一种夹头扭簧安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种夹头扭簧安装装置，包括底盘、夹头定位块、顶推机构，夹头定位块设有夹头定位槽，夹头定位槽尾端左右分别设有第一扭簧导向条、第二扭簧导向条，第一扭簧导向条和第二扭簧导向条相对一侧均设有便于扭簧端部进入的导向槽，顶推机构包括顶推底座、手柄、导套、顶杆、连杆、顶头，顶头头部设有与扭簧的扭曲弹簧圈外壁贴合的仿形槽，顶头的行径路径与夹头定位槽的中轴线共线，连杆两端分别与手柄和顶杆铰接。本实用新型专利技术通过顶推机构上顶头将扭簧压入夹头内，组装便捷，生产效率高，第一扭簧导向条和第二扭簧导向条便于对扭簧导向，提高扭簧压入成功率，顶推机构结构简单，稳定可靠，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种夹头扭簧安装装置
本技术涉及夹头组装设备
，特别涉及一种夹头扭簧安装装置。
技术介绍
检测有夹头通常采用扭簧为夹头提供夹紧力，部分夹头由于所需夹持力较大，因此需要提高扭簧的扭力，然而在生产组装时较大扭力的扭簧难以组装。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种夹头扭簧安装装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种夹头扭簧安装装置，包括底盘、设置于所述底盘顶面前端的夹头定位块、设置于所述底盘顶面尾端的顶推机构，所述夹头定位块上设有夹头定位槽，所述夹头定位槽尾端左右分别设有第一扭簧导向条、第二扭簧导向条，所述第一扭簧导向条和所述第二扭簧导向条相对一侧均设有便于扭簧端部进入的导向槽，所述导向槽沿所述第一扭簧导向条或所述第二扭簧导向条长度方向延伸，所述顶推机构包括顶推底座、与所述顶推底座顶面尾端铰接的L形手柄、设置于所述顶推底座前端的导套、与所述导套滑动连接的顶杆、连接所述顶杆尾端和所述手柄拐角处的连杆、设置于所述顶杆头部的顶头，所述顶头头部设有与扭簧的扭曲弹簧圈外壁贴合的仿形槽，所述顶头的行径路径与所述夹头定位槽的中轴线共线，所述连杆两端分别与所述手柄和顶杆铰接。上述设计中通过顶推机构上顶头将扭簧压入夹头内，组装便捷，生产效率高，第一扭簧导向条和第二扭簧导向条便于对扭簧导向，提高扭簧压入成功率，顶推机构结构简单，稳定可靠，操作便捷。作为本设计的进一步改进，所述夹头定位块上铰接有限位条，所述限位条一端与所述夹头定位槽一侧的所述夹头定位块铰接，所述夹头定位槽另一侧的所述夹头定位块上设有限位销，所述限位条上设有便于限位销卡入的限位缺口。铰接的限位条便于快速对夹头限位，防止压入扭簧时弹飞夹头。作为本设计的进一步改进，所述第一扭簧导向条为直条，所述第二扭簧导向条为L形条，所述第二扭簧导向条的尖角朝向所述第一扭簧导向条。第二扭簧导向条和第一扭簧导向条使得压入扭簧时，扭簧两端先后压入夹头，扭簧压入时更加平稳，防止扭簧弹飞。作为本设计的进一步改进，所述夹头定位块为特氟龙材质，方式划伤夹头，具有良好的减震效果，减低工作噪声。本技术的有益效果是：本技术通过顶推机构上顶头将扭簧压入夹头内，组装便捷，生产效率高，第一扭簧导向条和第二扭簧导向条便于对扭簧导向，提高扭簧压入成功率，顶推机构结构简单，稳定可靠，操作便捷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体俯视结构示意图。图2是本技术的顶推机构立体示意图。在图中1.底盘，2.导套，3.连杆，4.顶推底座，5.顶头，6.第一扭簧导向条，7.夹头定位块，8.限位条，9.限位缺口，10.限位销，11.夹头定位槽，12.第二扭簧导向条，13.顶杆，14.手柄，15.仿形槽，16.导向槽。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种夹头扭簧安装装置，包括底盘1、设置于所述底盘1顶面前端的夹头定位块7、设置于所述底盘1顶面尾端的顶推机构，所述夹头定位块7上设有夹头定位槽11，所述夹头定位槽11尾端左右分别设有第一扭簧导向条6、第二扭簧导向条12，所述第一扭簧导向条6和所述第二扭簧导向条12相对一侧均设有便于扭簧端部进入的导向槽16，所述导向槽16沿所述第一扭簧导向条6或所述第二扭簧导向条12长度方向延伸，所述顶推机构包括顶推底座4、与所述顶推底座4顶面尾端铰接的L形手柄14、设置于所述顶推底座4前端的导套2、与所述导套2滑动连接的顶杆13、连接所述顶杆13尾端和所述手柄14拐角处的连杆3、设置于所述顶杆13头部的顶头5，所述顶头5头部设有与扭簧的扭曲弹簧圈外壁贴合的仿形槽15，所述顶头5的行径路径与所述夹头定位槽11的中轴线共线，所述连杆3两端分别与所述手柄14和顶杆13铰接。上述设计中通过顶推机构上顶头5将扭簧压入夹头内，组装便捷，生产效率高，第一扭簧导向条6和第二扭簧导向条12便于对扭簧导向，提高扭簧压入成功率，顶推机构结构简单，稳定可靠，操作便捷。作为本设计的进一步改进，所述夹头定位块7上铰接有限位条8，所述限位条8一端与所述夹头定位槽11一侧的所述夹头定位块7铰接，所述夹头定位槽11另一侧的所述夹头定位块7上设有限位销10，所述限位条8上设有便于限位销10卡入的限位缺口9。铰接的限位条8便于快速对夹头限位，防止压入扭簧时弹飞夹头。作为本设计的进一步改进，所述第一扭簧导向条6为直条，所述第二扭簧导向条12为L形条，所述第二扭簧导向条12的尖角朝向所述第一扭簧导向条6。第二扭簧导向条12和第一扭簧导向条6使得压入扭簧时，扭簧两端先后压入夹头，扭簧压入时更加平稳，防止扭簧弹飞。作为本设计的进一步改进，所述夹头定位块7为特氟龙材质，方式划伤夹头，具有良好的减震效果，减低工作噪声。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹头扭簧安装装置，其特征在于，包括底盘、设置于所述底盘顶面前端的夹头定位块、设置于所述底盘顶面尾端的顶推机构，所述夹头定位块上设有夹头定位槽，所述夹头定位槽尾端左右分布设有第一扭簧导向条、第二扭簧导向条，所述第一扭簧导向条和所述第二扭簧导向条相对一侧均设有便于扭簧端部进入的导向槽，所述导向槽沿所述第一扭簧导向条或所述第二扭簧导向条长度方向延伸，所述顶推机构包括顶推底座、与所述顶推底座顶面尾端铰接的L形手柄、设置于所述顶推底座前端的导套、与所述导套滑动连接的顶杆、连接所述顶杆尾端和所述手柄拐角处的连杆、设置于所述顶杆头部的顶头，所述顶头头部设有与扭簧的扭曲弹簧圈外壁贴合的仿形槽，所述顶头的行径路径与所述夹头定位槽的中轴线共线，所述连杆两端分别与所述手柄和顶杆铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹头扭簧安装装置，其特征在于，包括底盘、设置于所述底盘顶面前端的夹头定位块、设置于所述底盘顶面尾端的顶推机构，所述夹头定位块上设有夹头定位槽，所述夹头定位槽尾端左右分布设有第一扭簧导向条、第二扭簧导向条，所述第一扭簧导向条和所述第二扭簧导向条相对一侧均设有便于扭簧端部进入的导向槽，所述导向槽沿所述第一扭簧导向条或所述第二扭簧导向条长度方向延伸，所述顶推机构包括顶推底座、与所述顶推底座顶面尾端铰接的L形手柄、设置于所述顶推底座前端的导套、与所述导套滑动连接的顶杆、连接所述顶杆尾端和所述手柄拐角处的连杆、设置于所述顶杆头部的顶头，所述顶头头部设有与扭簧的扭曲弹簧圈外壁贴合的仿形槽，所述顶头的行径路径与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绪平，武良杰，周怡，
申请(专利权)人：苏州市佳蒂斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32