具有阻尼缓冲功能的闭门器制造技术

本实用新型专利技术公开并提供了一种结构简单、加工工艺短以及成本比较低的具有阻尼缓冲功能的闭门器。本实用新型专利技术的闭门器主要包括闭门器本体、齿条活塞、齿轮传动轴、复位弹簧以及支承导向组件，所述齿条活塞左侧设有单向阀，右侧设有阻尼缓冲阀，本实用新型专利技术主要采用两种不同的技术方案对所述阻尼缓冲阀的结构进行改进和简化，使其加工周期短以及成本比较低。本实用新型专利技术可广泛应用于闭门器领域。用新型可广泛应用于闭门器领域。用新型可广泛应用于闭门器领域。

【技术实现步骤摘要】
具有阻尼缓冲功能的闭门器


[0001]本技术涉及一种具有阻尼缓冲功能的闭门器。

技术介绍

[0002]闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，从而将门自动关上，类似弹簧门的作用，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。
[0003]闭门器的种类分为多种，例如外露式和隐藏式，外露式闭门器主要包括闭门器主机、连杆、摇杆和销轴，闭门器主机通过连接连杆和摇杆将门扇和门框连接固定，从而实现对门扇的启闭，闭门器主机的基本结构主要包括闭门器本体、设置在座体内的齿轮传动轴、齿条柱塞、复位弹簧、单向阀和设置在闭门器本体上与齿轮传动轴配合的支承导向组件以及节流阀芯、端盖、密封圈等部件，支承导向组件起到支撑齿轮传动轴转动的作用。
[0004]目前，在部分高端的闭门器中带有开门缓冲功能，即快速开门到一定位置后产生阻尼缓冲，而且该阻尼缓冲力量与范围可以根据使用要求自行调节；该功能用于防止用力快速开门时门或锁碰撞墙面，或应急逃生时防止人在快速开门时失重而向前倾斜倒地，其主要是依靠设置在齿条活塞右侧的单向阀配合液压油流道实现，当门扇打开时，齿条活塞右侧的单向阀常闭，使液压油经闭门器本体上的液压油流道流向齿条活塞内经并左侧的单向阀流向齿条活塞的左侧，该实现开门缓冲的单向阀又可称之为阻尼缓冲阀，现有的闭门器开门缓冲阀与左侧单向阀相同，均采用多个零件组成，不仅结构比较复杂，加工工艺时间较长，而且成本较高，这就存在着一定的不足之处。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、加工工艺短以及成本比较低的具有阻尼缓冲功能的闭门器。
[0006]本技术主要对齿条活塞上的单向阀，尤其是右侧具有开门缓冲功能的阻尼缓冲阀进行简化，具体采用了两种不同的技术方案来实现。
[0007]本技术第一种具有阻尼缓冲功能的闭门器所采用的技术方案是：所述闭门器包括闭门器本体和设置在所述闭门器本体内的齿条活塞、与所述齿条活塞啮合的齿轮传动轴、与所述齿条活塞接触的复位弹簧、设置在所述闭门器本体上支撑所述齿轮传动轴转动的支承导向组件以及设置在所述齿条活塞左侧的单向阀和右侧的阻尼缓冲阀，所述阻尼缓冲阀包括阀体、设置在所述阀体内的滚珠以及竖向插入所述阀体上并对所述滚珠起到止挡作用的开口销。
[0008]进一步的，所述阀体设置在所述齿条活塞右侧的容纳孔内，所述阀体与所述齿条活塞过盈配合固定。
[0009]进一步的，所述阀体为内部中空结构，所述阀体的内部设置有液流通道,所述开口销穿过所述液流通道。
[0010]进一步的，所述液流通道靠近所述齿条活塞的一侧设置有滚珠止挡部，所述滚珠
止挡部的上下侧呈118
°
角。
[0011]本技术第二种具有阻尼缓冲功能的闭门器所采用的技术方案是：所述闭门器包括闭门器本体和设置在所述闭门器本体内的齿条活塞、与所述齿条活塞啮合的齿轮传动轴、与所述齿条活塞接触的复位弹簧、设置在所述闭门器本体上支撑所述齿轮传动轴转动的支承导向组件以及设置在所述齿条活塞左侧的单向阀和右侧的阻尼缓冲阀，所述阻尼缓冲阀包括滚珠和锁紧套，所述齿条活塞设置有滚珠容纳孔，所述滚珠设置在所述滚珠容纳孔，所述锁紧套设置在所述滚珠容纳孔的右侧并与所述齿条活塞过盈配合固定。
[0012]进一步的，所述锁紧套的中间部位横向设置有锁紧套流道，所述锁紧套流道的直径小于所述滚珠的直径。
[0013]进一步的，所述滚珠容纳孔的一左侧设置有滚珠限制部，所述滚珠限制部的上下侧呈118
°
角。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的闭门器主机主要包括闭门器本体和设置在所述闭门器本体内的齿条活塞、与所述齿条活塞啮合的齿轮传动轴、与所述齿条活塞接触的复位弹簧、设置在所述闭门器本体上支撑所述齿轮传动轴转动的支承导向组件以及设置在所述齿条活塞左侧的单向阀和右侧的阻尼缓冲阀，在满足闭门器阻尼缓冲功能正常实现的基础上，对阻尼缓冲阀的结构进行了改进和简化，分别采用两种不同的技术方案来得以实现，第一种技术方案是，所述阻尼缓冲阀包括阀体、设置在所述阀体内的滚珠以及竖向插入所述阀体上并对所述滚珠起到止挡作用的开口销；另一种技术方案是，所述阻尼缓冲阀包括滚珠和锁紧套，所述齿条活塞设置有滚珠容纳孔，所述滚珠设置在所述滚珠容纳孔，所述锁紧套设置在所述滚珠容纳孔的右侧并与所述齿条活塞过盈配合固定，该技术方案相比第一种更加省略掉一个阀体，通过上述两种技术方案，与现有的闭门器阻尼缓冲阀相比，所以本技术结构简单、加工工艺短以及成本比较低。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一的爆炸结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例一开门时齿条活塞的剖视图；
[0017]图3是本技术实施例一关门时齿条活塞的剖视图；
[0018]图4是本技术实施例一阻尼缓冲阀的剖视图；
[0019]图5是本技术实施例二齿条活塞的剖视图。
具体实施方式
[0020]本技术闭门器是利用液压系统原理进行工作，其包括闭门器主机、连杆、摇杆和销轴，所述闭门器主机通过连杆和摇杆连接门扇和门框，保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。
[0021]下面结合具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0022]实施例一：
[0023]如图1、图2、图3、图4所示，所述闭门器主机主要包括闭门器本体1和设置在所述闭门器本体1内的液压传动组件和支承导向组件，所述闭门器本体1为内部横向中空的腔体，腔体内灌满液压油，所述闭门器本体1的侧壁上设置有与所述腔体连通的液压油流道，所述
液压传动组件包括齿条活塞2、齿轮传动轴3、复位弹簧4、弹簧挡板7、连接杆8，所述齿条活塞2与所述齿轮传动轴3的齿轮部啮合，所述齿条活塞2后端与所述复位弹簧4的前端相接触，所述复位弹簧4后端与所述弹簧挡板7相接触，所述闭门器本体1上设置有左端盖9和右端盖10，所述左端盖9与所述闭门器本体1的左侧相适配并密封所述腔体的左侧，所述右端盖10与所述闭门器本体1的右侧相适配并密封所述腔体的右侧，且所述右端盖10通过所述连接杆8与所述弹簧挡板7相连接，而所述支承导向组件设置有上下两组，分别设置在所述闭门器本体1的上方和下方并与所述齿轮传动轴3转动连接，同时均起到动态密封的功能，而所述齿条活塞2的左侧设置有可使液压油单向流通的单向阀5，而所述齿条活塞2右侧设置有可防止左侧液压油流向所述齿条活塞2内的阻尼缓冲阀6，所述阻尼缓冲阀6在本实施例中实际起到的也是单向导通的功能，在公司以往的设计中与所述单向阀5的结构相同，使得结构比较复杂，所述液压油流道上设置有两个可调节的节流阀11，通过上述的结构实现闭门器的开启和闭合，闭门器开启时，所述闭门器本体1内的液压油会通过液压油流道进入所述齿条活塞2内部的储油腔内，再经过所述单向阀流向所述闭门器本体1左侧的腔体内。
[0024]公司经过分析后，对所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有阻尼缓冲功能的闭门器，它包括闭门器本体（1）和设置在所述闭门器本体（1）内的齿条活塞（2）、与所述齿条活塞（2）啮合的齿轮传动轴（3）、与所述齿条活塞（2）接触的复位弹簧（4）、设置在所述闭门器本体（1）上支撑所述齿轮传动轴（3）转动的支承导向组件以及设置在所述齿条活塞（2）左侧的单向阀（5）和右侧的阻尼缓冲阀（6），其特征在于：所述阻尼缓冲阀（6）包括阀体（61）、设置在所述阀体（61）内的滚珠（62）以及竖向插入所述阀体（61）上并对所述滚珠（62）起到止挡作用的开口销（63）。2.根据权利要求1所述的具有阻尼缓冲功能的闭门器，其特征在于：所述阀体（61）设置在所述齿条活塞（2）右侧的容纳孔（21）内，所述阀体（61）与所述齿条活塞（2）过盈配合固定。3.根据权利要求1所述的具有阻尼缓冲功能的闭门器，其特征在于：所述阀体（61）为内部中空结构，所述阀体（61）的内部设置有液流通道（611）,所述开口销（63）穿过所述液流通道（611）。4.根据权利要求3所述的具有阻尼缓冲功能的闭门器，其特征在于：所述液流通道（611）靠近所述齿条活塞（2）的一侧设置有滚珠止挡部（612），所述滚珠止挡部（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜浩，
申请(专利权)人：珠海保税区茵科舒尔特门控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：