【技术实现步骤摘要】
一种纸容器生产车间热熔胶机
本专利技术涉及纸容器生产
，具体为一种纸容器生产车间热熔胶机。
技术介绍
在纸容器的生产过程中需要对纸材料的特定区域喷涂热熔胶，然后将纸材料进行压合，在此过程中离不开热熔胶机。但是，传统的热熔胶机结构复杂，进料和出料不便，自动化程度较差，不能满足纸容器生产车间内的应用。为此需要设计一种纸容器生产车间热熔胶机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纸容器生产车间热熔胶机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纸容器生产车间热熔胶机，包括热熔胶机箱和胶合敞口箱，所述热熔胶机箱和胶合敞口箱的正面均开设有出料口，所述胶合敞口箱安装于热熔胶机箱内，且胶合敞口箱的后内壁设有自动推送机构，所述自动推送机构由两个定位板、安装轴、L型摆板、抵触弧板、磁球、触碰按钮、复位弹簧、推进具、电磁块和对位磁块构成，两个定位板对称固定于胶合敞口箱的后内壁，所述安装轴转动安装于两个定位板之间，且L型摆板固定于安装轴...
【技术保护点】
1.一种纸容器生产车间热熔胶机，包括热熔胶机箱(1)和胶合敞口箱(2)，其特征在于：所述胶合敞口箱(2)安装于热熔胶机箱(1)内，所述热熔胶机箱(1)和胶合敞口箱(2)的正面均开设有出料口(200)，且胶合敞口箱(2)的后内壁设有自动推送机构，所述自动推送机构由两个定位板(3)、安装轴(4)、L型摆板(5)、抵触弧板(6)、磁球(7)、触碰按钮(8)、复位弹簧(9)、推进具(10)、电磁块(11)和对位磁块(12)构成，两个定位板(3)对称固定于胶合敞口箱(2)的后内壁，所述安装轴(4)转动安装于两个定位板(3)之间，且L型摆板(5)固定于安装轴(4)上，所述抵触弧板(6)...
【技术特征摘要】
1.一种纸容器生产车间热熔胶机，包括热熔胶机箱(1)和胶合敞口箱(2)，其特征在于：所述胶合敞口箱(2)安装于热熔胶机箱(1)内，所述热熔胶机箱(1)和胶合敞口箱(2)的正面均开设有出料口(200)，且胶合敞口箱(2)的后内壁设有自动推送机构，所述自动推送机构由两个定位板(3)、安装轴(4)、L型摆板(5)、抵触弧板(6)、磁球(7)、触碰按钮(8)、复位弹簧(9)、推进具(10)、电磁块(11)和对位磁块(12)构成，两个定位板(3)对称固定于胶合敞口箱(2)的后内壁，所述安装轴(4)转动安装于两个定位板(3)之间，且L型摆板(5)固定于安装轴(4)上，所述抵触弧板(6)固定连接于L型摆板(5)顶部的前侧，所述磁球(7)固定连接于L型摆板(5)的底端，所述复位弹簧(9)固定于胶合敞口箱(2)的后内壁，且复位弹簧(9)的另一端与推进具(10)固定相连，所述胶合敞口箱(2)的后内壁还固定有与磁球(7)对应的触碰按钮(8)和电磁块(11)，且电磁块(11)与触碰按钮(8)电性连接，所述对位磁块(12)固定于推进具(10)的背面，所述热熔胶机箱(1)的左侧开设有入料口(13)，且入料口(13)内设有输送机构(14)，所述输送机构(14)位于胶合敞口箱(2)的左上方。
2.根据权利要求1所述的一种纸容器生产车间热熔胶机，其特征在于：所述输送机构(14)包括摆轴(141)、嵌槽(142)、辊轴(143)和顺辊筒(144)，所述输送机构(14)通过摆轴(141)活动安装于入料口(13)处，所述嵌槽(142)呈矩形阵列开设于输送机构(14)的顶部，且辊轴(143)固定安装于嵌槽(142)内，所述顺辊筒(144)转动安装于辊轴(143)上。
3.根据权利要求1所述的一种纸容器生产车间热熔胶机，其特征在于：所述热熔胶机箱(1)内设有按压抵触弧板(6)的动力机构，且动力机构包括安装横板(15)、热熔压杆(16)、齿牙a(17)、拉伸弹簧a(18)、压头(19)和从齿轮(20)，所述安装横板(15)固定于热熔胶机箱(1)内，且热熔压杆(16)滑动安装于安装横板(15)内，所述热熔压杆(16)的左侧固定安装有齿牙a(17)，所述从齿轮(20)转动安装热熔胶机箱(1)内，且从齿轮(20)与齿牙a(17)啮合，所述热熔压杆(16)的顶端固定连接有位于胶合敞口箱(2)上方的压头...
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