智能垃圾桶制造技术

本实用新型专利技术提供了智能垃圾桶，包括：设置通孔的底板，所述通孔用于放置垃圾袋；支撑杆架设于所述底板上，并沿着所述通孔运动；为所述支撑杆提供传动力的驱动机构，所述驱动机构带动所述支撑杆从通孔的一侧运动至所述通孔的另一侧，所述支撑杆的运动轨迹覆盖所述通孔；运动过程中，所述驱动机构与所述支撑杆同步运动；所述驱动机构包括电机，工作时所述电机的转速为5

【技术实现步骤摘要】
智能垃圾桶


[0001]本技术涉及生活电器领域，尤其涉及智能垃圾桶。

技术介绍

[0002]目前，市面上常见的垃圾桶普遍是单一的桶状，智能度稍高点的就是感应翻盖，但都需要人工拿取垃圾袋后，手工撑开垃圾袋，再将其套入垃圾桶中。
[0003]其次，尤其是卫生间和厨房，垃圾桶桶身上会粘有污渍，在俯身替换垃圾袋的时候，会有难闻的气味且十分的不卫生。
[0004]现有技术中为了解决上述问题，如公开专利CN201910180736.4描述的垃圾袋打包机构及智能垃圾桶，采用同步带，结合驱动机构，具体地驱动带轮的转动可以驱动同步带运动，进而带动压杆沿导向结构前后移动以实现垃圾袋的收拢，但是从本领域人员使用发现，同步带作为传动组件，使用状态必须保证同步带始终处于涨紧状态，长时间使用若同步带处于松弛状态，则工作过程中容易同步带容易打滑，影响用户体验。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了智能垃圾桶，能够自动将垃圾袋进行收口动作，省去了人工将垃圾袋进行收口，提高了智能化，也解放了人的双手。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了智能垃圾桶，包括：
[0007]设置通孔的底板，所述通孔用于放置垃圾袋；
[0008]支撑杆架设于所述底板上，并沿着所述通孔运动；
[0009]为所述支撑杆提供传动力的驱动机构，所述驱动机构带动所述支撑杆从通孔的一侧运动至所述通孔的另一侧，所述支撑杆的运动轨迹覆盖所述通孔；运动过程中，所述驱动机构与所述支撑杆同步运动。
[0010]现有技术的垃圾桶结构较为单一，垃圾袋收纳、收口动作需要依靠人工实现；本技术方案中，提供的驱动机构带动支撑杆，实现对垃圾袋的收口动作，解决了传统的采用人工收口，不卫生，容易滋生细菌的问题。
[0011]其中通孔作为放置垃圾袋的通道，使用的时候，垃圾袋处于展开状态，整个垃圾袋的容纳空间位于通孔内，垃圾袋的口部位于底板上；等垃圾袋需要收口的时候，通过设计的一整套驱动机构和支撑杆配合，将垃圾袋的口部进行收口动作，以达到垃圾袋的收纳状态，在此工作过程中，不需要人工参与。
[0012]其中驱动机构与所述支撑杆同步运动，即驱动机构对支撑杆直接传输动力，省去了很多不必要的传动组件或采用极少的传动组件，传动效率更高。
[0013]具体地，相较于现有技术采用同步带(即常用的传送带)，若使用该方案，需要对应匹配齿轮箱等结构，整体结构较大，不利于使用；另外同步带使用过程中控制扭矩的范围有限，且整体对于机构的承载力较小，即同步带长时间使用容易打滑；
[0014]或者现有技术也有采用丝杠或连杆传动，但是该传动方式整体传动效率低，假定
初始的扭力为10N，通过该机构仅仅剩下5N；
[0015]故针对上述现有技术的缺陷，本方案驱动机构对支撑杆直接传输动力，首先承载力增大，而且传送效率更好。
[0016]在本技术的一个优选实施例中，所述底板对称设置导轨机构，所述导轨机构包括主导轨，所述主导轨上设置齿条；
[0017]所述驱动机构包括电机，与电机连接的齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述支撑杆装配所述电机，所述电机工作同时带动所述电机、支撑杆以及齿轮沿着所述齿条的轨迹运动。
[0018]本方案对驱动机构与支撑杆同时运动进行了结构上的具体描述，增加一套齿轮齿条啮合结构，用于驱动力的传导，其中齿轮齿条啮合结构属于机械领域常用机构，技术较为成熟，稳定性更好，且传动损耗较少；
[0019]其中底板上设置导轨机构，导轨机构引导整个支撑杆和驱动机构(电机)运动轨迹；其中与电机连接的齿轮不但作为与齿条啮合的机构，也作为支撑杆的端部支撑作用。
[0020]结合上述方案，采用齿轮齿条结构，承载力较大，即齿和齿之间，不会出现空行程，使用寿命长；另外通过不同直径的齿轮和齿条啮合，可实现更大范围的扭矩控制，适配性更好
[0021]在本技术的一个优选实施例中，所述电机包括两个，两个所述电机固定装配于所述支撑杆的两端。
[0022]本方案采用一根支撑杆，采用两个电机进行驱动支撑杆运动；在实际使用过程中，也可以采用一个电机也可以；本方案采用两个电机，两个电机的型号，参数一致；解决了电机工作的一致性，使其带动支撑杆运动速度一致，不会出现支撑杆整体运动不协调的情况。
[0023]另外为了匹配齿轮齿条机构，将两个电机分别安装于支撑杆的两端，首先保证了支撑杆的端部稳定；其次，将电机安装端部，从结构上较为简单，架设电机安装于支撑杆的中部，由于需要采用匹配齿轮齿条机构，必然增加额外的传动组件，机构复杂。
[0024]在本技术的一个优选实施例中，所述导轨机构还包括位于所述齿条一侧的间隔板，所述间隔板装配于所述底板上，所述间隔板将所述电机与齿条分隔，所述电机的输出轴与所述齿轮连接。
[0025]进一步地，在导轨机构上设置间隔板，其中间隔板与齿条一体成型，均装配于底板上，间隔板将电机与齿条分隔，即相对于通孔而言，电机位于间隔板的内侧，齿条位于间隔板的外侧；
[0026]从上述描述可以，整体传动组件采用齿轮齿条啮合结构，电机的输出轴与齿轮连接，根据设计需要，电机的输出轴可以位于间隔板的上方，也可以穿过间隔板与齿轮连接；在工作过程中，齿轮齿条均位于间隔板的外侧，也进一步保护电机。
[0027]在本技术的一个优选实施例中，所述支撑杆的两端均设置安装件，所述安装件内部形成供安装所述电机的装配槽。
[0028]本方案给出电机如何装配于支撑杆上，为了实现电机与支撑杆同步运动，将电机安装于独立的安装件中，该安装件可以与支撑杆一体成型，也可以作为单独的安装结构存在，其安装件内部形成安装槽，该安装槽与需要安装的电机相互匹配，便于电机的安装。
[0029]在本技术的一个优选实施例中，所述安装件包括安装件壳体，设置于所述安
装件壳体上的紧固孔，所述电机置于所述装配槽后，紧固件和紧固孔配合将所述电机进行固定。
[0030]根据上述描述，由于电机转动过程中可能存在振动，故需要将电机紧紧装配于安装件上，采用紧固件和紧固孔配合，一是解决上述问题，二是方便电机的拆卸安装，若任意电机损坏，直接拆除，更换新的电机即可，提高整个产品的使用寿命。
[0031]在本技术的一个优选实施例中，还包括与所述支撑杆连接的插入部，所述间隔板的一侧还设置引导凹槽，所述插入部插入所述引导凹槽内以限制所述支撑杆的行程。
[0032]由于本方案采用两个电机，且电机均安装于支撑杆的端部，万一两个电机的转速存在速度差，一个支撑杆可能存在倾斜问题或齿轮齿条结构存在卡齿的问题，不能很平缓的前进或者卡住；
[0033]采用插入部和引导凹槽配合，从结构上限制了上述问题的产生，由于支撑杆卡入上述引导凹槽内，即使存在速度差的问题，也会由于插入部和引导凹槽的设计，将该速度差抵消，以实现支撑杆平滑运动，工艺更加优化。
[0034]在本技术的一个优选实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能垃圾桶，其特征在于，包括：设置通孔的底板，所述通孔用于放置垃圾袋；支撑杆架设于所述底板上，并沿着所述通孔运动；为所述支撑杆提供传动力的驱动机构，所述驱动机构带动所述支撑杆从通孔的一侧运动至所述通孔的另一侧，所述支撑杆的运动轨迹覆盖所述通孔；运动过程中，所述驱动机构与所述支撑杆同步运动。2.根据权利要求 1所述的智能垃圾桶，其特征在于，所述底板对称设置导轨机构，所述导轨机构包括主导轨，所述主导轨上设置齿条；所述驱动机构包括电机，与电机连接的齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述支撑杆装配所述电机，所述电机工作同时带动所述电机、支撑杆以及齿轮沿着所述齿条的轨迹运动。3.根据权利要求 2所述的智能垃圾桶，其特征在于，所述电机包括两个，两个所述电机固定装配于所述支撑杆的两端。4.根据权利要求 2所述的智能垃圾桶，其特征在于，所述导轨机构还包括位于所述齿条一侧的间隔板，所述间隔板装配于所述底板上，所述间隔板将所述电机与齿条分隔，所述电机的输出轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传勇，黄诚，王佐之，
申请(专利权)人：魔法物语科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：