一种散热性能好的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热性能好的电机，包括机体、设置在机体顶端的控制盒、基座，所述机体的顶端和所述控制盒的外侧设置有散热机构，所述散热机构包括散热架和固定块，所述散热架套在控制盒的外侧，所述散热架的外壁等距设置有散热片，所述固定块固定安装在机体的顶端，所述固定块的一侧穿设有滑杆，所述滑杆的前端安装有对散热架进行限位的卡板，所述滑杆的后端固定安装有限位块，所述滑杆的外侧套设有用于推动限位块的弹簧，通过设计了套在控制盒外侧的散热架和设置在散热架外侧的散热片，从而通过散热架与散热片的作用对控制盒进行散热，实现了便于对控制盒进行散热，提高了控制盒的散热效率，防止控制盒内的电子元件因高温而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能好的电机
本技术涉及电机领域，特别是涉及一种散热性能好的电机。
技术介绍
电机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电机按使用电源不同分为直流电机和交流电机，电力系统中的电机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。现有的电机在使用时，电机的周身设置有散热片以增加散热，电机在工作过程中，由于转子转动产生的热量一部分通过散热片散出，一部分进入到控制盒内，由于控制盒的电子元件的产热再加上电机传导的热量，从而易使控制盒温度较高，易对电子元件产生损伤，以及部分电机基座与电机采用一体化铸造，但当操作不当使基座断裂，且不易更换和维修，从而使电机安装不稳定，影响电机的正常工作。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种散热性能好的电机，便于对控制盒进行散热，提高了控制盒的散热效率，防止控制盒内的电子元件因高温而损坏。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种散热性能好的电机，包括机体、设置在机体顶端的控制盒、基座，所述机体的顶端和所述控制盒的外侧设置有散热机构，所述散热机构包括散热架和固定块，所述散热架套在控制盒的外侧，所述散热架的外壁等距设置有散热片，所述固定块固定安装在机体的顶端，所述固定块的一侧穿设有滑杆，所述滑杆的前端安装有对散热架进行限位的卡板，所述滑杆的后端固定安装有限位块，所述滑杆的外侧套设有用于推动限位块的弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的底端设置有固定机构，所述固定机构包括安装座，所述安装座固定安装在机体的底端，所述机体的底端开设有定位槽，所述基座的一侧设置有与定位槽配合的定位块，所述基座的一侧穿设有与安装座螺纹连接的紧固螺钉，且所述基座的内侧设置有加强筋。作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的外壁设置有铝片，所述机体的一侧法兰开设有螺纹孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热架内侧的宽度与控制盒的宽度相同，所述散热架内侧的高度与控制盒的高度相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述卡板的截面形状为L形，所述卡板与滑杆之间通过螺钉固定连接，所述卡板与机体之间滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的一侧开设有通孔，所述通孔的截面尺寸与滑杆的截面尺寸相同，所述滑杆的轴线水平布置。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位块的截面形状为矩形，所述定位块的截面尺寸与定位槽的截面尺寸相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述加强筋的厚度与基座的壁厚相同。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设计了套在控制盒外侧的散热架和设置在散热架外侧的散热片，从而通过散热架与散热片的作用对控制盒进行散热，通过设计了安装在滑杆一端的卡板对散热架进行限位，从而防止散热架脱落，同时通过弹簧的作用保证了卡板的稳固，从而实现了便于对控制盒进行散热，提高了控制盒的散热效率，防止控制盒内的电子元件因高温而损坏；2、通过设计了与定位槽相配合的定位块，从而便于对基座进行定位，通过紧固螺钉与安装座的旋合对基座进行固定，同时通过加强筋的作用增加了基座的强度，从而实现了便于更换损坏的基座，保证了机体安装的稳固。附图说明图1为本技术电机立体结构示意图；图2为本技术电机仰视结构示意图；图3为本技术电机主视结构示意图；图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图5为本技术图2中B处局部放大结构示意图；其中：1、机体；2、控制盒；3、散热架；4、散热片；5、基座；6、加强筋；7、卡板；8、固定块；9、滑杆；10、弹簧；11、限位块；12、紧固螺钉；13、安装座；14、定位块；15、定位槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1请参照图1、图3和图4所示，本技术提供一种散热性能好的电机，包括机体1、设置在机体1顶端的控制盒2、基座5，机体1的顶端和控制盒2的外侧设置有散热机构，散热机构包括散热架3和固定块8，散热架3套在控制盒2的外侧，散热架3的外壁等距设置有散热片4，固定块8固定安装在机体1的顶端，固定块8的一侧穿设有滑杆9，滑杆9的前端安装有对散热架3进行限位的卡板7，滑杆9的后端固定安装有限位块11，滑杆9的外侧套设有用于推动限位块11的弹簧10；本装置的散热机构安装时，拉动卡板7，卡板7的移动带动滑杆9的移动，使限位块11挤压弹簧10，从而使弹簧10处于压缩状态，移动散热架3，使散热架3套设在控制盒2的外侧，通过弹簧10产生的反弹力拉动卡板7向散热架3的一侧移动，从而使卡板7位于最底层散热片4的上方，从而对散热片4进行限位，从而通过散热架3和散热片4的作用增加了控制盒2的散热面积，从而提高了散热效率。作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，机体1的外壁设置有铝片，机体1的一侧法兰开设有螺纹孔；为了便于电机的外壁的散热以及电机的安装。作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，散热架3内侧的宽度与控制盒2的宽度相同，散热架3内侧的高度与控制盒2的高度相同；为了保证散热架3与控制盒2相贴合，从而更便于热传导。作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，卡板7的截面形状为L形，卡板7与滑杆9之间通过螺钉固定连接，卡板7与机体1之间滑动连接；为了便于卡板7对散热片4进行限位，防止散热架3脱落。作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，固定块8的一侧开设有通孔，通孔的截面尺寸与滑杆9的截面尺寸相同，滑杆9的轴线水平布置；为了便于卡板7的滑动。实施例2请参照图1、图2、图5所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本技术提供一种散热性能好的电机，机体1的底端设置有固定机构，固定机构包括安装座13，安装座13固定安装在机体1的底端，机体1的底端开设有定位槽15，基座5的一侧设置有与定位槽15配合的定位块14，基座5的一侧穿设有与安装座13螺纹连接的紧固螺钉12，且基座5的内侧设置有加强筋6；本装置的固定机构使用时，移动基座5，使基座5一端的定位块14与定位槽15相配合，从而对基座5进行定位，同时使紧固螺钉12穿过基座5与安装座13相旋合，从而对基座5进行固定，从而便于基座5的安装和更换。作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，定位块14的截面形状为矩形，定位块14的截面尺寸与定位槽15的截面尺寸相同；为了便于定位块14与定位槽15的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热性能好的电机，包括机体(1)、设置在机体(1)顶端的控制盒(2)、基座(5)，其特征在于：所述机体(1)的顶端和所述控制盒(2)的外侧设置有散热机构，所述散热机构包括散热架(3)和固定块(8)，所述散热架(3)套在控制盒(2)的外侧，所述散热架(3)的外壁等距设置有散热片(4)，所述固定块(8)固定安装在机体(1)的顶端，所述固定块(8)的一侧穿设有滑杆(9)，所述滑杆(9)的前端安装有对散热架(3)进行限位的卡板(7)，所述滑杆(9)的后端固定安装有限位块(11)，所述滑杆(9)的外侧套设有用于推动限位块(11)的弹簧(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热性能好的电机，包括机体(1)、设置在机体(1)顶端的控制盒(2)、基座(5)，其特征在于：所述机体(1)的顶端和所述控制盒(2)的外侧设置有散热机构，所述散热机构包括散热架(3)和固定块(8)，所述散热架(3)套在控制盒(2)的外侧，所述散热架(3)的外壁等距设置有散热片(4)，所述固定块(8)固定安装在机体(1)的顶端，所述固定块(8)的一侧穿设有滑杆(9)，所述滑杆(9)的前端安装有对散热架(3)进行限位的卡板(7)，所述滑杆(9)的后端固定安装有限位块(11)，所述滑杆(9)的外侧套设有用于推动限位块(11)的弹簧(10)。


2.根据权利要求1所述的一种散热性能好的电机，其特征在于：所述机体(1)的底端设置有固定机构，所述固定机构包括安装座(13)，所述安装座(13)固定安装在机体(1)的底端，所述机体(1)的底端开设有定位槽(15)，所述基座(5)的一侧设置有与定位槽(15)配合的定位块(14)，所述基座(5)的一侧穿设有与安装座(13)螺纹连接的紧固螺钉(12)，且所述基座(5)的内侧设置有加强筋(6)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾曙光，
申请(专利权)人：固安斯达特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13