一种具有除尘功能的卸压式风选器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的卸压式风选器，包括风选器外壳，所述风选器外壳的上端设置有进砂口，所述风选器外壳的内部位于进砂口的两侧分别固定连接有第一隔档板与第二隔档板，所述第一隔档板的内侧与风选器外壳的内部位于第一隔档板的下方均固定连接有第一导料板，所述风选器外壳的两侧设置有活动门，所述风选器外壳的左下端设置有出砂口。该具有除尘功能的卸压式风选器，实现了砂在风选器内部的循环滚动，延长了砂在风选器内部的滚动时间，确保将砂表面的粉尘完全与砂分离，大大提高了风选器的除尘效果，并且可直接通过拉动活动门，将风选器外壳打开，进而方便对风选器的内部进行清理，进而保证了风选器的风选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的卸压式风选器
本技术涉及卸压式风选器
，具体为一种具有除尘功能的卸压式风选器。
技术介绍
风选器，是通过风力对物料进行分选的装置，化工、石墨、橡胶、制药、染料、油化、食品、建材、矿石、水泥、耐火材料等行业，卸压式风选器也是其中的一种。然而，现有的具有除尘功能的卸压式风选器，虽然具有一定的除尘功能，但是除尘效果差，同时整个风选器采用一体式结构设计，无法对其内部进行清理，进而影响风选器的风选效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有除尘功能的卸压式风选器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的具有除尘功能的卸压式风选器，虽然具有一定的除尘功能，但是除尘效果差，同时整个风选器采用一体式结构设计，无法对其内部进行清理，进而影响风选器的风选效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的卸压式风选器，包括风选器外壳，所述风选器外壳的上端设置有进砂口，所述风选器外壳的左上端设置有进风口，所述风选器外壳的右侧设置有吸风口，所述风选器外壳的内部位于进砂口的两侧分别固定连接有第一隔档板与第二隔档板，所述第一隔档板位于第二隔档板的左侧，所述第一隔档板的内侧与风选器外壳的内部位于第一隔档板的下方均固定连接有第一导料板，所述第二隔档板的内侧固定连接有第二导料板，所述风选器外壳的内部位于进风口的右侧设置有风量调节板，所述风量调节板的外侧固定连接有第一拉手，所述风选器外壳的两侧设置有活动门，所述活动门的外侧固定连接有第二拉手，所述风选器外壳的左下端设置有出砂口。r>优选的，所述风选器外壳内部的下端朝着出砂口倾斜设计。优选的，所述第一隔档板与第二隔档板均采用网状结构设计，所述第一隔档板与第二隔档板的两侧分别与活动门的内侧紧贴。优选的，所述第一导料板与第二导料板均呈网状结构设计，所述第一导料板设置有三个，所述第二导料板均设置有两个，所述第一导料板与第二导料板分别倾斜交错分布，所述第一导料板、第二导料板的两侧分别与活动门的内侧紧贴。优选的，所述活动门关于风选器外壳的竖直中心线对称设置有两个，所述风选器外壳与活动门通过铰链活动连接。优选的，所述风量调节板关于风选器外壳的竖直中心线对称设置有两个，所述风量调节板与风选器外壳卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该具有除尘功能的卸压式风选器，通过两个第一导料板与两个第二导料板的交错设置，实现了砂在风选器内部的循环滚动，延长了砂在风选器内部的滚动时间，确保将砂表面的粉尘完全与砂分离，大大提高了风选器的除尘效果；2、该具有除尘功能的卸压式风选器，通过活动门与第二拉手的设置，可直接通过拉动活动门，将风选器外壳打开，进而方便对风选器的内部进行清理，进而保证了风选器的风选效果。附图说明图1为本技术主视截面结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、风选器外壳；2、进砂口；3、进风口；4、吸风口；5、第一隔档板；6、第二隔档板；7、第一导料板；8、第二导料板；9、风量调节板；10、第一拉手；11、活动门；12、第二拉手；13、出砂口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有除尘功能的卸压式风选器，包括风选器外壳1，风选器外壳1的上端设置有进砂口2，风选器外壳1的左上端设置有进风口3，风选器外壳1的右侧设置有吸风口4，风选器外壳1的内部位于进砂口2的两侧分别固定连接有第一隔档板5与第二隔档板6，第一隔档板5位于第二隔档板6的左侧，第一隔档板5的内侧与风选器外壳1的内部位于第一隔档板5的下方均固定连接有第一导料板7，第二隔档板6的内侧固定连接有第二导料板8，风选器外壳1的内部位于进风口3的右侧设置有风量调节板9，风量调节板9的外侧固定连接有第一拉手10，风选器外壳1的两侧设置有活动门11，活动门11的外侧固定连接有第二拉手12，风选器外壳1的左下端设置有出砂口13。进一步的，风选器外壳1内部的下端朝着出砂口13倾斜设计，便于风选后的砂流出风选器外壳1。进一步的，第一隔档板5与第二隔档板6均采用网状结构设计，第一隔档板5与第二隔档板6的两侧分别与活动门11的内侧紧贴，确保内部空气的流动。进一步的，第一导料板7与第二导料板8均呈网状结构设计，第一导料板7设置有三个，第二导料板8均设置有两个，第一导料板7与第二导料板8分别倾斜交错分布，第一导料板7、第二导料板8的两侧分别与活动门11的内侧紧贴，延长砂滚动的时间，实现了砂在风选器外壳1的内部循环流动，进而保证砂表面的粉尘完全去除。进一步的，活动门11关于风选器外壳1的竖直中心线对称设置有两个，风选器外壳1与活动门11通过铰链活动连接，便于风选器外壳1的打开与闭合，进而便于对风选器外壳1内部的清理。进一步的，风量调节板9关于风选器外壳1的竖直中心线对称设置有两个，风量调节板9与风选器外壳1卡合连接，便于对风量的调节。工作原理：首先，将进砂口2与砂储存器相连，将吸风口4与吸尘器相连，通过推拉风量调节板9对进风口3的进风量进行调节，砂从进砂口2进入风选器外壳1的内部，砂落到第一导料板7上，通过自身的重力在第一导料板7上滚动，通过第一导料板7滚落至第二导料板8上，再通过第二导料板8滚落至另一第一导料板7上，通过另一第一导料板7滚落至另一第二导料板8上，最后通过另一第二导料板8滚落至第三个第一导料板7上，通过第三个第一导料板7滚落至风选器外壳1的内部，通过多次滚落，将砂表面的的粉尘与砂完全分离，在风力的作用下，粉尘进入吸尘器，第二隔档板6与砂从风选器外壳1下方的出砂口13流出，实现对砂的风选，当需要对风选器的内部进行清理时，通过第二拉手12将活动门11拉开，进而将风选器外壳1打开，对风选器外壳1的内部进行清理，最后将活动门11闭合即可。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的卸压式风选器，包括风选器外壳(1)，其特征在于：所述风选器外壳(1)的上端设置有进砂口(2)，所述风选器外壳(1)的左上端设置有进风口(3)，所述风选器外壳(1)的右侧设置有吸风口(4)，所述风选器外壳(1)的内部位于进砂口(2)的两侧分别固定连接有第一隔档板(5)与第二隔档板(6)，所述第一隔档板(5)位于第二隔档板(6)的左侧，所述第一隔档板(5)的内侧与风选器外壳(1)的内部位于第一隔档板(5)的下方均固定连接有第一导料板(7)，所述第二隔档板(6)的内侧固定连接有第二导料板(8)，所述风选器外壳(1)的内部位于进风口(3)的右侧设置有风量调节板(9)，所述风量调节板(9)的外侧固定连接有第一拉手(10)，所述风选器外壳(1)的两侧设置有活动门(11)，所述活动门(11)的外侧固定连接有第二拉手(12)，所述风选器外壳(1)的左下端设置有出砂口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的卸压式风选器，包括风选器外壳(1)，其特征在于：所述风选器外壳(1)的上端设置有进砂口(2)，所述风选器外壳(1)的左上端设置有进风口(3)，所述风选器外壳(1)的右侧设置有吸风口(4)，所述风选器外壳(1)的内部位于进砂口(2)的两侧分别固定连接有第一隔档板(5)与第二隔档板(6)，所述第一隔档板(5)位于第二隔档板(6)的左侧，所述第一隔档板(5)的内侧与风选器外壳(1)的内部位于第一隔档板(5)的下方均固定连接有第一导料板(7)，所述第二隔档板(6)的内侧固定连接有第二导料板(8)，所述风选器外壳(1)的内部位于进风口(3)的右侧设置有风量调节板(9)，所述风量调节板(9)的外侧固定连接有第一拉手(10)，所述风选器外壳(1)的两侧设置有活动门(11)，所述活动门(11)的外侧固定连接有第二拉手(12)，所述风选器外壳(1)的左下端设置有出砂口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的卸压式风选器，其特征在于：所述风选器外壳(1)内部的下端朝着出砂口(13)倾斜设计。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张中贵，
申请(专利权)人：杭州太阳铸造工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33