一种复合式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及复合式换热器技术领域，尤其为一种复合式换热器，包括复合式换热器主体以及电动伸缩杆，所述复合式换热器主体的左侧设置有管箱，所述复合式换热器主体的右侧设置有第二管箱，所述复合式换热器主体的底部均匀分布有多个固定件，多个所述固定件的底部均开设有安装槽，多个所述延伸板的正面均设置有固定螺栓，所述电动伸缩杆的输出端均设置有万向轮，本实用新型专利技术通过设置的电动伸缩杆，当需要移动时，启动电动伸缩杆，通过多个电动伸缩杆的输出从而带动万向轮伸出安装槽的外部，从而便于移动，当需要停滞时，将电动伸缩杆缩回，从而将复合式换热器主体放置在指定位置，使得设备使用时，能够便于移动以及平整放置。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式换热器
本技术涉及复合式换热器
，具体为一种复合式换热器。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。例如电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至100度以内。郑州工业大学研制成功聚四氟乙烯(简称F一4)管板限胀施压加热焊接”工艺，解决了氟塑料管子与管板连接的关键技术。随后，国产各种类型的换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果。现有的换热器拥有很多种，其中一种换热器为复合式换热器，但现有的复合式换热器在使用时，流体的流动激发U形管震动还会导致管束疲劳被破坏，对U形管产生严重的损坏，从而影响使用寿命，因此需要一种复合式换热器来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合式换热器，包括复合式换热器主体以及电动伸缩杆，所述复合式换热器主体的左侧设置有管箱，所述复合式换热器主体的右侧设置有第二管箱，所述复合式换热器主体的底部均匀分布有多个固定件，多个所述固定件的底部均开设有安装槽，所述复合式换热器主体的内部均匀设置有多个U形管，多个所述U形管的表面均均匀分布有多个支撑板，多个所述U形管的表面均均匀分布有多个管道固定架，多个所述管道固定架的前后两端均设置有空心柱，多个所述空心柱的内部均设置有固定柱，多个所述空心柱的表面均设置有减震弹簧，多个所述管道固定架的正面上下表面均设置有延伸板，多个所述延伸板的正面均设置有固定螺栓，所述电动伸缩杆的输出端均设置有万向轮。优选的，靠近多个所述管道固定架正面的减震弹簧的后端分别与多个管道固定架的正面连接，靠近多个所述管道固定架正面的减震弹簧的前端分别与复合式换热器主体的内部前端壁连接。优选的，所述电动伸缩杆为多个，多个所述电动伸缩杆的顶部分别与多个安装槽的内部顶壁连接，多个所述万向轮分别与多个安装槽的内部活动套接。优选的，所述多个所述支撑板的正面均与复合式换热器主体的内部前端壁连接，多个所述支撑板的后端均与复合式换热器主体的内部后端壁连接。优选的，靠近多个所述管道固定架后端的减震弹簧的前端分别与多个管道固定架的后端连接，靠近多个所述管道固定架后端的减震弹簧的后端分别与复合式换热器主体的内部后端壁连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的空心柱、固定柱以及减震弹簧，当在流体的流动激发U形管震动时，震动力会将减震弹簧向下压，随后固定柱进入至空心柱内部，形成收缩，与此同时，减震弹簧可进行缓冲，从而避免震动力对U形管造成影响，使得设备使用时，能够避免震动力对U形管的影响，从而延长U形管的使用寿命。2.本技术中，通过设置的电动伸缩杆，当需要移动时，启动电动伸缩杆，通过多个电动伸缩杆的输出从而带动万向轮伸出安装槽的外部，从而便于移动，当需要停滞时，将电动伸缩杆缩回，从而将复合式换热器主体放置在指定位置，使得设备使用时，能够便于移动以及平整放置。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构图；图3为本技术管道固定架结构图；图中：1、管箱；2、复合式换热器主体；3、第二管箱；4、固定件；5、万向轮；6、U形管；7、管道固定架；8、支撑板；9、延伸板；10、空心柱；11、电动伸缩杆；12、安装槽；13、减震弹簧；14、固定柱；15、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种复合式换热器，包括复合式换热器主体2以及电动伸缩杆11，复合式换热器主体2的左侧设置有管箱1，复合式换热器主体2的右侧设置有第二管箱3，复合式换热器主体2的底部均匀分布有多个固定件4，多个固定件4的底部均开设有安装槽12，复合式换热器主体2的内部均匀设置有多个U形管6，多个U形管6的表面均均匀分布有多个支撑板8，多个支撑板8的正面均与复合式换热器主体2的内部前端壁连接，多个支撑板8的后端均与复合式换热器主体2的内部后端壁连接，多个U形管6的表面均均匀分布有多个管道固定架7，多个管道固定架7的前后两端均设置有空心柱10，通过设置的空心柱10、固定柱14以及减震弹簧13，当在流体的流动激发U形管6震动时，震动力会将减震弹簧13向下压，随后固定柱14进入至空心柱10内部，形成收缩，与此同时，减震弹簧13可进行缓冲，从而避免震动力对U形管6造成影响，使得设备使用时，能够避免震动力对U形管6的影响，从而延长U形管6的使用寿命，多个空心柱10的内部均设置有固定柱14，多个空心柱10的表面均设置有减震弹簧13，多个管道固定架7的正面上下表面均设置有延伸板9，多个延伸板9的正面均设置有固定螺栓15，电动伸缩杆11的输出端均设置有万向轮5，靠近多个管道固定架7正面的减震弹簧13的后端分别与多个管道固定架7的正面连接，靠近多个管道固定架7正面的减震弹簧13的前端分别与复合式换热器主体2的内部前端壁连接，电动伸缩杆11为多个，多个电动伸缩杆11的顶部分别与多个安装槽12的内部顶壁连接，多个万向轮5分别与多个安装槽12的内部活动套接，靠近多个管道固定架7后端的减震弹簧13的前端分别与多个管道固定架7的后端连接，靠近多个管道固定架7后端的减震弹簧13的后端分别与复合式换热器主体2的内部后端壁连接，通过设置的电动伸缩杆11，当需要移动时，启动电动伸缩杆11，通过多个电动伸缩杆11的输出从而带动万向轮5伸出安装槽12的外部，从而便于移动，当需要停滞时，将电动伸缩杆11缩回，从而将复合式换热器主体2放置在指定位置，使得设备使用时，能够便于移动以及平整放置。本技术工作流程：使用时，当在流体的流动激发U形管6震动时，震动力会将减震弹簧13向下压，随后固定柱14进入至空心柱10内部，形成收缩，与此同时，减震弹簧13可进行缓冲，从而避免震动力对U形管6造成影响，而当复合式换热器主体2需要移动时，启动电动伸缩杆11，通过多个电动伸缩杆11的输出从而带动万向轮5伸出安装槽12的外部，从而便于移动，当需要停滞时，将电动伸缩杆11缩回，从而将复合式换热器主体2放置在指定位置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合式换热器，包括复合式换热器主体(2)以及电动伸缩杆(11)，其特征在于：所述复合式换热器主体(2)的左侧设置有管箱(1)，所述复合式换热器主体(2)的右侧设置有第二管箱(3)，所述复合式换热器主体(2)的底部均匀分布有多个固定件(4)，多个所述固定件(4)的底部均开设有安装槽(12)，所述复合式换热器主体(2)的内部均匀设置有多个U形管(6)，多个所述U形管(6)的表面均均匀分布有多个支撑板(8)，多个所述U形管(6)的表面均均匀分布有多个管道固定架(7)，多个所述管道固定架(7)的前后两端均设置有空心柱(10)，多个所述空心柱(10)的内部均设置有固定柱(14)，多个所述空心柱(10)的表面均设置有减震弹簧(13)，多个所述管道固定架(7)的正面上下表面均设置有延伸板(9)，多个所述延伸板(9)的正面均设置有固定螺栓(15)，所述电动伸缩杆(11)的输出端均设置有万向轮(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合式换热器，包括复合式换热器主体(2)以及电动伸缩杆(11)，其特征在于：所述复合式换热器主体(2)的左侧设置有管箱(1)，所述复合式换热器主体(2)的右侧设置有第二管箱(3)，所述复合式换热器主体(2)的底部均匀分布有多个固定件(4)，多个所述固定件(4)的底部均开设有安装槽(12)，所述复合式换热器主体(2)的内部均匀设置有多个U形管(6)，多个所述U形管(6)的表面均均匀分布有多个支撑板(8)，多个所述U形管(6)的表面均均匀分布有多个管道固定架(7)，多个所述管道固定架(7)的前后两端均设置有空心柱(10)，多个所述空心柱(10)的内部均设置有固定柱(14)，多个所述空心柱(10)的表面均设置有减震弹簧(13)，多个所述管道固定架(7)的正面上下表面均设置有延伸板(9)，多个所述延伸板(9)的正面均设置有固定螺栓(15)，所述电动伸缩杆(11)的输出端均设置有万向轮(5)。


2.根据权利要求1所述的一种复合式换热器，其特征在于：靠近多个所述管道固定架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中男，周德敬，黄骏峰，
申请(专利权)人：江苏丰远德热管设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32