本发明专利技术涉及轴承技术领域,且公开了一种组合式的自散热自润滑直线轴承,包括内圈,所述内圈的外表面固定连接有外圈,通过进水箱、进水管、限位板、移动块和推杆的配合使用,在进行轴承的使用时,热量无法散失的过程中,自动通入冷水进行降温,从而提高热量的散失速度,降低磨损,提高轴承的使用年限,通过限位球和润滑室的配合使用,使得在使用轴承时自动进行润滑液的渗透,当结束工作后停止润滑液的渗透,不需要人工进行涂抹,更加的省时省力,通过异形盘、转轮、储液室和隔热腔的配合使用,使得利用轴承产生的热量进行收集利用,触发进水管自动通入凉水进行降温,不需要借助其他外界能源物质进行操作,更加的节能与环保。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式的自散热自润滑直线轴承
本专利技术涉及轴承
,具体为一种组合式的自散热自润滑直线轴承。
技术介绍
金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统,用于无限行程与圆柱轴配合使用,目前市面上的直线轴承能够基本满足直线轴承的基本功能,但是存在着很多的缺点。当在进行使用的过程中,由于直线轴承的滚珠在使用的过程中容易发生磨损破坏,故需要人工频繁对轴承涂抹润滑液,较为费时费力。并且直线轴承在工作的过程中,尤其在载荷较大的情况下,会产生大量的热,但是现有的直线轴承的设置较为简单,无法自动进行散热,从而会影响直线轴承的使用性能。针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种组合式的自散热自润滑直线轴承,具备自动散热和自动渗透润滑液的优点,解决了现有的直线轴承使用时无法自动散热和润滑液涂抹时较为费时费力的问题,保证了使用该装置进行操作时可以自动进行润滑液的渗透,不需要人工进行涂抹,更加的省时省力。减少磨损,并且自动通入冷水进行降低散热,提高轴承的使用性能。
技术实现思路
(一)技术方案为实现上述自动散热和自动渗透润滑液的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种组合式的自散热自润滑直线轴承,包括内圈,所述内圈的外表面固定连接有外圈,内圈与外外圈之间设置有滚珠,外圈的左端设置有出水口,外圈的内部固定连接有进水箱,利用进水箱进水进行降温,进水箱的外表面活动连接有进水管,利用进水管通入冷水,进水管的侧端活动连接有限位板,利用限位板的运动控制进水管的打开和关闭,限位板的背面活动连接有移动块,利用移动块带动限位板同步进行运动,移动块的远离限位板的一端活动连接有推杆,利用推杆带动移动块同步进行移动,推杆远离移动块的一端活动连接有摆杆,利用摆杆的运动带动推杆同步进行运动,摆杆远离推杆的一端活动连接有异形盘,异形盘的侧端活动连接有转轮,转轮的内部开设有储液室和隔热腔,内圈的内部活动连接有限位球,内圈的内部开设有润滑室,摆杆的背面固定连接有凸块,储液室的内部活动连接有承重块,润滑室的内部,开设有出液口。优选的,所述出液口设置的个数不少于十个,出液口的尺寸与限位球的尺寸相互适配,且与限位球一一对应,同时限位球的侧端设置有弹簧。优选的,所述异形盘的表面开设有曲形对称状滑槽,同时该滑槽的尺寸与凸块相互适配,并且在摆杆的背面设置有固定支点。优选的,所述移动块的背面设置有滑槽,且该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配。优选的,所述限位板设置为弧形,进水管设置为倾斜状,且该弧形的尺寸与进水管的尺寸相互适配。优选的,所述储液室的内部设置有低沸点液体,承重块设置为密度较大的材料,每个储液室的内部均对应一个承重块,储液室设置的个数不少于四个,每个储液室的规格一致,均匀分布在储液室的内部。优选的,所述隔热腔设置在两个储液室之间,且在隔热腔的内部填充隔热材料。(二)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种组合式的自散热自润滑直线轴承,具备以下有益效果:1、该组合式的自散热自润滑直线轴承,通过进水箱、进水管、限位板、移动块和推杆的配合使用,使得在进行轴承的使用时,热量无法散失的过程中,自动通入冷水进行降温,从而提高热量的散失速度,降低磨损,提高轴承的使用年限。2、该组合式的自散热自润滑直线轴承,通过限位球和润滑室的配合使用,使得在使用轴承时自动进行润滑液的渗透,当结束工作后停止润滑液的渗透,不需要人工进行涂抹,更加的省时省力。3、该组合式的自散热自润滑直线轴承,通过异形盘、转轮、储液室和隔热腔的配合使用,使得利用轴承产生的热量进行收集利用,触发进水管自动通入凉水进行降温,不需要借助其他外界能源物质进行操作,更加的节能与环保。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术图1剖视图;图3为本专利技术限位球、出液口、润滑室和内圈连接结构侧视图。图中:1、内圈;2、外圈;3、进水箱;4、进水管;5、限位板;6、移动块;7、推杆;8、摆杆;9、异形盘;10、转轮;11、储液室;12、隔热腔;13、限位球;14、润滑室;15、凸块;16、承重块;17、出液口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,一种组合式的自散热自润滑直线轴承,包括内圈1,内圈1的外表面固定连接有外圈2,内圈1与外外圈2之间设置有滚珠,外圈2的左端设置有出水口,外圈2的内部固定连接有进水箱3,利用进水箱3进水进行降温,进水箱3的外表面活动连接有进水管4,利用进水管4通入冷水,进水管4的侧端活动连接有限位板5,利用限位板5的运动控制进水管4的打开和关闭,限位板5设置为弧形,进水管4设置为倾斜状,且该弧形的尺寸与进水管4的尺寸相互适配,使得限位板5左右移动时远离和靠近进水管4,从而达到控制进水管4打开和关闭的目的,限位板5的背面活动连接有移动块6,利用移动块6带动限位板5同步进行运动,移动块6的背面设置有滑槽,且该滑槽的尺寸与移动块6的尺寸相互适配,使得移动块6可以沿着滑槽进行移动,保证移动块6移动时的稳定性。移动块6的远离限位板5的一端活动连接有推杆7,利用推杆7带动移动块6同步进行移动,推杆7远离移动块6的一端活动连接有摆杆8,利用摆杆8的运动带动推杆7同步进行运动,摆杆8远离推杆7的一端活动连接有异形盘9,异形盘9的表面开设有曲形对称状滑槽,同时该滑槽的尺寸与凸块15相互适配,并且在摆杆8的背面设置有固定支点,利用异形盘9的旋转带动凸块15沿着滑槽进行移动,从而产生位移差,最终带动摆杆8进行摆动,异形盘9的侧端活动连接有转轮10,该转轮10设置在内圈1与外圈2之间,当内圈1进行旋转时,摩擦产热,故将热量传递到转轮10的内部,从而带动转轮10进行旋转。转轮10的内部开设有储液室11和隔热腔12,储液室11的内部设置有低沸点液体,承重块16设置为密度较大的材料,每个储液室11的内部均对应一个承重块16,储液室11设置的个数不少于四个,每个储液室11的规格一致,均匀分布在储液室11的内部,当产生的热量达到设定值时,此时低沸点液体发生沸腾,从而产生水蒸气,推动沉重块往上进行移动,从而使得转轮10的重心发生偏移,带动转轮10进行旋转,隔热腔12设置在两个储液室11之间,且在隔热腔12的内部填充隔热材料,避免储液室11内的热量相互传递,对转轮10的旋转造成影响,内圈1的内部活动连接有限位球13,内圈1的内部开设有润滑室14,润滑室14的内部盛装有润滑油,利用润滑液自动进行润滑,摆杆8的背面固定连接有凸块15,利用凸块15沿着滑槽运动产生位移差,最终带动摆杆8的摆动,储液室11的内部活动连接有承重块16,润滑室14的内部,开设有出液口17,出液口17设置的个数不少于十个,出液口17的尺寸与限位球13的尺寸相互适配,且本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种组合式的自散热自润滑直线轴承,包括内圈(1),其特征在于:所述内圈(1)的外表面固定连接有外圈(2),外圈(2)的内部固定连接有进水箱(3),进水箱(3)的外表面活动连接有进水管(4),进水管(4)的侧端活动连接有限位板(5),限位板(5)的背面活动连接有移动块(6),移动块(6)的远离限位板(5)的一端活动连接有推杆(7),推杆(7)远离移动块(6)的一端活动连接有摆杆(8),摆杆(8)远离推杆(7)的一端活动连接有异形盘(9),异形盘(9)的侧端活动连接有转轮(10),转轮(10)的内部开设有储液室(11)和隔热腔(12),内圈(1)的内部活动连接有限位球(13),内圈(1)的内部开设有润滑室(14),摆杆(8)的背面固定连接有凸块(15),储液室(11)的内部活动连接有承重块(16),润滑室(14)的内部,开设有出液口(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种组合式的自散热自润滑直线轴承,包括内圈(1),其特征在于:所述内圈(1)的外表面固定连接有外圈(2),外圈(2)的内部固定连接有进水箱(3),进水箱(3)的外表面活动连接有进水管(4),进水管(4)的侧端活动连接有限位板(5),限位板(5)的背面活动连接有移动块(6),移动块(6)的远离限位板(5)的一端活动连接有推杆(7),推杆(7)远离移动块(6)的一端活动连接有摆杆(8),摆杆(8)远离推杆(7)的一端活动连接有异形盘(9),异形盘(9)的侧端活动连接有转轮(10),转轮(10)的内部开设有储液室(11)和隔热腔(12),内圈(1)的内部活动连接有限位球(13),内圈(1)的内部开设有润滑室(14),摆杆(8)的背面固定连接有凸块(15),储液室(11)的内部活动连接有承重块(16),润滑室(14)的内部,开设有出液口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式的自散热自润滑直线轴承,其特征在于:所述出液口(17)设置的个数不少于十个,出液口(17)的尺寸与限位球(13)的尺寸相互适配,且与限位球(13)一一对应,同时限位球(13)的侧端设置有弹簧。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙友俊,
申请(专利权)人:深圳市仕瑞达自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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