一种一体式裁剪机制造技术

技术编号:27967347 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-06 13:59
本实用新型专利技术公开了一种一体式裁剪机,包括机体、步进电机一和滚轴,所述机体下方设置有所述步进电机一,所述步进电机一上方设置有转轮,所述转轮一侧设置有所述滚轴,所述滚轴一侧设置有工作台,所述工作台两侧均设置有滑盒,所述滑盒上方设置有驱动轮,所述步进电机一与所述机体通过螺钉连接,所述转轮与所述机体通过螺钉连接,所述滚轴与所述转轮以及所述机体均通过转动连接,所述工作台与所述机体通过螺钉连接,所述滑盒与所述工作台通过螺钉连接。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置步进电机一、转轮、机体和滚轴,能够进行自动送料,避免手动送料效率慢造成裁剪不方便,满足一体式裁剪机使用的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式裁剪机
本技术涉及裁剪机
,具体涉及一种一体式裁剪机。
技术介绍
裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具,通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机,裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高,操作简单,是很多行业所采用的裁切设备。目前,现有的一体式裁剪机多数采用手动进行送料,由于缺少自动送料部件,容易使手动送料效率慢造成裁剪不方便,不能满足一体式裁剪机使用的需求,其次,现有的一体式裁剪机大都采用手动量尺裁剪,由于手动量尺有误差造成裁剪尺寸不准确,同时由于不能自动裁剪造成工作量大导致效率低,降低了一体式裁剪机工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种一体式裁剪机,解决了现有的一体式裁剪机,由于缺少自动送料部件,容易使手动送料效率慢造成裁剪不方便,不能满足一体式裁剪机使用需求的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种一体式裁剪机,包括机体、步进电机一和滚轴,所述机体下方设置有所述步进电机一,所述步进电机一上方设置有转轮,所述转轮一侧设置有所述滚轴,所述滚轴一侧设置有工作台,所述工作台两侧均设置有滑盒,所述滑盒上方设置有驱动轮,所述步进电机一与所述机体通过螺钉连接,所述转轮与所述机体通过螺钉连接,所述滚轴与所述转轮以及所述机体均通过转动连接,所述工作台与所述机体通过螺钉连接,所述滑盒与所述工作台通过螺钉连接,所述转轮与所述步进电机一通过皮带连接,所述驱动轮与所述滑盒转动连接。进一步的,所述驱动轮一侧设置有步进电机二,所述步进电机二一侧通过螺钉连接有支架箱。通过采用上述技术方案,通过所述步进电机二能够转动所述驱动轮,对裁剪机进行定位移动。进一步的,所述支架箱上方中部滑动连接有连板,所述连板下方设置有滑块,所述滑块一侧滑动连接有滑轨,所述滑轨一侧设置有伺服电机,所述伺服电机传动输出端通过键连接有丝杆,所述丝杆一侧设置有激光裁剪机头,所述滑盒一侧壁上通过螺钉连接有操作面板,所述操作面板下方设置有支座。通过采用上述技术方案,通过所述操作面板能够对裁剪机进行控制。进一步的,所述步进电机二与所述驱动轮通过键连接,所述驱动轮与所述支架箱转动连接。通过采用上述技术方案,通过所述支架箱能够使所述驱动轮灵活转动。进一步的,所述连板与所述滑轨搭接,所述连板与所述滑块通过螺钉连接。通过采用上述技术方案,通过所述连板能够使所述激光裁剪机头灵活滑动。进一步的,所述滑轨与所述支架箱通过螺钉连接,所述伺服电机与所述支架箱通过螺钉连接,所述激光裁剪机头与所述滑块通过螺钉连接。通过采用上述技术方案,通过所述伺服电机能够带动所述激光裁剪机头对标记好裁剪线进行滑动裁剪。进一步的,所述丝杆与所述滑轨转动连接,所述丝杆与所述滑块通过螺纹连接,所述支座与所述工作台通过螺钉连接。通过采用上述技术方案,通过所述丝杆转动能够使所述滑块灵活滑动。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1、为解决现有的一体式裁剪机多数采用手动进行送料,由于缺少自动送料部件,容易使手动送料效率慢造成裁剪不方便,不能满足一体式裁剪机使用需求的问题,本技术通过设置步进电机一、转轮、机体和滚轴,能够进行自动送料,避免手动送料效率慢造成裁剪不方便,满足一体式裁剪机使用的需求;2、为解决现有的一体式裁剪机大都采用手动量尺裁剪,由于手动量尺有误差造成裁剪尺寸不准确,同时由于不能自动裁剪造成工作量大导致效率低,降低了一体式裁剪机工作效率的问题,本技术通过设置步进电机二、驱动轮、支架箱、伺服电机、丝杆、滑块和连板,不仅能够进行自动量尺,提高裁剪精度,而且还能够进行自动裁剪,提高了一体式裁剪机工作的效率。附图说明图1是本技术所述一种一体式裁剪机的主视图;图2是本技术所述一种一体式裁剪机的俯视图;图3是本技术所述一种一体式裁剪机中步进电机二和驱动轮的连接关系示意图;图4是本技术所述一种一体式裁剪机的电路框图。附图标记说明如下:1、机体;2、步进电机一;3、转轮;4、滚轴;5、工作台;6、滑盒;7、驱动轮;8、步进电机二;9、支架箱;10、连板;11、滑块;12、滑轨;13、伺服电机;14、丝杆;15、激光裁剪机头;16、操作面板;17、支座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图4所示,本实施例中的一种一体式裁剪机,包括机体1、步进电机一2和滚轴4,机体1下方设置有步进电机一2,步进电机一2是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机,步进电机一2上方设置有转轮3,通过步进电机一2带动转轮3转动进而带动滚轴4转动进行自动送料,转轮3一侧设置有滚轴4,滚轴4一侧设置有工作台5,工作台5两侧均设置有滑盒6,滑盒6上方设置有驱动轮7,工作台5与机体1通过螺钉连接,滑盒6与工作台5通过螺钉连接,转轮3与步进电机一2通过皮带连接,驱动轮7与滑盒6转动连接,驱动轮7一侧设置有步进电机二8,步进电机二8一侧通过螺钉连接有支架箱9,通过步进电机二8能够转动驱动轮7,对裁剪机进行定位移动,支架箱9上方中部滑动连接有连板10,连板10下方设置有滑块11,滑块11一侧滑动连接有滑轨12,滑轨12一侧设置有伺服电机13,伺服电机13是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,伺服电机13传动输出端通过键连接有丝杆14,丝杆14一侧设置有激光裁剪机头15,滑盒6一侧壁上通过螺钉连接有操作面板16,操作面板16下方设置有支座17,通过操作面板16能够对裁剪机进行控制,连板10与滑轨12搭接,连板10与滑块11通过螺钉连接,通过连板10能够使激光裁剪机头15灵活滑动。如图1-图4所示,本实施例中,步进电机一2与机体1通过螺钉连接,转轮3与机体1通过螺钉连接,滚轴4与转轮3以及机体1均通过转动连接,能够进行自动送料,避免手动送料效率慢造成裁剪不方便,满足一体式裁剪机使用的需求。如图1-图4所示,本实施例中,步进电机二8与驱动轮7通过键连接,驱动轮7与支架箱9转动连接,滑轨12与支架箱9通过螺钉连接,伺服电机13与支架箱9通过螺钉连接,激光裁剪机头15与滑块11通过螺钉连接,丝杆14与滑轨12转动连接,丝杆14与滑块11通过螺纹连接,支座17与工作台5通过螺钉连接,不仅能够进行自动量尺,提高裁剪精度,而且还能够进行自动裁剪,提高了一体式裁剪机工作的效率。本实施例的具体实施过程如下:将装置接通电源,把需要裁剪的材料卷插入滚轴4内,并关闭转轮3,通过操作面板16启动步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式裁剪机,其特征在于:包括机体(1)、步进电机一(2)和滚轴(4),所述机体(1)下方设置有所述步进电机一(2),所述步进电机一(2)上方设置有转轮(3),所述转轮(3)一侧设置有所述滚轴(4),所述滚轴(4)一侧设置有工作台(5),所述工作台(5)两侧均设置有滑盒(6),所述滑盒(6)上方设置有驱动轮(7),所述步进电机一(2)与所述机体(1)通过螺钉连接,所述转轮(3)与所述机体(1)通过螺钉连接,所述滚轴(4)与所述转轮(3)以及所述机体(1)均通过转动连接,所述工作台(5)与所述机体(1)通过螺钉连接,所述滑盒(6)与所述工作台(5)通过螺钉连接,所述转轮(3)与所述步进电机一(2)通过皮带连接,所述驱动轮(7)与所述滑盒(6)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式裁剪机,其特征在于:包括机体(1)、步进电机一(2)和滚轴(4),所述机体(1)下方设置有所述步进电机一(2),所述步进电机一(2)上方设置有转轮(3),所述转轮(3)一侧设置有所述滚轴(4),所述滚轴(4)一侧设置有工作台(5),所述工作台(5)两侧均设置有滑盒(6),所述滑盒(6)上方设置有驱动轮(7),所述步进电机一(2)与所述机体(1)通过螺钉连接,所述转轮(3)与所述机体(1)通过螺钉连接,所述滚轴(4)与所述转轮(3)以及所述机体(1)均通过转动连接,所述工作台(5)与所述机体(1)通过螺钉连接,所述滑盒(6)与所述工作台(5)通过螺钉连接,所述转轮(3)与所述步进电机一(2)通过皮带连接,所述驱动轮(7)与所述滑盒(6)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种一体式裁剪机,其特征在于:所述驱动轮(7)一侧设置有步进电机二(8),所述步进电机二(8)一侧通过螺钉连接有支架箱(9)。


3.根据权利要求2所述的一种一体式裁剪机,其特征在于:所述支架箱(9)上方中部滑动连接有连板(10),所述连板(10)下方设置有滑块(11),所述滑块(11)一侧滑动连接有滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员:季建
申请(专利权)人:金华市百川工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1