一种低温低湿组合式空气处理机组的新风节能控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种低温低湿组合式空气处理机组的新风节能控制系统，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧底壁设置有集尘箱，所述集尘箱的内侧壁设置有过滤网，所述集尘箱的顶部连通有出气管，所述第一壳体的内侧壁安装有气泵，所述出气管的出风口连通于所述出气管的顶部，所述气泵的进风口连通有第一管体；通过启动气泵，气泵通过第一管体、第二管体、波纹管、第一进气管和锥形管将壳体内部的灰尘吸入到集尘箱的内部，避免壳体内部的灰尘过多影响内部的设备使用，同时通过启动电动推杆，电动推杆带动连接杆和支撑杆，使锥形管升降，从而提升对壳体内部清灰的效率，提升机组控制设备的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低温低湿组合式空气处理机组的新风节能控制系统
本技术涉及空气处理机组
，具体为一种低温低湿组合式空气处理机组的新风节能控制系统。
技术介绍
空气处理机组是一种集中式空气处理系统，它起源于设备集中设置，通过风管分配加热空气的强制式热风采暖和通风系统。基本的集中式系统是一种全空气单区域系统，一般包括风机、加热器、冷却器以及过滤器各组件。这里所说的AHU，指的是一次回风系统，其基本工作过程是：室外来的新风与室内的一部分回风混合后，经过滤器滤掉空气中的粉尘、烟尘、黑烟和有机粒子等有害物质。现有的低温低湿组合式空气处理控制机组，在使用的过程中，还存在以下问题：一、当低温低湿组合式空气处理控制机组，在使用的过程中，低温低湿组合式空气处理控制机组的内部会产生灰尘，灰尘进入到空气处理机组内部的设备后，会影响空气处理控制机组设备的正常作业，进而影响空气处理控制机组的使用，因此需要对空气处理控制机组的内部进行清灰，现有的清灰装置，清灰面积较小，清灰时间较长；二、当在对空气处理控制机组进行作业清灰时，过滤网大多数无法进行拆除，导致过滤网堵塞影响使用，进而影响操作人员对过滤网进行清洗；三、现有的空气处理控制机组在进行清灰作业时，清灰装置无法拆卸，影响空气处理控制机组内部使用空间，为此，提出一种低温低湿组合式空气处理机组的新风节能控制系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低温低湿组合式空气处理机组的新风节能控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温低湿组合式空气处理机组的新风节能控制系统，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧底壁设置有集尘箱，所述集尘箱的内侧壁设置有过滤网，所述集尘箱的顶部连通有出气管，所述第一壳体的内侧壁安装有气泵，所述出气管的出风口连通于所述出气管的顶部，所述气泵的进风口连通有第一管体，所述第一管体的外侧壁连通有等距排列的第二管体，所述第二管体的内侧壁分别连通有波纹管和第一进气管，所述波纹管的底部连通于所述第一进气管的顶部，所述第二管体的外侧壁对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第三管体，所述第三管体的一端连通于所述第一进气管的外侧壁，所述第一进气管的一端与所述第三管体的一端均连通有锥形管，所述第一壳体的内侧壁对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接有U形块体，所述U形块体的内侧壁插接有第一卡块，所述U形块体与所述第一卡块的内部插接有插接杆，所述第一卡块的一侧焊接有连接杆，所述第一壳体的内侧底壁设置有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆螺纹连接于所述连接杆的外侧壁，所述连接杆的外侧壁与所述第三管体的外侧壁均螺纹连接有支撑杆。作为本技术方案的进一步优选的：所述集尘箱的内侧壁对称开设有两个插接槽，所述插接槽的内侧壁插接有第二固定块，所述过滤网顶部与底部相互对称均螺纹连接有连接块。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的前表面安装有第二门体，所述集尘箱的外侧壁安装有第一门体。作为本技术方案的进一步优选的：所述集尘箱的外侧壁且位于所述过滤网的上方连通有排气管，所述排气管的外侧壁贯穿于所述第一壳体的内侧壁。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的底壁中部开设有卡槽，所述卡槽的内侧壁插接有第二卡块，所述第二卡块的顶部焊接于所述第二壳体的底部。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧顶部对称焊接有两个第一固定块，所述第一固定块的底部螺纹连接有卡箍，所述第一管体的外侧壁插入所述卡箍的内侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用本装置时，一、通过启动气泵，气泵通过第一管体、第二管体、波纹管、第一进气管和锥形管将壳体内部的灰尘吸入到集尘箱的内部，避免壳体内部的灰尘过多影响内部的设备使用，同时通过启动电动推杆，电动推杆带动连接杆和支撑杆，使锥形管升降，从而提升对壳体内部清灰的效率，提升机组控制设备的使用效率；二、通过使用固定块、连接块和插接槽，便于操作人员对过滤网进行拆卸和安装，避免过滤网堵塞无法使用；三、操作人员通过使用插接杆对U形块体和第一卡块进行固定和安装，便于对连接杆进行安装和固定，避免无需使用清灰作业而增加对壳体的内部占地面积。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术中集尘箱的内部结构示意图；图4为本技术中第二管体的内部结构示意图；图5为本技术的第二管体侧视结构示意图。图中：1、第一壳体；2、第一滑槽；3、滑块；4、U形块体；6、第一卡块；7、插接杆；8、连接杆；9、锥形管；10、电动推杆；11、第二壳体；12、第一进气管；13、支撑杆；14、第一门体；15、出气管；16、排气管；17、气泵；18、卡箍；19、第一固定块；20、第一管体；21、第二管体；22、波纹管；23、第二门体；24、过滤网；25、连接块；26、集尘箱；27、插接槽；28、第二固定块；29、第二滑槽；30、第三管体；31、第二卡块；32、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种低温低湿组合式空气处理机组的新风节能控制系统，包括第一壳体1，第一壳体1的内侧底壁设置有集尘箱26，集尘箱26的内侧壁设置有过滤网24，集尘箱26的顶部连通有出气管15，第一壳体1的内侧壁安装有气泵17，出气管15的出风口连通于出气管15的顶部，气泵17的进风口连通有第一管体20，第一管体20的外侧壁连通有等距排列的第二管体21，第二管体21的内侧壁分别连通有波纹管22和第一进气管12，波纹管22的底部连通于第一进气管12的顶部，第二管体21的外侧壁对称开设有两个第二滑槽29，第二滑槽29的内侧壁滑动连接有第三管体30，第三管体30的一端连通于第一进气管12的外侧壁，第一进气管12的一端与第三管体30的一端均连通有锥形管9，第一壳体1的内侧壁对称开设有两个第一滑槽2，第一滑槽2的内侧壁滑动连接有滑块3，滑块3的一侧焊接有U形块体4，U形块体4的内侧壁插接有第一卡块6，U形块体4与第一卡块6的内部插接有插接杆7，第一卡块6的一侧焊接有连接杆8，第一壳体1的内侧底壁设置有第二壳体11，第二壳体11的内侧壁安装有电动推杆10，电动推杆10的活塞杆螺纹连接于连接杆8的外侧壁，连接杆8的外侧壁与第三管体30的外侧壁均螺纹连接有支撑杆13；第一壳体1的外侧壁安装有用于控制电动推杆10和气泵17启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以电动推杆10和气泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温低湿组合式空气处理机组的新风节能控制系统，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）的内侧底壁设置有集尘箱（26），所述集尘箱（26）的内侧壁设置有过滤网（24），所述集尘箱（26）的顶部连通有出气管（15），所述第一壳体（1）的内侧壁安装有气泵（17），所述出气管（15）的出风口连通于所述出气管（15）的顶部，所述气泵（17）的进风口连通有第一管体（20），所述第一管体（20）的外侧壁连通有等距排列的第二管体（21），所述第二管体（21）的内侧壁分别连通有波纹管（22）和第一进气管（12），所述波纹管（22）的底部连通于所述第一进气管（12）的顶部，所述第二管体（21）的外侧壁对称开设有两个第二滑槽（29），所述第二滑槽（29）的内侧壁滑动连接有第三管体（30），所述第三管体（30）的一端连通于所述第一进气管（12）的外侧壁，所述第一进气管（12）的一端与所述第三管体（30）的一端均连通有锥形管（9），所述第一壳体（1）的内侧壁对称开设有两个第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的内侧壁滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的一侧焊接有U形块体（4），所述U形块体（4）的内侧壁插接有第一卡块（6），所述U形块体（4）与所述第一卡块（6）的内部插接有插接杆（7），所述第一卡块（6）的一侧焊接有连接杆（8），所述第一壳体（1）的内侧底壁设置有第二壳体（11），所述第二壳体（11）的内侧壁安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的活塞杆螺纹连接于所述连接杆（8）的外侧壁，所述连接杆（8）的外侧壁与所述第三管体（30）的外侧壁均螺纹连接有支撑杆（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低温低湿组合式空气处理机组的新风节能控制系统，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）的内侧底壁设置有集尘箱（26），所述集尘箱（26）的内侧壁设置有过滤网（24），所述集尘箱（26）的顶部连通有出气管（15），所述第一壳体（1）的内侧壁安装有气泵（17），所述出气管（15）的出风口连通于所述出气管（15）的顶部，所述气泵（17）的进风口连通有第一管体（20），所述第一管体（20）的外侧壁连通有等距排列的第二管体（21），所述第二管体（21）的内侧壁分别连通有波纹管（22）和第一进气管（12），所述波纹管（22）的底部连通于所述第一进气管（12）的顶部，所述第二管体（21）的外侧壁对称开设有两个第二滑槽（29），所述第二滑槽（29）的内侧壁滑动连接有第三管体（30），所述第三管体（30）的一端连通于所述第一进气管（12）的外侧壁，所述第一进气管（12）的一端与所述第三管体（30）的一端均连通有锥形管（9），所述第一壳体（1）的内侧壁对称开设有两个第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的内侧壁滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的一侧焊接有U形块体（4），所述U形块体（4）的内侧壁插接有第一卡块（6），所述U形块体（4）与所述第一卡块（6）的内部插接有插接杆（7），所述第一卡块（6）的一侧焊接有连接杆（8），所述第一壳体（1）的内侧底壁设置有第二壳体（11），所述第二壳体（11）的内侧壁安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的活塞杆螺纹连接于所述连接杆（8）的外侧壁，所述连接杆（8）的外侧壁与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄日添，
申请(专利权)人：苏州市洋基机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32