管无屑切割设备，其特征在于，送料机构(3)包括：
第一槽轮(3a)和第二槽轮(3b)，纵向排列设置于工作箱(2)的内部并与其可转动连接；
第一齿轮(3c)和第二齿轮(3d)，分别设置于第一槽轮(3a)和第二槽轮(3b)上，并且第一齿轮(3c)和第二齿轮(3d)位于同一端，第一齿轮(3c)和第二齿轮(3d)啮合；
第一伺服电机(3e)，设置于工作箱(2)上，并且第一伺服电机(3e)的输出端与第一槽轮(3a)连接。


3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯电缆导管无屑切割设备，其特征在于，管件定位机构(4)包括：
外环壳(4a)；
内环壳(4b)，设置于外环壳(4a)的内缘并与其可转动连接，内环壳(4b)通过连接板与工作箱(2)固定连接；
连动夹紧组件(4c)，有三个，三个连动夹紧组件(4c)环绕外环壳(4a)设置，连动夹紧组件(4c)的受力端与第一槽轮(3a)的内缘铰接，连动夹紧组件(4c)的输出端贯穿内环壳(4b)；
夹紧驱动组件(4d)，设置于工作箱(2)上，夹紧驱动组件(4d)的输出端与外环壳(4a)传动连接。


4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯电缆导管无屑切割设备，其特征在于，连动夹紧组件(4c)包括：
连杆(4c1)，连杆(4c1)的受力端与外环壳(4a)的内缘铰接；
弧形板(4c2)，位于内环壳(4b)的内缘，连杆(4c1)的输出端贯穿内环壳(4b)与弧形板(4c2)铰接；
套筒(4c3)，设置于弧形板(4c2)上；
弹簧(4c4)，设置于套筒(4c3)的内部；
压板(4c5)；
插杆(4c6)，设置于压板(4c5)上，插杆(4c6)与套筒(4c3)滑动连接并抵触弹簧(4c4)。


5.根据权利要求3所述的一种聚乙烯电缆导管无屑切割设备，其特征在于，夹紧驱动组件(4d)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志方，
申请(专利权)人：李志方，
类型：发明
国别省市：河南;41