一种磁材自动化生产线结构制造技术

本发明专利技术属于磁材加工技术领域，尤其是一种磁材自动化生产线结构，现提出以下方案，包括筛箱，所述筛箱的两侧内壁均固定连接有鼓风板，且两个鼓风板的顶部外壁均等距离开有鼓风孔，两个鼓风板呈倒八排布，所述筛箱靠近两个鼓风板的两侧外壁均固定连接有安装板，且两个安装板的顶部外壁均固定连接有鼓风机，两个鼓风机的鼓风端均固定连接有输气管。本发明专利技术通过设置有下料板、液压缸、调节板和震动块，在进行磁材下料时，启动液压缸带动调节板上的震动块反复的对下料框进行撞击，使得磁材可以顺利的通过各个下料板之间的间隙下落，提高下料速度，同时，下料时，通过各个下料板对磁材进行均分，提高后续筛选的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁材自动化生产线结构
本专利技术涉及磁材加工
，尤其涉及一种磁材自动化生产线结构。
技术介绍
磁材，磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质；磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料；磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料，不容易去磁的物质叫硬磁性材料；一般来讲软磁性材料剩磁较小，硬磁性材料剩磁较大；磁材在加工过程中，需要对其进行配料，粉碎，压型和烧结，在粉碎后，需要通过筛选装置对其进行筛选处理。现有的磁材加工过程中，需要通过筛选装置对粉碎后的磁材进行筛选处理，现有的筛选设备在筛选过程中，一般都是通过震动电机带动筛板对磁材进行筛选，这种筛选方式在筛选过程中，容易出现部分筛板上的筛孔堵塞，从而导致筛选进度延缓，影响整体加工进度，同时，这种筛选方式，在筛选后，磁材下料所需时间较长，进一步延缓加工进度。
技术实现思路
基于现有的磁材加工过程中，需要通过筛选装置对粉碎后的磁材进行筛选处理，现有的筛选设备在筛选过程中，一般都是通过震动电机带动筛板对磁材进行筛选，这种筛选方式在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁材自动化生产线结构，包括筛箱(1)，其特征在于，所述筛箱(1)的两侧内壁均固定连接有鼓风板(16)，且两个鼓风板(16)的顶部外壁均等距离开有鼓风孔(17)，两个鼓风板(16)呈倒八排布，所述筛箱(1)靠近两个鼓风板(16)的两侧外壁均固定连接有安装板(7)，且两个安装板(7)的顶部外壁均固定连接有鼓风机(6)，两个鼓风机(16)的鼓风端均固定连接有输气管(13)，输气管(13)的另一端固定连接于鼓风板(16)的内部，所述筛箱(1)的底部内壁固定连接有锥形分料板(19)，且筛箱(1)靠近锥形分料板(19)的两侧外壁均开有下料孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁材自动化生产线结构，包括筛箱(1)，其特征在于，所述筛箱(1)的两侧内壁均固定连接有鼓风板(16)，且两个鼓风板(16)的顶部外壁均等距离开有鼓风孔(17)，两个鼓风板(16)呈倒八排布，所述筛箱(1)靠近两个鼓风板(16)的两侧外壁均固定连接有安装板(7)，且两个安装板(7)的顶部外壁均固定连接有鼓风机(6)，两个鼓风机(16)的鼓风端均固定连接有输气管(13)，输气管(13)的另一端固定连接于鼓风板(16)的内部，所述筛箱(1)的底部内壁固定连接有锥形分料板(19)，且筛箱(1)靠近锥形分料板(19)的两侧外壁均开有下料孔(8)。


2.根据权利要求1所述的一种磁材自动化生产线结构，其特征在于，所述筛箱(1)靠近顶端的两侧外壁均固定连接有支撑架(2)，且两个支撑架(2)的相对一侧外壁固定连接有同一个下料框(3)。


3.根据权利要求2所述的一种磁材自动化生产线结构，其特征在于，所述下料框(3)的内壁等距离固定连接有下料板(4)。


4.根据权利要求3所述的一种磁材自动化生产线结构，其特征在于，两个所述支撑架(2)的相对一侧外壁均等距离固定连接有液压缸(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中国，蔡田芳，孙正，李威，缑亚楠，张业伟，李辉，李垒，
申请(专利权)人：枣庄学院，
类型：发明
国别省市：山东;37