本发明专利技术公开了一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置，包括矩形分选箱、输送转辊、抛射转筒、筛分收集组合和出料分流组合，所述矩形分选箱的底部为V型结构。本发明专利技术中，在矩形分选箱的底部设置卧式分布的抛射转筒，中药饮片和抛射转筒的外壁接触后，高速旋转的抛射转筒会将中药向斜上方抛出，不同重量的中药饮片抛射的高度不同，由此在矩形分选箱内转动连接筛分收集组合，筛分收集组合上设置立式转盘，立式转盘上设置轴向和径向分布的导流管，导流管为倾斜分布，导流管的一端转动连接收集筒，立式转盘下半部分的径向分布的导流管会收集不同高度的中药饮片，故而可以实现对不同重量的中药饮片的分拣处理。
【技术实现步骤摘要】
一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置
本专利技术涉及中药饮片分拣
，尤其涉及一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置。
技术介绍
中药饮片其结构为切片状，由于根茎粗细不同，切片后大小和重量也不相同，较大的饮片重量也就也大，由此根据质量的要求需要进行分拣处理，将重量大的饮片和重量小的饮片分开，由于饮片为不规则的圆周片状结构，故而目前缺少有效分拣设备，通常进行人工分拣或者是使用震动过滤筛板进行筛分处理，上述分拣方法不仅劳动强度大，而且分拣效率低下，分拣后的饮片重量悬殊过大。为此，本专利技术提供一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决
技术介绍
中提到的问题，而提出的一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置，包括矩形分选箱、输送转辊、抛射转筒、筛分收集组合和出料分流组合，所述矩形分选箱的底部为V型结构，该V型结构上设置有卧式定位筒、左下坡板和右下坡板，所述卧式定位筒位于V型结构的底部且位于左下坡板和右下坡板之间，该卧式定位筒的外表壁开设有抛射口，所述抛射转筒设置在卧式定位筒内且其两端固定设置有贯穿卧式定位筒两端的固定轴，所述矩形分选箱内固定设置有位于左下坡板上方的立式隔板，所述输送转辊设置在立式隔板的下部且其两端固定设置有和矩形分选箱的两侧壁转动连接的支撑轴，所述矩形分选箱内设置有的位于抛射口上方的锥形上抛导向管，该锥形上抛导向管的横截面为矩形且其一端分别与立式隔板和右下坡板底部的一端固定连接，该锥形上抛导向管的另一端向远离立式隔板的方向倾斜，所述筛分收集组合包括立式转盘、导流管和收集筒，所述矩形分选箱的一侧贯穿设置有和立式转盘转动配合的定位套，所述立式转盘位于锥形上抛导向管的斜上方，所述立式转盘的回转轴线和抛射转筒的回转轴线平行分布，所述导流管贯穿套立式转盘的盘面，所述导流管的轴线和立式转盘的回转轴线在同一平面上且两者的延长线相交，所述导流管相对立式转盘为周向和径向均匀分布，周向均匀分布的导流管围成的圆锥形状的大端位于矩形分选箱内，所述收集筒位于矩形分选箱内且其一端设置有连通内腔的对接套，该对接套套设在导流管的外部且为转动配合，所述收集筒外壁开设有进料口且固定设置有配重柱。作为上述技术方案的进一步描述：所述锥形上抛导向管的宽度小于矩形分选箱的内腔宽度，该锥形上抛导向管和右下坡板之间设置有分流罩。作为上述技术方案的进一步描述：所述锥形上抛导向管内设置有分流板，所述分流板和抛射转筒的轴线垂直，该分流板将锥形上抛导向管分隔成出料通道和出杂通道，所述分流板的顶部固定设置有位于出杂通道顶部的过滤孔板，所述矩形分选箱的一侧贯穿设置有通气管，该通气管的一端和过滤孔板连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述抛射转筒的外周壁开设有位于出杂通道下方的出气孔，所述出气孔的轴线和抛射转筒轴线垂直且不相交，所述固定轴的一端开设有连通抛射转筒内腔的通气道。作为上述技术方案的进一步描述：所述抛射转筒的外部固定套设有螺旋筋板，所述螺旋筋板展直后的横截面为直角梯形结构，所述螺旋筋板上的斜面朝向出料通道。作为上述技术方案的进一步描述：所述出料分流组合包括矩形框和引流槽型板，所述矩形框位于立式转盘的一侧的中部且为竖直分布，所述引流槽型板设置在矩形框内且为竖直均匀分布，该引流槽型板和导流管的一端配合使用。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，在矩形分选箱的底部设置卧式分布的抛射转筒，中药饮片和抛射转筒的外壁接触后，高速旋转的抛射转筒会将中药向斜上方抛出，不同重量的中药饮片抛射的高度不同，由此在矩形分选箱内转动连接筛分收集组合，筛分收集组合上设置立式转盘，立式转盘上设置轴向和径向分布的导流管，导流管为倾斜分布，导流管的一端转动连接收集筒，立式转盘下半部分的径向分布的导流管会收集不同高度的中药饮片，故而可以实现对不同重量的中药饮片的分拣处理。2、本专利技术中，锥形上抛导向管内设置有分流板，分流板和抛射转筒的轴线垂直，该分流板将锥形上抛导向管分隔成出料通道和出杂通道，分流板的顶部固定设置有位于出杂通道顶部的过滤孔板，矩形分选箱的一侧贯穿设置有通气管，该通气管的一端和过滤孔板连接，在通气管的末端连接负压吸气管路，由此抛射的中药容易实现轻质杂物脱离，脱离后的杂物通过通气管排出，具有除尘杂的功效。3、本专利技术中，抛射转筒的外部固定套设有螺旋筋板，螺旋筋板展直后的横截面为直角梯形结构，螺旋筋板上的斜面朝向出料通道，由此抛射转筒旋转时，螺旋筋板会对上抛的中药产生一个轴向的推力，将中药向出料通道的方向推动，加速杂物脱离中药，大大提高除尘的效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置的矩形分选箱、输送转辊、抛射转筒、筛分收集组合、出料分流组合和分流罩配合的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置的矩形分选箱、输送转辊、抛射转筒、筛分收集组合和分流罩配合正视图的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置的矩形分选箱的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置的筛分收集组合、定位套、卧式定位筒、固定轴和支撑轴配合的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置的通气管和锥形上抛导向管配合的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置的锥形上抛导向管和过滤孔板配合的结构示意图图7为本专利技术提出的一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置的锥形上抛导向管和分流板配合的结构示意图图8为本专利技术提出的一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置的抛射转筒的结构示意图图9为本专利技术提出的一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置的出料分流组合和筛分收集组合配合的结构示意图图10为本专利技术提出的一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置的出料分流组合和导流管配合的结构示意图。图例说明：1、矩形分选箱；11、卧式定位筒；111、抛射口；12、左下坡板；13、右下坡板；14、锥形上抛导向管；141、分流板；142、出料通道；143、出杂通道；144、过滤孔板；15、定位套；16、立式隔板；17、通气管；2、输送转辊；21、支撑轴；3、抛射转筒；31、固定轴；311、通气道；32、出气孔；33、螺旋筋板；4、筛分收集组合；41、立式转盘；42、导流管；43、收集筒；431、对接套；432、配重柱；433、进料口；5、出料分流组合；51、矩形框；52、引流槽型板；6、分流罩。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置，其特征在于，包括矩形分选箱(1)、输送转辊(2)、抛射转筒(3)、筛分收集组合(4)和出料分流组合(5)，所述矩形分选箱(1)的底部为V型结构，该V型结构上设置有卧式定位筒(11)、左下坡板(12)和右下坡板(13)，所述卧式定位筒(11)位于V型结构的底部且位于左下坡板(12)和右下坡板(13)之间，该卧式定位筒(11)的外表壁开设有抛射口(111)，所述抛射转筒(3)设置在卧式定位筒(11)内且其两端固定设置有贯穿卧式定位筒(11)两端的固定轴(31)，所述矩形分选箱(1)内固定设置有位于左下坡板(12)上方的立式隔板(16)，所述输送转辊(2)设置在立式隔板(16)的下部且其两端固定设置有和矩形分选箱(1)的两侧壁转动连接的支撑轴(21)，所述矩形分选箱(1)内设置有的位于抛射口(111)上方的锥形上抛导向管(14)，该锥形上抛导向管(14)的横截面为矩形且其一端分别与立式隔板(16)和右下坡板(13)底部的一端固定连接，该锥形上抛导向管(14)的另一端向远离立式隔板(16)的方向倾斜，所述筛分收集组合(4)包括立式转盘(41)、导流管(42)和收集筒(43)，所述矩形分选箱(1)的一侧贯穿设置有和立式转盘(41)转动配合的定位套(15)，所述立式转盘(41)位于锥形上抛导向管(14)的斜上方，所述立式转盘(41)的回转轴线和抛射转筒(3)的回转轴线平行分布，所述导流管(42)贯穿套立式转盘(41)的盘面，所述导流管(42)的轴线和立式转盘(41)的回转轴线在同一平面上且两者的延长线相交，所述导流管(42)相对立式转盘(41)为周向和径向均匀分布，周向均匀分布的导流管(42)围成的圆锥形状的大端位于矩形分选箱(1)内，所述收集筒(43)位于矩形分选箱(1)内且其一端设置有连通内腔的对接套(431)，该对接套(431)套设在导流管(42)的外部且为转动配合，所述收集筒(43)外壁开设有进料口(433)且固定设置有配重柱(432)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种中药材加工用药材气抛式筛选分拣装置，其特征在于，包括矩形分选箱(1)、输送转辊(2)、抛射转筒(3)、筛分收集组合(4)和出料分流组合(5)，所述矩形分选箱(1)的底部为V型结构，该V型结构上设置有卧式定位筒(11)、左下坡板(12)和右下坡板(13)，所述卧式定位筒(11)位于V型结构的底部且位于左下坡板(12)和右下坡板(13)之间，该卧式定位筒(11)的外表壁开设有抛射口(111)，所述抛射转筒(3)设置在卧式定位筒(11)内且其两端固定设置有贯穿卧式定位筒(11)两端的固定轴(31)，所述矩形分选箱(1)内固定设置有位于左下坡板(12)上方的立式隔板(16)，所述输送转辊(2)设置在立式隔板(16)的下部且其两端固定设置有和矩形分选箱(1)的两侧壁转动连接的支撑轴(21)，所述矩形分选箱(1)内设置有的位于抛射口(111)上方的锥形上抛导向管(14)，该锥形上抛导向管(14)的横截面为矩形且其一端分别与立式隔板(16)和右下坡板(13)底部的一端固定连接，该锥形上抛导向管(14)的另一端向远离立式隔板(16)的方向倾斜，所述筛分收集组合(4)包括立式转盘(41)、导流管(42)和收集筒(43)，所述矩形分选箱(1)的一侧贯穿设置有和立式转盘(41)转动配合的定位套(15)，所述立式转盘(41)位于锥形上抛导向管(14)的斜上方，所述立式转盘(41)的回转轴线和抛射转筒(3)的回转轴线平行分布，所述导流管(42)贯穿套立式转盘(41)的盘面，所述导流管(42)的轴线和立式转盘(41)的回转轴线在同一平面上且两者的延长线相交，所述导流管(42)相对立式转盘(41)为周向和径向均匀分布，周向均匀分布的导流管(42)围成的圆锥形状的大端位于矩形分选箱(1)内，所述收集筒(43)位于矩形分选箱(1)内且其一端设置有连通内腔的对接套(431)，该对接套(431)套设在导流管(42)的外部且为转动配合，所述收集筒(43)外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振，
申请(专利权)人：张振，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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