一种使挡水板安装方便的框架制造技术

本申请涉及空调零件领域，尤其涉及一种使挡水板安装方便的框架，包括夹持部分及承托部分，夹持部分包括上固定框，上固定框包括上固定框顶板及上固定框前板；承托部分包括下承托框，下承托框包括下承托框侧板、下承托框底板及下承托框前板，所述上固定框固定在下承托框上方，上固定框顶板与下承托底框底板的距离大于所需安装的挡水板的高度，上固定框前板与下承托框底板的距离小于所述安装的挡水板的高度。当需要安装档水板时，从正面将挡水板嵌入即可，无需拆卸紧固件；需要拆卸所需挡水板时，从正面将挡水板抬起并拉出下承托框即可，安装及拆卸便利。

【技术实现步骤摘要】
一种使挡水板安装方便的框架
本申请涉及空调零件的领域，尤其涉及一种使挡水板安装方便的框架。
技术介绍
随着生活水平日益提高，空调成为人们不可或缺的生活电器，空调的日常维护也愈发被人们重视，空调机组挡水板是中央空调末端装置的一个重要部件，用于实现气液分离。根据相关技术，空调不带有用于安装挡水板的部件和结构。在后期维护清洁的时候需要拆卸紧固件，这种设计为维护人员增加工作难度，若是在高空作业，也影响工作人员安全。针对上述中的相关技术，申请人认为需要提高挡水板拆装的便利性。
技术实现思路
为了提高挡水板拆装的便利性，本申请提供一种使挡水板安装方便的框架。包括夹持部分及承托部分，夹持部分包括上固定框，上固定框包括上固定框顶板及上固定框前板，上固定框顶板的其中一边缘与上固定框前板的边缘连接；承托部分包括下承托框，下承托框包括下承托框底板、下承托框侧板及下承托框前板，下承托框底板的其中一边缘与下承托框前板的边缘连接，下承托框侧板与下承托框底板的侧面边缘连接，所述上固定框的安装位置在下承托框上方，上固定框顶板与下承托框底板的距离大于所需安装的挡水板的高度，上固定框前板与下承托框底板的距离小于所需安装的挡水板的高度。通过采用上述技术方案，将需要安装的挡水板上端倾斜推进上固定框，然后推入需安装的挡水板下端同时将需安装挡水板的上端上推嵌入上固定框，最后将需安装的挡水板下端嵌入下承托框，上固定框与下承托框的结构使需安装的挡水板固定。可选地，所述上固定框包括上固定框后板，上固定框后板与上固定框顶板的另一边缘连接，所述上固定框前板、上固定框顶板及上固定框后板形成用于容纳需安装的挡水板的顶部的空间，所述下承托包括下承托框后板，所述下承托框后板连接下承托框底板的另一边缘，下承托框前板、下承托框后板、下承托框侧板及下承托框底板形成用于容纳需安装挡水板下部的空间。通过采用上述技术方案，上固定框板及下承托框后板提供安装紧固件的位置，使得所述的使挡水板安装方便的框架安装时容易固定。可选地，所述上固定框前板设有突起，所述上固定框后板设有用于与突起配合的V型夹。通过采用上述技术方案，当需安装的挡水板上端嵌入上固定框时，所述突起由于向需安装的挡水板上端方向翘起，使需安装的挡水板上端容易对准安装位置嵌入，当需安装的挡水板上端嵌入上固定框后，V型夹发生的形变使需安装的挡水板上端紧贴在上固定框前板上，使需安装的挡水板位置不容易发生偏移。可选地，所述下承托框前板设置下承托框排水口。通过采用上述技术方案，使得来自挡水板上的液体从所述下承托框排水口排出，加快排水速度，避免液体在下承托框集聚而滋生蚊虫。可选地，所述下承托框底板为镂空结构。通过采用上述技术方案，当需要拆卸挡水板时，从镂空处向上抬起需拆卸的挡水板，将需拆卸的挡水板从正面拉出，拆卸方便。可选地，所述下承托框底板向下倾斜。通过采用上述技术方案，相对于水平的下承托框底板，由于存在重力，向下倾斜的下承托框底板具有更强的排水能力。可选地，所述下承托框后板设置安装码或安装孔，所述上固定框后板设置安装码或安装孔。通过采用上述技术方案，在安装使挡水板安装方便的框架的时候，直接通过安装码或安装孔，避免了在所述下承托框后板及上固定框后板打孔的情况，提高安装的便利性。可选地，所述下承托框底板下方设置冷凝水盘，所述冷凝水设置冷凝水盘排水口，冷凝水盘的底盘向冷凝水盘排水口倾斜。通过采用上述技术方案，从所述下承托框排水口流出的液体收集至冷凝水盘，二次利用或者排出，冷凝水盘的底盘向冷凝水盘排水口倾斜，相对于水平的冷凝水盘的底盘的设置，冷凝水盘排水能力更高。综上所述，本申请包含以下至少一种有益技术效果：1.上固定框及下承托框的结构使得需拆装的挡水板拆装过程方便。2.上固定框后板设置安装码或安装孔及下承托框设置安装码或安装孔使得安装上固定框及下承托框方便，安装上固定框或下承托框时，将紧固件安装至所述安装码的孔内或者所述安装孔内，无需经过焊接等操作。3.下承托框设置下承托框排水口减少来自挡水板的液体堆积在下承托框，提高排水速度。4.设置带有冷凝水盘排水口且冷凝水盘的底盘向冷凝水盘排水口倾斜的冷凝水盘使得来下承托框排水口的液体得到二次利用或者排出，且排水的速度有所提高。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图。图2是本申请实施例的框架的侧视图。图3是本申请实施例的图1中A的放大示意图。图4是本申请实施例安装挡水板的步骤一示意图。图5是本申请实施例安装挡水板的步骤二示意图。图6是本申请实施例安装挡水板的步骤三示意图。附图标记说明：2、上固定框；21、突起；22、V型夹；23、上固定框顶板；24、上固定框前板；25、上固定框后板；3、下承托框；31、下承托框底板；32、下承托框前板；33、下承托框后板；34、下承托框侧板；35、下承托框排水口；36、安装码；4、冷凝水盘；41、冷凝水盘排水口；42、底盘。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本实施例公开一种使挡水板安装方便的框架，参照图1，包括夹持部分及承托部分，夹持部分包括上固定框2，上固定框2包括上固定框顶板23及上固定框前板24，上固定框顶板23的其中一边缘与上固定框前板24的边缘连接；承托部分包括下承托框3，下承托框3包括下承托框底板31、下承托框侧板34及下承托框前板32，下承托框底板31的其中一边缘与下承托框前板32的边缘连接，下承托框侧板34与下承托框底板31的侧面边缘连接，所述上固定框2的安装位置在下承托框3上方，上固定框顶板23与下承托框底板31的距离大于所需安装的挡水板的高度，上固定框前板24与下承托框底板31的距离小于所需安装的挡水板的高度。安装方式如下：参照图1，如安装在空调机组冷凝盘管框架上，安装方式可采用焊接固定，首先将下承托框3焊接在冷凝盘管框架下部，再放置挡水板至已经固定的下承托框3上，然后将上固定框2按照挡水板的高度，焊接在冷凝盘管框架上部，上固定框前板24的边缘与下承托框前板32的边缘之间的距离小于挡水板的高度，起到隔档的作用，上固定框顶板23与下承托框底板31的距离大于挡水板的高度。安装挡水板还具有另外一种方式，其步骤如下：步骤一：参照图4，将挡水板的上端倾斜推入上固定框2，对准安装位置，步骤二：参照图5，将挡水板的下端推入同时将挡水板上端向上嵌入上固定框2，步骤三：参照图6，将挡水板的上端推入上固定框2后，将挡水板下端嵌入下承托框3里。通过上固定框2及下承托框3的结构使挡水板固定在框架内，当挡水板承受来自风机的强风时减少偏移的程度。可选的，上固定框2包括上固定框后板25，上固定框后板25与上固定框顶板23的另一边缘连接，上固定框前板24、上固定框顶板23及上固定框后板25形成用于容纳需安装的挡水板的顶部的空间，下承托框3包括下承托框后板33，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使挡水板安装方便的框架，其特征在于：包括夹持部分及承托部分，夹持部分包括上固定框(2)，上固定框(2)包括上固定框顶板(23)及上固定框前板(24)，上固定框顶板（23）的其中一边缘与上固定框前板（24）的边缘连接；承托部分包括下承托框(3)，下承托框(3)包括下承托框底板(31)、下承托框侧板（34）及下承托框前板(32)，下承托框底板（31）的其中一边缘与下承托框前板（32）的边缘连接，下承托框侧板（34）与下承托框底板（31）的侧面边缘连接，所述上固定框(2)的安装位置在下承托框(3)上方，上固定框顶板(23)与下承托框底板(31)的距离大于所需安装的挡水板的高度，上固定框前板(24)与下承托框底板(31)的距离小于所需安装的挡水板的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种使挡水板安装方便的框架，其特征在于：包括夹持部分及承托部分，夹持部分包括上固定框(2)，上固定框(2)包括上固定框顶板(23)及上固定框前板(24)，上固定框顶板（23）的其中一边缘与上固定框前板（24）的边缘连接；承托部分包括下承托框(3)，下承托框(3)包括下承托框底板(31)、下承托框侧板（34）及下承托框前板(32)，下承托框底板（31）的其中一边缘与下承托框前板（32）的边缘连接，下承托框侧板（34）与下承托框底板（31）的侧面边缘连接，所述上固定框(2)的安装位置在下承托框(3)上方，上固定框顶板(23)与下承托框底板(31)的距离大于所需安装的挡水板的高度，上固定框前板(24)与下承托框底板(31)的距离小于所需安装的挡水板的高度。


2.根据权利要求1所述的一种使挡水板安装方便的框架，其特征在于：所述上固定框(2)包括上固定框后板(25)，上固定框后板（25）与上固定框顶板（23）的另一边缘连接，所述上固定框前板（24）、上固定框顶板（23）及上固定框后板（25）形成用于容纳需安装的挡水板的顶部的空间，所述下承托框（3）包括下承托框后板(33)，所述下承托框后板（33）连接下承托框底板（31）的另一边缘，下承托框前板（32）、下承托框后板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国祥，张恒，郭潘，
申请(专利权)人：东莞骏科空调制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44