一种稳定型船舶制造设备制造技术

本发明专利技术涉及一种稳定型船舶制造设备，包括工作台、驱动箱、传动轴和切割片，所述工作台水平设置，所述驱动箱的形状为长方体，所述驱动箱的顶部设有开口，所述驱动箱密封设置在工作台的底部，所述传动轴水平设置在驱动箱内，所述驱动箱内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述切割片安装在传动轴的中端，所述工作台上设有贯穿槽，所述切割片穿过贯穿槽，所述驱动箱与贯穿槽连通，所述工作台的顶部设有两个稳定机构，所述切割片位于两个稳定机构之间，所述驱动箱上设有两个辅助机构，该稳定型船舶制造设备通过稳定机构提高了工件切割的稳定性，不仅如此，还通过辅助机构实现了碎屑收集的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型船舶制造设备
本专利技术涉及船舶制造领域，特别涉及一种稳定型船舶制造设备。
技术介绍
船舶制造过程中，经常需要通过切割机对工件进行切割。现有的切割机在工作过程中，工件受力后易产生偏移，降低了工件切割的稳定性，不仅如此，切割机切割工件时，会产生较多的碎屑，而碎屑影响加工环境的整洁性，降低了实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种稳定型船舶制造设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定型船舶制造设备，包括工作台、驱动箱、传动轴和切割片，所述工作台水平设置，所述驱动箱的形状为长方体，所述驱动箱的顶部设有开口，所述驱动箱密封设置在工作台的底部，所述传动轴水平设置在驱动箱内，所述驱动箱内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述切割片安装在传动轴的中端，所述工作台上设有贯穿槽，所述切割片穿过贯穿槽，所述驱动箱与贯穿槽连通，所述工作台的顶部设有两个稳定机构，所述切割片位于两个稳定机构之间，所述驱动箱上设有两个辅助机构，所述辅助机构以稳定机构一一对应；所述稳定机构包括平移组件和夹持组件；所述平移组件包括支撑杆、第一滑块和第二滑块，所述支撑杆水平设置，所述支撑杆与传动轴垂直，所述支撑杆的两端均与工作台连接，所述第一滑块套设在支撑杆上，所述第一滑块的底部与工作台贴合，所述第二滑块设置在第一滑块的顶部；所述夹持组件包括夹持单元和至少四个锁紧单元；所述夹持单元包括丝杆、旋钮、第一轴承和夹持板，所述丝杆与传动轴平行，所述第一滑块套设在丝杆上，所述第一滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述旋钮安装在丝杆的远离切割片的一端，所述第一轴承的内圈安装在丝杆的另一端，所述夹持板与丝杆垂直，所述夹持板位于第一轴承和切割片之间，所述夹持板与第一轴承的外圈连接，所述夹持板的底部与工作台贴合，所述锁紧单元呈矩阵分布在夹持板上；所述辅助机构包括气管、滤网、扇叶、密封塞、气孔和移动组件，所述气孔设置在驱动箱上，所述气管与传动轴同轴设置，所述气管穿过气孔，所述气管与气孔的内壁密封连接，所述扇叶和滤网均位于气管内，两个扇叶分别安装在传动轴的两端，所述滤网安装在气管内，所述滤网位于扇叶的远离切割片的一侧，所述密封塞位于滤网远离扇叶的一侧，所述密封塞与气管匹配，所述密封塞插入固定管内，传动轴通过移动组件与密封塞连接。作为优选，为了防止工件与夹持板之间产生相对移动，所述锁紧单元包括锁紧杆、第一弹簧和通孔，所述通孔设置在夹持板上，所述锁紧杆与传动轴平行，所述锁紧杆穿过通孔，所述锁紧杆与通孔的内壁滑动连接，所述锁紧杆的远离切割片的一端通过第一弹簧与夹持板连接。作为优选，为了防止夹持板在切割过程中产生偏移，所述工作台上设有两个单向组件，所述单向组件与夹持板一一对应，所述单向组件包括连接杆和至少两个凹槽，所述连接杆倾斜设置，所述连接杆与夹持板的远离切割片的一侧铰接，所述凹槽沿着传动轴的轴线均匀设置在工作台的顶部，所述凹槽位于第一滑块和切割片之间，所述连接杆的远离夹持板的一点与凹槽的内壁抵靠。作为优选，为了实现密封塞的移动，所述移动组件包括第二轴承、第三滑块、导杆、推杆、圆孔和至少两个传动单元，所述圆孔设置在驱动箱上，所述导杆和推杆均与传动轴平行，所述推杆穿过圆孔，所述推杆与圆孔的内壁滑动连接，所述推杆与密封塞连接，所述第二轴承与传动轴同轴设置，所述传动轴穿过第二轴承，所述传动轴与第二轴承的内圈之间设有间隙，所述第三滑块设置在第二轴承的外圈，所述第三滑块与推杆连接，所述第三滑块套设在导杆上，所述导杆的一端与驱动箱的内壁连接，所述传动单元以传动轴的轴线为中心周向均匀分布。作为优选，为了实现第二轴承的移动，所述传动单元包括第四滑块、连杆、第二弹簧和传动杆，所述传动杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述传动杆设置在传动轴上，所述第四滑块套设在传动杆上，所述第四滑块通过第二弹簧与传动杆连接，所述连杆倾斜设置，所述第四滑块通过连杆与第二轴承的内圈铰接，所述连杆的靠近第四滑块的一端与传动轴之间的距离小于连杆的另一端与传动轴之间的距离。作为优选，为了便于测量切割尺寸，所述工作台的顶部设有刻度。本专利技术的有益效果是，该稳定型船舶制造设备通过稳定机构提高了工件切割的稳定性，与现有的稳定机构相比，该稳定机构通过锁紧杆与工件顶部的抵靠，还可以防止切割过程中工件与夹持板之间产生相对移动，即可以实现多方位的锁紧，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了碎屑收集的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以实现自动清洁滤网的功能，而且，通过加快工作台上方空气的流速，还可以提升工件切割过程中的散热效果，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的稳定型船舶制造设备的结构示意图；图2是本专利技术的稳定型船舶制造设备的平移组件的结构示意图；图3是本专利技术的稳定型船舶制造设备的辅助机构的结构示意图；图4是图1的A部放大图；图5是本专利技术的稳定型船舶制造设备的移动组件的结构示意图；图中：1.工作台，2.驱动箱，3.传动轴，4.切割片，5.支撑杆，6.第一滑块，7.第二滑块，8.丝杆，9.旋钮，10.第一轴承，11.夹持板，12.气管，13.滤网，14.扇叶，15.密封塞，16.锁紧杆，17.第一弹簧，18.连接杆，19.第二轴承，20.第三滑块，21.导杆，22.推杆，23.第四滑块，24.连杆，25.第二弹簧，26.传动杆。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种稳定型船舶制造设备，包括工作台1、驱动箱2、传动轴3和切割片4，所述工作台1水平设置，所述驱动箱2的形状为长方体，所述驱动箱2的顶部设有开口，所述驱动箱2密封设置在工作台1的底部，所述传动轴3水平设置在驱动箱2内，所述驱动箱2内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴3传动连接，所述切割片4安装在传动轴3的中端，所述工作台1上设有贯穿槽，所述切割片4穿过贯穿槽，所述驱动箱2与贯穿槽连通，所述工作台1的顶部设有两个稳定机构，所述切割片4位于两个稳定机构之间，所述驱动箱2上设有两个辅助机构，所述辅助机构以稳定机构一一对应；所述稳定机构包括平移组件和夹持组件；所述平移组件包括支撑杆5、第一滑块6和第二滑块7，所述支撑杆5水平设置，所述支撑杆5与传动轴3垂直，所述支撑杆5的两端均与工作台1连接，所述第一滑块6套设在支撑杆5上，所述第一滑块6的底部与工作台1贴合，所述第二滑块7设置在第一滑块6的顶部；所述夹持组件包括夹持单元和至少四个锁紧单元；所述夹持单元包括丝杆8、旋钮9、第一轴承10和夹持板11，所述丝杆8与传动轴3平行，所述第一滑块6套设在丝杆8上，所述第一滑块6的与丝杆8的连接处设有与丝杆8匹配的螺纹，所述旋钮9安装在丝杆8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定型船舶制造设备，包括工作台(1)、驱动箱(2)、传动轴(3)和切割片(4)，所述工作台(1)水平设置，所述驱动箱(2)的形状为长方体，所述驱动箱(2)的顶部设有开口，所述驱动箱(2)密封设置在工作台(1)的底部，所述传动轴(3)水平设置在驱动箱(2)内，所述驱动箱(2)内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴(3)传动连接，所述切割片(4)安装在传动轴(3)的中端，所述工作台(1)上设有贯穿槽，所述切割片(4)穿过贯穿槽，所述驱动箱(2)与贯穿槽连通，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有两个稳定机构，所述切割片(4)位于两个稳定机构之间，所述驱动箱(2)上设有两个辅助机构，所述辅助机构以稳定机构一一对应；/n所述稳定机构包括平移组件和夹持组件；/n所述平移组件包括支撑杆(5)、第一滑块(6)和第二滑块(7)，所述支撑杆(5)水平设置，所述支撑杆(5)与传动轴(3)垂直，所述支撑杆(5)的两端均与工作台(1)连接，所述第一滑块(6)套设在支撑杆(5)上，所述第一滑块(6)的底部与工作台(1)贴合，所述第二滑块(7)设置在第一滑块(6)的顶部；/n所述夹持组件包括夹持单元和至少四个锁紧单元；/n所述夹持单元包括丝杆(8)、旋钮(9)、第一轴承(10)和夹持板(11)，所述丝杆(8)与传动轴(3)平行，所述第一滑块(6)套设在丝杆(8)上，所述第一滑块(6)的与丝杆(8)的连接处设有与丝杆(8)匹配的螺纹，所述旋钮(9)安装在丝杆(8)的远离切割片(4)的一端，所述第一轴承(10)的内圈安装在丝杆(8)的另一端，所述夹持板(11)与丝杆(8)垂直，所述夹持板(11)位于第一轴承(10)和切割片(4)之间，所述夹持板(11)与第一轴承(10)的外圈连接，所述夹持板(11)的底部与工作台(1)贴合，所述锁紧单元呈矩阵分布在夹持板(11)上；/n所述辅助机构包括气管(12)、滤网(13)、扇叶(14)、密封塞(15)、气孔和移动组件，所述气孔设置在驱动箱(2)上，所述气管(12)与传动轴(3)同轴设置，所述气管(12)穿过气孔，所述气管(12)与气孔的内壁密封连接，所述扇叶(14)和滤网(13)均位于气管(12)内，两个扇叶(14)分别安装在传动轴(3)的两端，所述滤网(13)安装在气管(12)内，所述滤网(13)位于扇叶(14)的远离切割片(4)的一侧，所述密封塞(15)位于滤网(13)远离扇叶(14)的一侧，所述密封塞(15)与气管(12)匹配，所述密封塞(15)插入固定管内，传动轴(3)通过移动组件与密封塞(15)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稳定型船舶制造设备，包括工作台(1)、驱动箱(2)、传动轴(3)和切割片(4)，所述工作台(1)水平设置，所述驱动箱(2)的形状为长方体，所述驱动箱(2)的顶部设有开口，所述驱动箱(2)密封设置在工作台(1)的底部，所述传动轴(3)水平设置在驱动箱(2)内，所述驱动箱(2)内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴(3)传动连接，所述切割片(4)安装在传动轴(3)的中端，所述工作台(1)上设有贯穿槽，所述切割片(4)穿过贯穿槽，所述驱动箱(2)与贯穿槽连通，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有两个稳定机构，所述切割片(4)位于两个稳定机构之间，所述驱动箱(2)上设有两个辅助机构，所述辅助机构以稳定机构一一对应；
所述稳定机构包括平移组件和夹持组件；
所述平移组件包括支撑杆(5)、第一滑块(6)和第二滑块(7)，所述支撑杆(5)水平设置，所述支撑杆(5)与传动轴(3)垂直，所述支撑杆(5)的两端均与工作台(1)连接，所述第一滑块(6)套设在支撑杆(5)上，所述第一滑块(6)的底部与工作台(1)贴合，所述第二滑块(7)设置在第一滑块(6)的顶部；
所述夹持组件包括夹持单元和至少四个锁紧单元；
所述夹持单元包括丝杆(8)、旋钮(9)、第一轴承(10)和夹持板(11)，所述丝杆(8)与传动轴(3)平行，所述第一滑块(6)套设在丝杆(8)上，所述第一滑块(6)的与丝杆(8)的连接处设有与丝杆(8)匹配的螺纹，所述旋钮(9)安装在丝杆(8)的远离切割片(4)的一端，所述第一轴承(10)的内圈安装在丝杆(8)的另一端，所述夹持板(11)与丝杆(8)垂直，所述夹持板(11)位于第一轴承(10)和切割片(4)之间，所述夹持板(11)与第一轴承(10)的外圈连接，所述夹持板(11)的底部与工作台(1)贴合，所述锁紧单元呈矩阵分布在夹持板(11)上；
所述辅助机构包括气管(12)、滤网(13)、扇叶(14)、密封塞(15)、气孔和移动组件，所述气孔设置在驱动箱(2)上，所述气管(12)与传动轴(3)同轴设置，所述气管(12)穿过气孔，所述气管(12)与气孔的内壁密封连接，所述扇叶(14)和滤网(13)均位于气管(12)内，两个扇叶(14)分别安装在传动轴(3)的两端，所述滤网(13)安装在气管(12)内，所述滤网(13)位于扇叶(14)的远离切割片(4)的一侧，所述密封塞(15)位于滤网(13)远离扇叶(14)的一侧，所述密封塞(15)与气管(12)匹配，所述密封塞(15)插入固定管内，传动轴(3)通过移动组件与密封塞(15)连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓思，
申请(专利权)人：北京嘉顺鸿科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11