一种组合式的自散热自润滑直线轴承制造技术

技术编号:29128883 阅读:38 留言:0更新日期:2021-07-02 22:23
本发明专利技术涉及轴承技术领域,且公开了一种组合式的自散热自润滑直线轴承,包括内圈,所述内圈的外表面固定连接有外圈,通过进水箱、进水管、限位板、移动块和推杆的配合使用,在进行轴承的使用时,热量无法散失的过程中,自动通入冷水进行降温,从而提高热量的散失速度,降低磨损,提高轴承的使用年限,通过限位球和润滑室的配合使用,使得在使用轴承时自动进行润滑液的渗透,当结束工作后停止润滑液的渗透,不需要人工进行涂抹,更加的省时省力,通过异形盘、转轮、储液室和隔热腔的配合使用,使得利用轴承产生的热量进行收集利用,触发进水管自动通入凉水进行降温,不需要借助其他外界能源物质进行操作,更加的节能与环保。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式的自散热自润滑直线轴承
本专利技术涉及轴承
,具体为一种组合式的自散热自润滑直线轴承。
技术介绍
金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统,用于无限行程与圆柱轴配合使用,目前市面上的直线轴承能够基本满足直线轴承的基本功能,但是存在着很多的缺点。当在进行使用的过程中,由于直线轴承的滚珠在使用的过程中容易发生磨损破坏,故需要人工频繁对轴承涂抹润滑液,较为费时费力。并且直线轴承在工作的过程中,尤其在载荷较大的情况下,会产生大量的热,但是现有的直线轴承的设置较为简单,无法自动进行散热,从而会影响直线轴承的使用性能。针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种组合式的自散热自润滑直线轴承,具备自动散热和自动渗透润滑液的优点,解决了现有的直线轴承使用时无法自动散热和润滑液涂抹时较为费时费力的问题,保证了使用该装置进行操作时可以自动进行润滑液的渗透,不需要人工进行涂抹,更加的省时省力。减少磨损,并且自动通入冷水进行降低散热,提高轴承的使用性能。
技术实现思路
(一)技术方案为实现上述自动散热和自动渗透润滑液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式的自散热自润滑直线轴承,包括内圈(1),其特征在于:所述内圈(1)的外表面固定连接有外圈(2),外圈(2)的内部固定连接有进水箱(3),进水箱(3)的外表面活动连接有进水管(4),进水管(4)的侧端活动连接有限位板(5),限位板(5)的背面活动连接有移动块(6),移动块(6)的远离限位板(5)的一端活动连接有推杆(7),推杆(7)远离移动块(6)的一端活动连接有摆杆(8),摆杆(8)远离推杆(7)的一端活动连接有异形盘(9),异形盘(9)的侧端活动连接有转轮(10),转轮(10)的内部开设有储液室(11)和隔热腔(12),内圈(1)的内部活动连接有限位球(13),内圈(1)的内部...

【技术特征摘要】
1.一种组合式的自散热自润滑直线轴承,包括内圈(1),其特征在于:所述内圈(1)的外表面固定连接有外圈(2),外圈(2)的内部固定连接有进水箱(3),进水箱(3)的外表面活动连接有进水管(4),进水管(4)的侧端活动连接有限位板(5),限位板(5)的背面活动连接有移动块(6),移动块(6)的远离限位板(5)的一端活动连接有推杆(7),推杆(7)远离移动块(6)的一端活动连接有摆杆(8),摆杆(8)远离推杆(7)的一端活动连接有异形盘(9),异形盘(9)的侧端活动连接有转轮(10),转轮(10)的内部开设有储液室(11)和隔热腔(12),内圈(1)的内部活动连接有限位球(13),内圈(1)的内部开设有润滑室(14),摆杆(8)的背面固定连接有凸块(15),储液室(11)的内部活动连接有承重块(16),润滑室(14)的内部,开设有出液口(17)。


2.根据权利要求1所述的一种组合式的自散热自润滑直线轴承,其特征在于:所述出液口(17)设置的个数不少于十个,出液口(17)的尺寸与限位球(13)的尺寸相互适配,且与限位球(13)一一对应,同时限位球(13)的侧端设置有弹簧。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙友俊
申请(专利权)人:深圳市仕瑞达自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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