一种无尘式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无尘式破碎机，包括机架，所述机架的上端面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接安装有弹簧，所述伸缩杆的上端面固定安装有主机箱，所述主机箱边侧固定安装有进料管、伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆上通过支架固定安装有电机箱。该无尘式破碎机，主机箱采用全封闭式结构，大大降低了灰尘的传播途径，边侧设置有进料管，物料通过内侧的螺旋输料轴进行传递，同时螺旋输料轴可通过伸缩气缸向外移动，末端的隔板将进料管的内侧封闭起来，防止灰尘通过，内侧设置有除尘风机，工作时可将主机箱内部弥漫的灰尘抽出并传输到集尘箱中，便于对灰尘进行回收处理，相较于常规的破碎机大大降低了灰尘的传播，提高劳动者的工作环境。者的工作环境。者的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘式破碎机


[0001]本技术涉及铸造设备
，具体为一种无尘式破碎机。

技术介绍

[0002]砂块破碎机是以振动电机作为振源，对树脂砂铸型旧砂块进行处理成粒的装置，依靠紧固在机体下部振动电机的激振力作用下，机体作上下运动，在振动作用下砂块与振板，砂块与砂块或砂粒之间的相互撞击与摩擦，使得砂块破碎成砂粒。
[0003]现如今大部分的破碎机都采用开口式结构，导致在使用过程中，砂块中的灰尘通过振动弥漫在空气中，长期使用会对周围劳动者的健康造成一定影响，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无尘式破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出易从大部分的破碎机都采用开口式结构，导致在使用过程中，砂块中的灰尘通过振动弥漫在空气中，长期使用会对周围劳动者的健康造成一定影响，使用较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无尘式破碎机，包括机架，所述机架的上端面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接安装有弹簧，所述伸缩杆的上端面固定安装有主机箱，所述主机箱边侧固定安装有进料管、伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴上通过支架固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有螺旋输料轴的一端，所述螺旋输料轴的另一端固定安装有隔板，所述电机箱的边侧固定安装有内套筒，所述内套筒的上端面开设有通孔，所述进料管的上端面固定安装有进料漏斗，所述主机箱的外侧固定安装有除尘风机，所述除尘风机的上端面通过管道固定连接有集尘箱，所述主机箱的内侧固定安装有振板，所述振板的内部开设有筛分孔，所述主机箱的边侧固定安装有出渣管一，所述出渣管一的边侧固定安装有阀门一，所述主机箱的边侧固定安装有出料箱，所述出料箱的下端面开设有出砂口，所述出砂口的内侧套接安装有筛网，所述出料箱的边侧固定安装有出渣管二，所述出渣管二的边侧固定安装有阀门二，所述机架的下端面固定安装有振动电机。
[0006]优选的，所述振动电机的偏心块与主机箱的下端面固定连接，所述伸缩杆在机架的上端面设置有八个，所述弹簧与伸缩杆一一对应。
[0007]优选的，所述内套筒的外侧与进料管的内侧紧密贴合，所述隔板的直径大于进料管的内径，所述通孔的圆心与进料漏斗的圆心位于同一垂直线上。
[0008]优选的，所述除尘风机的进风口延伸至主机箱的内侧，所述集尘箱固定安装在主机箱的上端面，所述集尘箱为可拆卸结构。
[0009]优选的，所述主机箱内部的下端面安装有坡向出料箱，所述振板与出料箱呈相反坡向，所述出渣管一开口处的下端与振板的底端平齐。
[0010]优选的，所述出料箱向内延伸至主机箱内部的最底端，所述出渣管二为向下倾斜结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该无尘式破碎机，主机箱采用全封闭式结构，大大降低了灰尘的传播途径，边侧设置有进料管，物料通过内侧的螺旋输料轴进行传递，同时螺旋输料轴可通过伸缩气缸向外移动，末端的隔板将进料管的内侧封闭起来，防止灰尘通过；
[0013]2、该无尘式破碎机，内侧设置有除尘风机，工作时可将主机箱内部弥漫的灰尘抽出并传输到集尘箱中，便于对灰尘进行回收处理，相较于常规的破碎机大大降低了灰尘的传播，提高劳动者的工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术振板俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术除尘风机、集尘箱立体结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、伸缩杆；3、弹簧；4、主机箱；5、进料管； 6、伸缩气缸；7、电机箱；8、驱动电机；9、螺旋输料轴；10、隔板； 11、内套筒；12、通孔；13、进料漏斗；14、除尘风机；15、集尘箱； 16、振板；17、筛分孔；18、出渣管一；19、阀门一；20、出料箱； 21、出砂口；22、筛网；23、出渣管二；24、阀门二；25、振动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无尘式破碎机，包括机架1、伸缩杆2、弹簧3、主机箱4、进料管5、伸缩气缸 6、电机箱7、驱动电机8、螺旋输料轴9、隔板10、内套筒11、通孔12、进料漏斗13、除尘风机14、集尘箱15、振板16、筛分孔17、出渣管一18、阀门一19、出料箱20、出砂口21、筛网22、出渣管二23、阀门二24和振动电机25，机架1的上端面固定安装有伸缩杆 2，伸缩杆2的外侧套接安装有弹簧3，伸缩杆2的上端面固定安装有主机箱4，主机箱4边侧固定安装有进料管5、伸缩气缸6，伸缩气缸6的伸缩轴上通过支架固定安装有电机箱7，电机箱7的内部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定安装有螺旋输料轴 9的一端，螺旋输料轴9的另一端固定安装有隔板10，电机箱7的边侧固定安装有内套筒11，内套筒11的上端面开设有通孔12，进料管 5的上端面固定安装有进料漏斗13，主机箱4的外侧固定安装有除尘风机14，除尘风机14的上端面通过管道固定连接有集尘箱15，主机箱4的内侧固定安装有振板16，振板16的内部开设有筛分孔17，主机箱4的边侧固定安装有出渣管一18，出渣管一18的边侧固定安装有阀门一19，主机箱4的边侧固定安装有出料箱20，出料箱20的下端面开设有出砂口21，出砂口21的内侧套接安装有筛网22，出料箱 20的边侧固定安装有出渣管二23，出渣管二23的边侧固定安装有阀门二24，机架1的下端面固定安装有振动电机25。
[0021]进一步的，振动电机25的偏心块与主机箱4的下端面固定连接，伸缩杆2在机架1的
上端面设置有八个，弹簧3与伸缩杆2一一对应，振动电机25通过偏向块带动主机箱4上下运动，伸缩杆2通过弹簧 3对主机箱4起到减震作用。
[0022]进一步的，内套筒11的外侧与进料管5的内侧紧密贴合，隔板 10的直径大于进料管5的内径，通孔12的圆心与进料漏斗13的圆心位于同一垂直线上，伸缩气缸6带动电机箱7进行移动，向外移动到极限时，隔板10与进料管5的内侧贴合，防止灰尘从进料管5散出，同时通孔12与进料漏斗13错开，进一步避免灰尘的散播，驱动电机8带动螺旋输料轴9旋转，带动物料进入主机箱4内。
[0023]进一步的，除尘风机14的进风口延伸至主机箱4的内侧，集尘箱15固定安装在主机箱4的上端面，集尘箱15为可拆卸结构，除尘风机14将主机箱4内部的灰尘抽出并储存在集尘箱15中，并与进行回收处理。
[0024]进一步的，主机箱4内部的下端面安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘式破碎机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上端面固定安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的外侧套接安装有弹簧(3)，所述伸缩杆(2)的上端面固定安装有主机箱(4)，所述主机箱(4)边侧固定安装有进料管(5)、伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的伸缩轴上通过支架固定安装有电机箱(7)，所述电机箱(7)的内部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上固定安装有螺旋输料轴(9)的一端，所述螺旋输料轴(9)的另一端固定安装有隔板(10)，所述电机箱(7)的边侧固定安装有内套筒(11)，所述内套筒(11)的上端面开设有通孔(12)，所述进料管(5)的上端面固定安装有进料漏斗(13)，所述主机箱(4)的外侧固定安装有除尘风机(14)，所述除尘风机(14)的上端面通过管道固定连接有集尘箱(15)，所述主机箱(4)的内侧固定安装有振板(16)，所述振板(16)的内部开设有筛分孔(17)，所述主机箱(4)的边侧固定安装有出渣管一(18)，所述出渣管一(18)的边侧固定安装有阀门一(19)，所述主机箱(4)的边侧固定安装有出料箱(20)，所述出料箱(20)的下端面开设有出砂口(21)，所述出砂口(21)的内侧套接安装有筛网(22)，所述出料箱(20)的边侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中贵，
申请(专利权)人：杭州太阳铸造工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：