一种自动化口罩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化口罩机，包括底座、电动液压杆和万向轮，所述底座上设置有所述电动液压杆，所述电动液压杆与所述底座通过螺钉连接，所述底座底端设置有所述万向轮，所述万向轮与所述底座通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置电动液压杆，在装置使用之前，电动液压杆可降低放置转轴的高度，进而便于将无纺布搬运到放置转轴上，节省人工体力，提高装置实用性，通过设置可伸缩杆和弹簧，在装置工作过程中，可始终保持无纺布表面的张力，进而保证无纺布的质量，提高产品合格率和装置功能性。率和装置功能性。率和装置功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化口罩机


[0001]本技术涉及口罩机
，具体涉及一种自动化口罩机。

技术介绍

[0002]口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。
[0003]现有的自动化口罩机在使用需要人工将无纺布搬运到放置转轴上，而由于放置转轴的高度固定，不可调节，进而不便于将无纺布搬运到放置转轴上，降低装置实用性，此外，现有的自动化口罩机在使用过程中，由于无纺布的直径会越来越小，进而使无纺布与导向轮之间的张力增大，影响无纺布的质量，进而产品的合格率，降低装置功能性。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种自动化口罩机，解决了现有的自动化口罩机在使用需要人工将无纺布搬运到放置转轴上，而由于放置转轴的高度固定，不可调节，进而不便于将无纺布搬运到放置转轴上，降低装置实用性，以及现有的自动化口罩机在使用过程中，由于无纺布的直径会越来越小，进而使无纺布与导向轮之间的张力增大，影响无纺布的质量，进而产品的合格率，降低装置功能性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种自动化口罩机，包括底座、电动液压杆和万向轮，所述底座上设置有所述电动液压杆，所述电动液压杆与所述底座通过螺钉连接，所述底座底端设置有所述万向轮，所述万向轮与所述底座通过螺钉连接。
[0008]进一步的，所述电动液压杆上设置有支撑框架，所述支撑框架与所述电动液压杆通过螺钉连接，所述支撑框架上设置有放置转轴，所述放置转轴与所述支撑框架通过轴承连接。
[0009]通过采用上述技术方案，在装置使用之前，通过所述电动液压杆可降低所述放置转轴的高度，进而便于将无纺布搬运到所述放置转轴上，节省人工体力，提高装置实用性。
[0010]进一步的，所述放置转轴一侧设置有安装板，所述安装板与所述支撑框架通过螺钉连接，所述安装板上设置有可伸缩杆，所述可伸缩杆与所述安装板通过螺钉连接，所述可伸缩杆上缠绕有弹簧，所述可伸缩杆一侧设置有导向轮，所述导向轮与所述可伸缩杆通过轴承连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述导向轮为无纺布的移动进行导向，同时所述可伸缩杆与所述弹簧相结合，在装置工作过程中，可始终保持无纺布表面的张力，进而保证无纺布的质量，提高产品合格率和装置功能性。
[0012]进一步的，所述支撑框架一侧设置有传送带，所述传送带一侧设置有挡板，所述挡板与所述传送带通过螺钉连接，所述挡板一侧设置有压平轮，所述压平轮与所述挡板通过轴承连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述压平轮将三种无纺布进行压平融合，使其成为一体。
[0014]进一步的，所述压平轮一侧设置有折叠轴，所述折叠轴与所述挡板通过轴承连接，所述折叠轴一侧设置有剪切刀，所述剪切刀与所述挡板通过螺钉连接，所述剪切刀一侧设置有热压板，所述热压板与所述挡板通过螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述折叠轴将融合压平后的无纺布进行折叠，折叠之后，并通过所述传送带将折叠后的无纺布传送到所述剪切刀工位进行剪切，最后再通过所述热压板进行耳带热压焊接，此时口罩便已生产好。
[0016]进一步的，所述传送带底端设置有支撑腿，所述传送带与所述支撑腿通过螺钉连接，所述支撑腿之间设置有电控柜，所述电控柜与所述支撑腿螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述电控柜可控制装置的运行。
[0018]进一步的，所述支撑腿一侧设置有收集箱，所述收集箱与所述支撑腿通过螺钉连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述收集箱可将生产好的口罩进行收集。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的自动化口罩机在使用需要人工将无纺布搬运到放置转轴上，而由于放置转轴的高度固定，不可调节，进而不便于将无纺布搬运到放置转轴上，降低装置实用性的问题，本技术通过设置电动液压杆，在装置使用之前，电动液压杆可降低放置转轴的高度，进而便于将无纺布搬运到放置转轴上，节省人工体力，提高装置实用性；
[0023]2、为解决现有的自动化口罩机在使用过程中，由于无纺布的直径会越来越小，进而使无纺布与导向轮之间的张力增大，影响无纺布的质量，进而产品的合格率，降低装置功能性的问题，本技术通过设置可伸缩杆和弹簧，在装置工作过程中，可始终保持无纺布表面的张力，进而保证无纺布的质量，提高产品合格率和装置功能性。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种自动化口罩机的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种自动化口罩机中A处的放大图；
[0026]图3是本技术所述一种自动化口罩机中支撑框架的侧视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、底座；2、电动液压杆；3、支撑框架；4、放置转轴；5、压平轮；6、折叠轴；7、剪切刀；8、热压板；9、挡板；10、传送带；11、收集箱；12、支撑腿；13、电控柜；14、万向轮；15、导向轮；16、弹簧；17、安装板；18、可伸缩杆。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种自动化口罩机，包括底座1、电动液压杆2和万向轮14，底座1上设置有电动液压杆2，电动液压杆2与底座1通过螺钉连接，底座1底端设置有万向轮14，万向轮14与底座1通过螺钉连接，电动液压杆2上设置有支撑框架3，支撑框架3与电动液压杆2通过螺钉连接，支撑框架3上设置有放置转轴4，放置转轴4与支撑框架3通过轴承连接，在装置使用之前，通过电动液压杆2可降低放置转轴4的高度，进而便于将无纺布搬运到放置转轴4上，节省人工体力，提高装置实用性，放置转轴4一侧设置有安装板17，安装板17与支撑框架3通过螺钉连接，安装板17上设置有可伸缩杆18，可伸缩杆18与安装板17通过螺钉连接，可伸缩杆18上缠绕有弹簧16，可伸缩杆18一侧设置有导向轮15，导向轮15与可伸缩杆18通过轴承连接，导向轮15为无纺布的移动进行导向，同时可伸缩杆18与弹簧16相结合，在装置工作过程中，可始终保持无纺布表面的张力，进而保证无纺布的质量，提高产品合格率和装置功能性，支撑框架3一侧设置有传送带10，传送带10一侧设置有挡板9，挡板9与传送带10通过螺钉连接，挡板9一侧设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化口罩机，其特征在于：包括底座(1)、电动液压杆(2)和万向轮(14)，所述底座(1)上设置有所述电动液压杆(2)，所述电动液压杆(2)与所述底座(1)通过螺钉连接，所述底座(1)底端设置有所述万向轮(14)，所述万向轮(14)与所述底座(1)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化口罩机，其特征在于：所述电动液压杆(2)上设置有支撑框架(3)，所述支撑框架(3)与所述电动液压杆(2)通过螺钉连接，所述支撑框架(3)上设置有放置转轴(4)，所述放置转轴(4)与所述支撑框架(3)通过轴承连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化口罩机，其特征在于：所述放置转轴(4)一侧设置有安装板(17)，所述安装板(17)与所述支撑框架(3)通过螺钉连接，所述安装板(17)上设置有可伸缩杆(18)，所述可伸缩杆(18)与所述安装板(17)通过螺钉连接，所述可伸缩杆(18)上缠绕有弹簧(16)，所述可伸缩杆(18)一侧设置有导向轮(15)，所述导向轮(15)与所述可伸缩杆(18)通过轴承连接。4.根据权利要求3所述的一种自动化口罩机...

【专利技术属性】
技术研发人员：付英丹，
申请(专利权)人：金华市百川工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：