一种风管式电加热装置制造方法及图纸

本申请涉及空调加热设备的技术领域，尤其是涉及一种风管式电加热装置，包括箱体，所述箱体的一侧连通设置有电源安装箱，所述箱体内设置有用于对空气出风管道出风进行加热的加热件；所述加热件包括固定端和加热端，所述电源安装箱内设置有固定内板，所述固定端设置于所述固定内板，所述加热端设置于所述固定端远离所述固定板的一端，所述加热端设置于所述箱体内，所述箱体与所述电源安装箱之间设置有阻温阻件，所述阻温组件包括隔热板，所述隔热板设置于所述固定内板远离所述加热端的一侧。本申请使得风管式电加热装置具有防火的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风管式电加热装置
本申请涉及空调加热设备的
，尤其是涉及一种风管式的电加热装置。
技术介绍
随着社会发展以及人们生活水平的不断提高，人们对生活质量的要求也越来越高，人们也越来越重视环境温度的舒适性。因此，空调产品已经成为人们活动场所不可或缺的产品。空调主要功能是对人们居住内环境的温度、洁净度和空气流速进行调节，以满足人们对室内环境舒适度的要求。因此空调都具备有加热升温单元和制冷降温单元，用于对环境温度的调节。这种方式使得空调只能对同一房间内的温度、湿度进行调控。为了使得空调能够对不同房间内环境的温度、湿度进行调控，因此在空调上安装多个的空气输送管道并通向不同的房间，并且在空气输送管道的末端安装电加热装置，以实现对空气输送管道出风口出风温度的调节，这种空调即为风管式空调。相关技术中的一种风管式空调的电加热装置，主要包括箱体，箱体上开设有连通口，箱体的连通口连通于空气输送管道的出风口。箱体内安装有用于对空气输送管道出风口的出风进行加热的电加热管。箱体一侧开设有安装口，箱体的安装口处安装有电源安装箱，电源安装箱内安装有固定内板，固定内板用于固定安装电加热管，电加热管上电连接有用于给电加热管通电的电源线。然而，电加热管在加热时，电加热管释放的热能会热传导于电源安装箱，长时间之后会造成电源线的绝缘层老化，使得电源线的电线暴露在外，会出现短路引起打火，会造成火灾的危险。
技术实现思路
为了减缓电源安装箱内电源线的老化速度，本申请提供一种风管式电加热装置。本申请提供的一种风管式电加热装置采用如下的技术方案：一种风管式电加热装置，包括箱体，所述箱体的一侧连通设置有电源安装箱，所述箱体内设置有用于对空气出风管道出风进行加热的加热件；所述加热件包括固定端和加热端，所述电源安装箱内设置有固定内板，所述固定端设置于所述固定内板，所述加热端设置于所述固定端远离所述固定内板的一端，所述加热端设置于所述箱体内，所述箱体与所述电源安装箱之间设置有阻温阻件，所述阻温组件包括隔热板，所述隔热板设置于所述固定内板远离所述加热端的一侧。通过采用上述技术方案，为了减缓电源安装箱内电源线绝缘层的老化速度，在固定内板远离加热件的一侧安装隔热板。箱体内的加热端时对空气输送管道出风口的出风进行加热时，隔热板将大部分散发于箱体内的热量阻隔于箱体内，减少热能传递于电源安装箱，从而降低电源安装箱内电源线绝缘层的老化速度。可选的，所述隔热板为硅酸钙隔热板。通过采用上述技术方案，硅酸钙隔热板具有耐火的特性，以使处于高温环境之下的硅酸钙隔热板不易发生老化，以至于损坏，硅酸钙隔热板保温的特性，以使硅酸钙隔热板能够将箱体内的热量阻隔于箱体内。可选的，所述组温组件还包括设置于所述箱体与所述电源安装箱之间的防火框板。通过采用上述技术方案，在箱体与电源安装箱之间安装防火框板，在电源安装箱安装于箱体时，使得电源安装箱不会直接接触箱体。箱体内的加热端对空气出风口的出风进行加热时，阻断箱体内的热量传递于电源安装箱。可选的，所述防火框板为防火硅胶框板。通过采用上述技术方案，防火硅胶框板为硅胶材质，具有良好的耐火性，当箱体内的加热端对空气输送管道出风口的出风进行加热时，防火框板阻断了箱体内的热量热传导于电源安装箱。可选的，所述隔热板远离所述固定内板的一侧设置有固定外板。通过采用上述技术方案，安装于固定内板外侧的固定外板将隔热板固定于固定内板，隔热板阻断了箱体内的热量热传导于电源安装箱。可选的，所述固定外板远离所述隔热板的一侧设置有固定把手。通过采用上述技术方案，在固定外板远离固定内板的一侧安装有固定把手，在工作人员对固定外板进行拆卸时，可握持固定把手对固定外板进行拆卸。可选的，所述电源安装箱远离所述箱体的一侧可拆卸设置有电源安装箱盖板。通过采用上述技术方案，电源安装箱盖板用于封闭电源安装箱，增加了电源安装箱的安全性能，防止工作人员误触到电源安装箱内的电线以发生触电的情况。可选的，所述电源安装箱与所述电源安装箱盖板之间设置有防护板。通过采用上述技术方案，工作人员在拆卸电加热箱盖板时，安装于电源安装箱盖板与电源安装箱之间的防护板起到防护作用，防止工作人员直接接触固定外板发生烫伤的情况。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.安装于箱体内的电加热管用于对空气输送管道出风口出风进行加热，以实现空调对周围环境温度的调节；2.在电加热管处于工作状态时，电加热管热能的会传导于固定内板，由于隔热板隔热的特性，减少了电加热管产生的热能传导于固定外板。以使减少电加热管散发的热量传递于电源安装箱，为了减缓电源安装箱内电源线的老化速度。附图说明图1是本实施中一种风管式的电加热装置的整体结构示意图。图2是本实施例中一种风管式的电加热装置的安装示意图。图3是图2中A部分的放大示意图。图4是图2中B部分的放大示意图。附图标记说明：1、箱体；101、连通口；102、安装口；2、安装框板；3、电源安装箱；4、固定框板；5、平垫；6、弹垫；7、螺栓；701、螺帽；8、固定内板；9、固定外板；10、加热端；11、固定端；12、隔热板；13、固定螺母；14、固定螺杆；15、固定平垫圈；16、固定弹垫圈；17、防火框板；18、电源安装箱盖板；19、防护板；20、固定把手；21、连接把手；22、出线接头。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种风管式的电加热装置。参照图1，包括长方体状的箱体1，箱体1的相对两侧均开设有连通口101，连通口101用于与空气输送管道的出风口连通。箱体1开设有连通口101的侧壁固定连接有安装框板2，安装框板2的四个端角处均开设有安装孔。安装框板2用于将风管式电加热装置安装于空调空气输送管道的出风口。参照图2，箱体1上与连通口101相邻的一侧开设有安装口102（图中未标示）。箱体1开设有安装口102的一侧安装有电源安装箱3，电源安装箱3相对的两侧呈开口设置，箱体1的安装口102与电源安装箱3的开口连通。电源安装箱3靠近连通口101的开口处固定连接有固定框板4，固定框板4的一侧抵接于安装口102的侧壁。参照图2和图3，电源安装箱3的四个端角处设置有四组将电源安装箱3固定连接于箱体1的固定组件。具体的，固定组件包括平垫5、弹垫6以及螺栓7，箱体11上开设有螺纹孔（图中未标示），固定框板4上开设有穿孔，穿孔和螺纹孔的位置相对。螺栓7穿设于穿孔和螺纹孔螺纹连接于电源安装箱3。平垫5和弹垫6均套设于螺栓7，平垫5的一侧抵接于电源安装箱3的侧壁，弹垫6位于平垫5远离电源安装箱3的一侧。螺栓7具有螺帽701，弹垫6的一侧抵接于螺帽701。弹垫6为螺帽701提供弹力，抵紧螺帽701，以使螺栓7不易发生松动而产生脱落。平垫5的外径大于螺帽701的外径，平垫5加大了螺帽701和电源安装箱3的接触面积，分散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风管式电加热装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧连通设置有电源安装箱(3)，所述箱体(1)内设置有用于对空气出风管道出风进行加热的加热件；/n所述加热件包括固定端(11)和加热端(10)，其特征在于：所述电源安装箱(3)内设置有固定内板(8)，所述固定端(11)设置于所述固定内板(8)，所述加热端(10)设置于所述固定端(11)远离所述固定内板(8)的一端，所述加热端(10)设置于所述箱体(1)内，所述箱体(1)与所述电源安装箱(3)之间设置有阻温组件，所述阻温组件包括隔热板(12)，所述隔热板(12)设置于所述固定内板(8)远离所述加热端(10)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种风管式电加热装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧连通设置有电源安装箱(3)，所述箱体(1)内设置有用于对空气出风管道出风进行加热的加热件；
所述加热件包括固定端(11)和加热端(10)，其特征在于：所述电源安装箱(3)内设置有固定内板(8)，所述固定端(11)设置于所述固定内板(8)，所述加热端(10)设置于所述固定端(11)远离所述固定内板(8)的一端，所述加热端(10)设置于所述箱体(1)内，所述箱体(1)与所述电源安装箱(3)之间设置有阻温组件，所述阻温组件包括隔热板(12)，所述隔热板(12)设置于所述固定内板(8)远离所述加热端(10)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种风管式电加热装置，其特征在于：所述隔热板(12)为硅酸钙隔热板(12)。


3.根据权利要求2所述的一种风管式电加热装置，其特征在于：所述阻温组件还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄献礼，张恒，郭潘，
申请(专利权)人：东莞骏科空调制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44