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一种小间距LED模组装配设备制造技术

技术编号:29143856 阅读:41 留言:0更新日期:2021-07-06 22:37
本发明专利技术公开了一种小间距LED模组装配设备,其可调节标准气缸设置在天板中心,可调节标准气缸的气缸活塞杆穿过天板与压盖相连,天板四角与导向杆一端固定,导向杆穿过压盖与底盒相连,导向杆上还设置有加长轴承,底盒上设置有与压盖相压接的大理石吸气台面,大理石吸气台面和压盖上均设置有矩阵式气吸孔,大理石吸气台面两相邻边设置有L型挡板,大理石吸气台面另两相邻边设置有推杆气缸,所述的压盖上吸附有被加工的箱体,所述的大理石吸气台面上设置有显示单元板,箱体与显示单元板通过高性能结构胶水粘接。本发明专利技术可以不依赖于对套件或箱体的精细CNC加工,提高产品平整度,同时又能降低将近40%‑50%的产品成本,性价比高。

【技术实现步骤摘要】
一种小间距LED模组装配设备
本专利技术涉及的是小间距LED显示产品装配
,具体涉及一种小间距LED模组装配设备。
技术介绍
全球显示领域至2018年达到648亿,其中小间距LED显示领域呈50%-80%的增长趋势,至2019年小间距LED显示产品独领风骚,引领着下一个产品创新的风向标。它具备CRT,等离子,液晶,OLED等所不具备的优势,无限无缝拼接。然而在小间距LED显示产品的应用中,又存在技术不足而引起的许多无法克服的痛点。目前市面上的小间距LED显示产品存在平整度不好,拼缝大,成本高等缺陷,综上所述,本专利技术设计了一种小间距LED模组装配设备。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本专利技术目的是在于提供一种小间距LED模组装配设备,可以不依赖于对套件或箱体的精细CNC加工,提高产品平整度,同时又能降低将近40%-50%的产品成本,使产品极具竞争优势,让产品性价比实现到最优。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种小间距LED模组装配设备,包括可调节标准气缸、天板、加长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小间距LED模组装配设备,其特征在于,包括可调节标准气缸(1)、天板(2)、加长轴承(3)、导向杆(4)、压盖(5)、大理石吸气台面(6)和底盒(7),可调节标准气缸(1)设置在天板(2)中心,可调节标准气缸(1)的气缸活塞杆穿过天板(1)与压盖(5)相连,天板(1)四角与导向杆(4)一端固定,导向杆(4)穿过压盖(5)与底盒(7)相连,导向杆(4)上还设置有加长轴承(3),底盒(7)上设置有与压盖(5)相压接的大理石吸气台面(6),大理石吸气台面(6)和压盖(5)上均设置有矩阵式气吸孔(8),大理石吸气台面(6)两相邻边设置有L型挡板(9),大理石吸气台面(6)另两相邻边设置有推杆气...

【技术特征摘要】
1.一种小间距LED模组装配设备,其特征在于,包括可调节标准气缸(1)、天板(2)、加长轴承(3)、导向杆(4)、压盖(5)、大理石吸气台面(6)和底盒(7),可调节标准气缸(1)设置在天板(2)中心,可调节标准气缸(1)的气缸活塞杆穿过天板(1)与压盖(5)相连,天板(1)四角与导向杆(4)一端固定,导向杆(4)穿过压盖(5)与底盒(7)相连,导向杆(4)上还设置有加长轴承(3),底盒(7)上设置有与压盖(5)相压接的大理石吸气台面(6),大理石吸气台面(6)和压盖(5)上均设置有矩阵式气吸孔(8),大理石吸气台面(6)两相邻边设置有L型挡板(9),大理石吸气台面(6)另两相邻边设置有推杆气缸(10),所述的压盖(5)上吸附有被加工的箱体,所述的大理石吸气台面(6)上设置有显示单元板,箱体与显示单元板通过高性能结构胶水粘接。


2.根据权利要求1所述的一种小间距LED模组装配设备,其特征在于,所述的加长轴承(3)设置在压盖(5)上方。


3.根据权利要求1所述的一种小间距LED模组装配设备,其特征在于,所述的压盖(5)上设置有中心对位定位装置。


4.根据权利要求1所述的一种小间距LED模组装配设备,其特征在于,所述的压盖(5)采用不锈钢板或大理石。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴越
申请(专利权)人:吴越
类型:发明
国别省市:广东;44

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