一种缝制手套生产线制造技术

本实用新型专利技术公布了一种缝制手套生产线，属于手套生产装置领域，它包括裁剪机和缝纫机，所述裁剪机后接缝纫机，缝纫机后接第一输送带，经缝纫机缝制后的手套通过第一输送带依次排列运送到称重装置，经过称重装置称好每一批次的手套再通过第二输送带转运到下一打包工序即可；所述称重装置包括电机，电机竖直向上的输出轴上连接有转轴，转轴上转动安装部，转动安装部上安装有电子秤，电子秤上设置有限位安装件，限位安装件上活动设置有称重件，所述称重件位于第一输送带的尾端下方承接通过第一输送带依次运送来的手套。一输送带依次运送来的手套。一输送带依次运送来的手套。

【技术实现步骤摘要】
一种缝制手套生产线


[0001]本技术涉及手套生产装置领域，尤其涉及一种缝制手套生产线。

技术介绍

[0002]在缝制手套生产加工行业，加工缝制手套时，其工艺一般先根据尺寸进行裁剪、缝纫然后再整理排列，分批次打包等，整个过程需要多个工人在不同岗位分别展开，其中裁剪、缝纫等工序，现已有较为成熟的自动化、半自动化机器进行操作，已经能够取得较快速的生产效率，能够满足大批量生产的需求，但是整理分批打包的操作往往需要大量的人工进行，仍存在劳动强度大，生产效率由于人工成本的限制，难以得到进一步的提高。
[0003]针对这一问题，我们提出一种具有称重分批装置的缝制手套生产线，将裁剪、缝制好的手套通过称重装置进行精准分批，无需再使用大量人力进行人工整理分批，有效的提高了整个生产线的生产效率，且大大降低了人工成本，进一步增加了企业的经济效益。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种缝制手套生产线，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种缝制手套生产线，包括裁剪机和缝纫机，所述裁剪机后接缝纫机，缝纫机后接第一输送带，经缝纫机缝制后的手套通过第一输送带依次排列运送到称重装置，经过称重装置称好每一批次的手套再通过第二输送带转运到下一打包工序即可；所述称重装置包括电机，电机竖直向上的输出轴上连接有转轴，转轴上设置有转动安装部，转动安装部上安装有电子秤，电子秤上设置有限位安装件，限位安装件上活动设置有称重件，所述称重件位于第一输送带的尾端下方承接通过第一输送带依次运送来的手套。
[0006]进一步的，所述第一输送带后接辅助下料板，辅助下料板倾斜设置，通过支撑杆进行支撑，辅助下料板横截面为锥形结构，且其与第一输送带的滚轮相接的一端为弧面结构。
[0007]进一步的，所述转动安装部为板状结构，且其呈十字形，电机设置在其十字中心处，所述电子秤安装在其各个端点处。
[0008]进一步的，所述限位安装件具有多级阶梯式限位安装槽结构。
[0009]进一步的，所述限位安装件为板状结构，其内部开设有阶梯式限位槽，所述称重件放置于限位槽内并被限位安装。
[0010]进一步的，所述限位安装件为块状结构，各个安装块呈环形阵列设置，且安装块一侧设置有阶梯式结构，各个安装块环绕形成一圈阶梯式限位槽，所述称重件放置于限位槽内并被限位安装。
[0011]进一步的，所述称重件为盒状结构，其顶部为开口结构，且其具有不同大小形式以适应不同大小的手套，且能够与限位安装件的限位槽相配合。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术的缝制手套生产线上设置有称重装置用于整理分批操作，称重装置十
字形的转动安装部每一个端点均设置有电子秤，电子秤上设置有称重件，通过重量来进行分批操作。其中电机为步进式电机，电机带动一端的称重件转动到第一输送带尾端下方，第一输送带的手套依次进入称重件内，当累计的重量达到预设的重量值时，即说明这一波手套的数量达到可成捆的一批的量，即可启动电机将下一个端点的称重件转运至第一输送带尾端下方，如此循环实现连续的称重分批操作。
[0014]通过采用称重装置进行称重分批操作，按照重量进行分批，相比于人工的计数整理成批，不仅精度更高，而且效率得到大大的提高，同时突破了人力成本的限制，有利于企业经济效益水平的大幅提升。
附图说明
[0015]图1为本技术的生产线的整体示意图。
[0016]图2为本技术的称重装置位置示意图。
[0017]图3为本技术的称重装置的结构示意图。
[0018]图4为本技术的电机的安装位置示意图。
[0019]图5为本技术的限位槽的位置示意图
[0020]图中所述文字标注表示为： 1、裁剪机；2、缝纫机；3、第一输送带；4、辅助下料板；5、电子秤；6、称重件；7、电机；8、第二输送带；9、限位安装件；10、限位槽；11、转动安装部。
具体实施方式
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0022]请参阅图1，是本技术提供的一种缝制手套生产线一较佳实施例的结构示意图。
[0023]一种缝制手套生产线，包括裁剪机1和缝纫机2，所述裁剪机1后接缝纫机2，缝纫机2后接第一输送带3，经缝纫机2缝制后的手套通过第一输送带3依次排列运送到称重装置，经过称重装置称好每一批次的手套再通过第二输送带8转运到下一打包工序即可；所述称重装置包括电机7，电机7竖直向上的输出轴上连接有转轴，转轴上设置有转动安装部11，转动安装部11上安装有电子秤5，电子秤5上设置有限位安装件9，限位安装件9上活动设置有称重件6，所述称重件6位于第一输送带3的尾端下方承接通过第一输送带3依次运送来的手套。
[0024]优选的，请参照图1和图2所示，所述第一输送带3后接辅助下料板4，辅助下料板4倾斜设置，通过支撑杆进行支撑，辅助下料板4横截面为锥形结构，且其与第一输送带3的滚轮相接的一端为弧面结构。
[0025]优选的，请参照图3所示，所述转动安装部11为板状结构，且其呈十字形，电机7设置在其十字中心处，所述电子秤5安装在其各个端点处。
[0026]优选的，请参照图5所示，所述限位安装件9具有多级阶梯式限位安装槽结构。
[0027]优选的，请参照图5所示，所述限位安装件9为板状结构，其内部开设有阶梯式限位槽10，所述称重件6放置于限位槽10内并被限位安装。
[0028]优选的，请参照图5所示，所述限位安装件9为块状结构，各个安装块呈环形阵列设置，且安装块一侧设置有阶梯式结构，各个安装块环绕形成一圈阶梯式限位槽10，所述称重件6放置于限位槽10内并被限位安装。
[0029]优选的，请参照图3所示，所述称重件6为盒状结构，其顶部为开口结构，且其具有不同大小形式以适应不同大小的手套，且能够与限位安装件9的限位槽10相配合。
[0030]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝制手套生产线，它包括裁剪机（1）和缝纫机（2），其特征在于，所述裁剪机（1）后接缝纫机（2），缝纫机（2）后接第一输送带（3），经缝纫机（2）缝制后的手套通过第一输送带（3）依次排列运送到称重装置，经过称重装置称好每一批次的手套再通过第二输送带（8）转运到下一打包工序即可；所述称重装置包括电机（7），电机（7）竖直向上的输出轴上连接有转轴，转轴上设置有转动安装部（11），转动安装部（11）上安装有电子秤（5），电子秤（5）上设置有限位安装件（9），限位安装件（9）上活动设置有称重件（6），所述称重件（6）位于第一输送带（3）的尾端下方承接通过第一输送带（3）依次运送来的手套。2.根据权利要求1所述的一种缝制手套生产线，其特征在于，所述第一输送带（3）后接辅助下料板（4），辅助下料板（4）倾斜设置，通过支撑杆进行支撑，辅助下料板（4）横截面为锥形结构，且其与第一输送带（3）的滚轮相接的一端为弧面结构。3.根据权利要求1所述的一种缝制手套生...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林，
申请(专利权)人：会同县龙凤皮制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：