一种耐压型管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐压型管件，包括管体和护管组件，管体一端成型有用于连接外部管道的法兰盘，护管组件包括第一套环、第二套环以及多块内护板，第一套环与第二套环同轴分布，且第一套环的内径与第二套环的内径相等，第二套环与法兰盘相互连接，多块内护板围绕成与管体形状适配的筒形体管体位于多块内护板围绕的筒形体的内孔中，每块内护板远离管体的一侧均设置调节组件，通过操作调节组件可使所有内护板沿第一套环或第二套环的径向移动，从而压紧该管体。本实用新型专利技术通过在管体上紧压贴合内护板的方式，代替了目前粘接或螺接的方式，不仅连接牢靠，而且拆装便捷，不会对管体造成过大损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压型管件
本技术涉及管道安装
，具体而言，涉及一种耐压型管件。
技术介绍
非金属管道具有较好的耐腐蚀性能，但其耐压、抗压性能相对金属管道较差，目前，大部分场合都会使用非金属管道，而这些管道或多或少都会出现开裂或变形的现象，尤其用于连接高压泵的非金属管道，开裂或变形的现象更加严重。针对上述问题现有的做法是在管道外壁增加一层金属板防护，这种方式相对经济有效，但金属防护板与管道之间采用粘接或者螺接的方式，会存在连接不牢靠、拆装麻烦或者严重损伤管道的现象。有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐压型管件，该管件通过在管体上紧压贴合内护板的方式，代替了目前粘接或螺接的方式，不仅连接牢靠，而且拆装便捷，不会对管体造成过大损伤。本技术的实施例是这样实现的：一种耐压型管件，包括管体和护管组件，管体一端成型有用于连接外部管道的法兰盘，护管组件包括第一套环、第二套环以及多块内护板，第一套环与第二套环同轴分布，且第一套环的内径与第二套环的内径相等，第二套环与法兰盘相互连接，多块内护板围绕成与管体形状适配的筒形体，管体位于多块内护板围绕的筒形体的内孔中，每块内护板远离管体的一侧均设置调节组件，调节组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆的中部相互铰接，且第一连杆的两端通过销式铰座分别与内护板一端和第一套环铰接，第二连杆的两端分别通过销式铰座分别与内护板另一端和第二套环铰接，第一连杆与第一套环之间的销式铰座以及第二连杆与内护板之间的销式铰座上的铰接孔为条形孔；第一套环和第二套环之间设置有调节杆，调节杆的长度方向与第一套环或第二套环的轴向相互平行，且调节杆一端穿过第一套环并可转动地穿入至第二套环内，调节杆与第一套环之间通过螺纹配合，转动调节杆，能够使第一连杆和第二连杆相互张开或收拢，从而控制内护板沿第一套环或第二套环的径向移动。进一步地，第一套环和第二套环之间设置有导向杆，导向杆一端活动穿过第一套环并可转动地穿入至第二套环内。进一步地，管体的管壁上加工有多条沿其轴向布置的加强筋，内护板用于贴合管体的一侧侧壁上加工有多条与加强筋相互嵌合的嵌槽。进一步地，法兰盘包括同轴分布的一阶盘体和二阶盘体，二阶盘体的直径小于一阶盘体的直径，第二套环的内径尺寸与二阶盘体的直径尺寸相互配合，且第二套环通过多个锁紧件固定套装在二阶盘体上。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供的耐压型管件通过采用第一套环和第二套环作为固定平台，再通过增设调节组件的方式使内护板稳定连接并稳定调节，以压紧的方式贴合并支撑在管体的管壁上，替代了目前螺接或粘接的方式，不仅调节方便，连接稳定可靠，而且拆装便捷，不会对管体造成过大损伤，在相对经济的前提下非常适合用于支撑或增加高压环境下非金属管道的强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的耐压型管件的结构示意图；图2为本技术实施例提供的护管组件的结构示意图。图标：1-护管组件；2-管体；3-法兰盘；4-加强筋；11-第一套环；12-第二套环；13-调节组件；14-内护板；15-调节杆；16-导向杆；17-锁紧件；31-一阶盘体；32-二阶盘体；33-装配孔；131-第一连杆；132-第二连杆；133-第一销式铰座；134-第二销式铰座。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1和图2，本实施例提供的一种耐压型管件包括管体2和护管组件1，管体2一端成型有用于连接外部管道的法兰盘3，护管组件1主要用于对该管体2进行强度支撑，尤其是当外部管道是泵体的出液管或进液管时，对管体2承受高压的部分能够起到较好的支撑效果。具体地，所述护管组件1包括第一套环11、第二套环12以及多块内护板14，所述内护板14为弧形板，可与管体2的管壁很好地贴合匹配，多块内护板14围绕成与管体2形状适配的筒形体，即表示所有内护板14围合成一个非连续性的筒形体，该筒形体与管体2同轴分布，且能够将该管体2包覆起来，从而形成加强支撑，增加管体2的抗压能力。此外，所述管体2的管壁上加工有多条沿其轴向布置的加强筋4，加强筋4可以增加管体2自身的抗压强度，所述内护板14用于贴合管体2的一侧侧壁上加工有多条与加强筋4相互嵌合的嵌槽，当内护板14与管体2侧壁相互贴合是，嵌槽与加强筋4相互嵌合，从而加强内护板14对管体2的支撑效果。为了使所有内护板14围绕的筒形体能够适应不同尺寸的管体2以及调节内护板14与管体2之间的相互压紧程度，每块内护板14远离管体2的一侧均设置有调节组件13，通过操控调节组件13，可使内护板14沿第一套环11或第二套环12的径向移动，并且调节组件13还能对内护板14与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐压型管件，其特征在于，包括管体和护管组件，管体一端成型有用于连接外部管道的法兰盘，所述护管组件包括第一套环、第二套环以及多块内护板，第一套环与第二套环同轴分布，且第一套环的内径与第二套环的内径相等，所述第二套环与法兰盘相互连接，多块内护板围绕成与管体形状适配的筒形体，所述管体位于多块内护板围绕的筒形体的内孔中，每块内护板远离管体的一侧均设置调节组件，所述调节组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的中部相互铰接，且第一连杆的两端通过销式铰座分别与内护板一端和第一套环铰接，所述第二连杆的两端分别通过销式铰座分别与内护板另一端和第二套环铰接，所述第一连杆与第一套环之间的销式铰座以及第二连杆与内护板之间的销式铰座上的铰接孔为条形孔；所述第一套环和第二套环之间设置有调节杆，所述调节杆的长度方向与所述第一套环或第二套环的轴向相互平行，且调节杆一端穿过第一套环并可转动地穿入至第二套环内，所述调节杆与第一套环之间通过螺纹配合，转动所述调节杆，能够使第一连杆和第二连杆相互张开或收拢，从而控制所述内护板沿第一套环或第二套环的径向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐压型管件，其特征在于，包括管体和护管组件，管体一端成型有用于连接外部管道的法兰盘，所述护管组件包括第一套环、第二套环以及多块内护板，第一套环与第二套环同轴分布，且第一套环的内径与第二套环的内径相等，所述第二套环与法兰盘相互连接，多块内护板围绕成与管体形状适配的筒形体，所述管体位于多块内护板围绕的筒形体的内孔中，每块内护板远离管体的一侧均设置调节组件，所述调节组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的中部相互铰接，且第一连杆的两端通过销式铰座分别与内护板一端和第一套环铰接，所述第二连杆的两端分别通过销式铰座分别与内护板另一端和第二套环铰接，所述第一连杆与第一套环之间的销式铰座以及第二连杆与内护板之间的销式铰座上的铰接孔为条形孔；所述第一套环和第二套环之间设置有调节杆，所述调节杆的长度方向与所述第一套环或第二套环的轴向相互平行，且调节杆一端穿过第一套环并可转...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏家荣，
申请(专利权)人：内江市邦兴再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51