本发明专利技术公开了一种出风均匀的烘箱，包括箱体、第一进风腔体、第二进风腔体、吹风嘴和出风腔体，第一进风腔体、第二进风腔体、吹风嘴和出风腔体均设置在箱体内，且第一进风腔体、第二进风腔体和吹风嘴依次相连通；第二进风腔体并列设置多组，第一进风腔体和吹风嘴设置在各第二进风腔体相对的两侧，第一进风腔体远离第二进风腔体的侧壁与第二进风腔体的夹角为锐角，第二进风腔体远离吹风嘴的侧壁与吹风嘴的夹角为锐角；第一进风腔体与各第二进风腔体连接的接口处均设置有导流阀板。本发明专利技术通过改进进风通道及吹风嘴的结构使得吹风嘴吹出的风更加均匀，从而优化极片等产品干燥的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种出风均匀的烘箱
本专利技术涉及烘箱
，具体涉及一种出风均匀的烘箱。
技术介绍
随着科技的进步和环保意识的增强，新能源行业的势如破竹的发展，锂电池是一种重要的新能源产品，从而得到广泛的生产和使用。极片是锂电池的重要组成部分，极片通过浆料在基材上涂布再经过烘干处理获得，烘干步骤直接影响着极片的性能，例如极片烘干的均匀性、干燥程度等性能全部由烘干工序觉得。烘箱是电池极片烘干的关键设备，对锂电池甚至新能源的发展起着至关重要的作用。现在的烘箱直接通过简单的管道将干燥风通入到风嘴处，经风嘴吹出来干燥极片，这种结构的烘箱风嘴吹出的风不够均匀，影响锂电池极片干燥的效果。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是针对现有技术中烘箱风嘴吹出的风不够均匀，影响锂电池极片干燥的效果的技术问题，提供一种可以解决的出风均匀的烘箱。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种出风均匀的烘箱，包括箱体、第一进风腔体、第二进风腔体、吹风嘴和出风腔体，所述第一进风腔体、第二进风腔体、吹风嘴和出风腔体均设置在箱体内，且第一进风腔体、第二进风腔体和吹风嘴依次相连通；所述第二进风腔体并列设置多组，所述第一进风腔体和吹风嘴设置在各第二进风腔体相对的两侧，所述第一进风腔体远离第二进风腔体的侧壁与第二进风腔体的夹角为锐角，所述第二进风腔体远离吹风嘴的侧壁与吹风嘴的夹角为锐角；所述第一进风腔体与各第二进风腔体连接的接口处均设置有导流阀板。进一步地，各所述导流阀板可转动设置，且各所述导流阀板的角度可以转动调节。进一步地，所述导流阀板为实心板或网孔板。进一步地，所述第一进风腔体远离第一进风口的一端设置为圆弧结构或斜面结构，所述第二进风腔体的端部设置为圆弧结构或斜面结构。进一步地，所述出风腔体设置在箱体内远离第一进风腔体的一侧；所述出风腔体的侧壁为网孔结构。进一步地，所述吹风嘴包括壳体、第一网板和第二网板，所述壳体上设置有第二进风口，所述第二网板设置在壳体上相对第二进风口的一侧，所述第一网板设置在第二网板与第二进风口之间；所述第二网板的网孔比第一网板的网孔小，并且第二网板的网孔比第一网板的网孔密集。进一步地，所述第二网板为泡沫铝板，所述第一网板为冲孔金属板。进一步地，所述第一进风腔体、第二进风腔体、吹风嘴和出风腔体均设置两组，每组吹风嘴设置多个，两组吹风嘴相对设置在待干燥的片材两侧，并且两组吹风嘴错位设置。进一步地，所述箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体与下箱体可开合连接在一起；一组所述第一进风腔体、第二进风腔体、吹风嘴和出风腔体设置在上箱体内，另一组所述第一进风腔体、第二进风腔体、吹风嘴和出风腔体设置在下箱体内。进一步地，所述上箱体滑动连接在下箱体上或可转动连接在下箱体上。本专利技术实现的有益效果主要有以下几点：烘箱的第一进风腔体远离第二进风腔体的侧壁与第二进风腔体的夹角为锐角、第二进风腔体远离吹风嘴的侧壁与吹风嘴的夹角为锐角，使得各个吹风嘴吹出的风更加均匀一致，从而优化烘箱的干燥效果。第一进风腔体与各第二进风腔体连接的接口处均设置有导流阀板，从而可以对从第一进风腔体进入到各个第二进风腔体的风量、风向进一步进行调节，使得从第一进风腔体进入到各个第二进风腔体的风量更加一致，进一步优化烘箱干燥的效果。各个导流阀板可转动设置，且所述导流阀板的角度可以转动调节，从而更好的调节从第一进风腔体进入到各个第二进风腔体的风量、风向，进一步优化烘箱干燥的效果。附图说明图1为本专利技术实施例一中烘箱除去前侧面的上下分离结构示意图；图2为本专利技术实施例一中烘箱的第一进风腔体、第二进风腔体、吹风嘴和出风腔体在箱体内部的结构示意图；图3为本专利技术实施例一中烘箱的第一进风腔体、第二进风腔体、吹风嘴和出风腔体连接的结构示意图；图4为本专利技术实施例一中烘箱的第一进风腔体、第二进风腔体和导流阀板安装的结构示意图；图5为本专利技术实施例一中烘箱的吹风嘴的外形结构示意图；图6为本专利技术实施例一中烘箱的吹风嘴的外形纵向剖面结构示意图；图7为本专利技术实施例一中烘箱的上箱体与下箱体滑动连接的结构示意图；图8为本专利技术实施例一中烘箱的上箱体与下箱体转动连接的结构示意图。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本专利技术进行进一步详细描述。实施例一参阅图1～8，一种出风均匀的烘箱，通过改进进风通道及吹风嘴的结构使得吹风嘴吹出的风更加均匀，从而优化极片等产品干燥的效果。烘箱包括箱体1、第一进风腔体2、第二进风腔体3、吹风嘴4和出风腔体6，箱体1是安装烘箱各个部分的结构，第一进风腔体2、第二进风腔体3、吹风嘴4和出风腔体6均设置在箱体1内，且第一进风腔体2、第二进风腔体3和吹风嘴4依次相连通，第一进风腔体2的第一进风口21和出风腔体6的出风口61设置在箱体1外，从而干燥风可以从第一进风腔体2的第一进风口21进入，依次进入到第一进风腔体2、第二进风腔体3和吹风嘴4，通过吹风嘴4吹出来干燥极片；最后干燥极片等产品后的风从出风腔体6的出风口61吹出箱体1，从而形成一个完整的风流动通道。参阅图3，第二进风腔体3并列设置多组，所述第一进风腔体2和吹风嘴4设置在各第二进风腔体3相对的两侧，所述第一进风腔体2远离第二进风腔体3的侧壁与第二进风腔体3的夹角为锐角，从而从第一进风口21进入到第一进风腔体2可以被倾斜的侧壁(即第一进风腔体2远离第二进风腔体3的侧壁)反射向各个第二进风腔体3内，使得从第一进风腔体2进入到各个第二进风腔体3的风量更加一致；第二进风腔体3远离吹风嘴4的侧壁与吹风嘴4的夹角为锐角，从而从第二进风腔体3进入到吹风嘴4的风可以被倾斜的侧壁(即第二进风腔体3远离吹风嘴4的侧壁)反射向各个吹风嘴4内，使得从第二进风腔体3进入到吹风嘴4的风量更加一致，由此通过将第一进风腔体2远离第二进风腔体3的侧壁与第二进风腔体3的夹角为锐角、第二进风腔体3远离吹风嘴4的侧壁与吹风嘴4的夹角为锐角，使得各个吹风嘴4吹出的风更加均匀一致，从而优化极片等产品干燥的效果。参阅图4，第一进风腔体2与各第二进风腔体3连接的接口处均设置有导流阀板5，从而可以对从第一进风腔体2进入到各个第二进风腔体3的风量、风向进一步进行调节，使得从第一进风腔体2进入到各个第二进风腔体3的风量更加一致。各个导流阀板5可转动设置，且所述导流阀板5的角度可以转动调节，从而更好的调节从第一进风腔体2进入到各个第二进风腔体3的风量、风向。具体可以将各个导流阀板5的转轴设置的较长，从第一进风腔体2或各第二进风腔体3内延伸至箱体1外，通过伸出箱体1外的转轴来调节导流本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种出风均匀的烘箱，其特征在于：包括箱体(1)、第一进风腔体(2)、第二进风腔体(3)、吹风嘴(4)和出风腔体(6)，所述第一进风腔体(2)、第二进风腔体(3)、吹风嘴(4)和出风腔体(6)均设置在箱体(1)内，且第一进风腔体(2)、第二进风腔体(3)和吹风嘴(4)依次相连通；所述第二进风腔体(3)并列设置多组，所述第一进风腔体(2)和吹风嘴(4)设置在各第二进风腔体(3)相对的两侧，所述第一进风腔体(2)远离第二进风腔体(3)的侧壁与第二进风腔体(3)的夹角为锐角，所述第二进风腔体(3)远离吹风嘴(4)的侧壁与吹风嘴(4)的夹角为锐角；所述第一进风腔体(2)与各第二进风腔体(3)连接的接口处均设置有导流阀板(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种出风均匀的烘箱，其特征在于：包括箱体(1)、第一进风腔体(2)、第二进风腔体(3)、吹风嘴(4)和出风腔体(6)，所述第一进风腔体(2)、第二进风腔体(3)、吹风嘴(4)和出风腔体(6)均设置在箱体(1)内，且第一进风腔体(2)、第二进风腔体(3)和吹风嘴(4)依次相连通；所述第二进风腔体(3)并列设置多组，所述第一进风腔体(2)和吹风嘴(4)设置在各第二进风腔体(3)相对的两侧，所述第一进风腔体(2)远离第二进风腔体(3)的侧壁与第二进风腔体(3)的夹角为锐角，所述第二进风腔体(3)远离吹风嘴(4)的侧壁与吹风嘴(4)的夹角为锐角；所述第一进风腔体(2)与各第二进风腔体(3)连接的接口处均设置有导流阀板(5)。
2.根据权利要求1所述的出风均匀的烘箱，其特征在于：各所述导流阀板(5)可转动设置，且各所述导流阀板(5)的角度可以转动调节。
3.根据权利要求2所述的出风均匀的烘箱，其特征在于：所述导流阀板(5)为实心板或网孔板。
4.根据权利要求2所述的出风均匀的烘箱，其特征在于：所述第一进风腔体(2)远离第一进风口(21)的一端设置为圆弧结构或斜面结构，所述第二进风腔体(3)的端部设置为圆弧结构或斜面结构。
5.根据权利要求1所述的出风均匀的烘箱，其特征在于：所述出风腔体(6)设置在箱体(1)内远离第一进风腔体(2)的一侧；所述出风腔体(6)的侧壁为网孔结构。
6.根据权利要求1所述的出...
【专利技术属性】
技术研发人员：江正贤，曹稚英，杨雪，阮丹琳，
申请(专利权)人：惠州市赢合科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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