【技术实现步骤摘要】
无油铜套的石墨自动镶嵌设备
本专利技术属于无油轴承的装配设备
，更具体的说涉及一种无油铜套的石墨自动镶嵌设备。
技术介绍
大多数的轴承为了保证轴承工作平稳、可靠，大都添加了润滑油进行润滑，目的是减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘：延长轴承的疲劳寿命；排出摩擦热、或由外部传来的热；同时油膜还具有一定的吸振能力。但是，添加了润滑油一个最大的缺点是需要良好的密封性能，否则会产生泄漏，而有些有特殊要求设备不允许有润滑油的泄漏，于是人们用其他的润滑材料来替代润滑油，专利技术了无油轴承，使其不仅具有含润滑油轴承的优点，同时杜绝了因泄漏而引起的环境污染。无油轴承也就是铜套为无油式的，取而代之的是在铜套上开设若干通孔，在通孔内嵌入石墨柱，利用石墨来达到良好的润滑作用。但目前需要人工将石墨一个一个依次的嵌入到铜套的通孔内，劳动强度非常大，而且由于柱状的石墨(石墨柱)与铜套的通孔之间间隙非常小，需要工作人员非常熟练，即使这样也难以对准并嵌入，而且还难以控制石墨柱嵌入的深度，必须保证石墨柱两端均略凸出通孔。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种无油铜套的石墨自动镶嵌设备，其特征在于：包括机架，机架上设置有第一支撑立板和第二支撑立板，所述第一支撑立板上设置有托板，托板与第一支撑立板竖直滑动连接，所述第一支撑立板与托板之间设置有第一驱动机构，所述托板上设置有夹持机构，夹持机构连接有电机，所述第二支撑立板上设置有送料机构，所述送料机构包括送料头、储料盒、送料推杆和第二驱动机构，所述送料头内开设有供石墨柱通过的料孔，所述送料头连接有注胶管，注胶管与料孔连通，料孔的一端为出料口，另一端为进料口，所述储料盒的位于进料口一侧，所述出料口朝向夹持机构，所述送料推杆朝向料孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种无油铜套的石墨自动镶嵌设备，其特征在于：包括机架，机架上设置有第一支撑立板和第二支撑立板，所述第一支撑立板上设置有托板，托板与第一支撑立板竖直滑动连接，所述第一支撑立板与托板之间设置有第一驱动机构，所述托板上设置有夹持机构，夹持机构连接有电机，所述第二支撑立板上设置有送料机构，所述送料机构包括送料头、储料盒、送料推杆和第二驱动机构，所述送料头内开设有供石墨柱通过的料孔，所述送料头连接有注胶管，注胶管与料孔连通，料孔的一端为出料口，另一端为进料口，所述储料盒的位于进料口一侧，所述出料口朝向夹持机构，所述送料推杆朝向料孔。
2.根据权利要求1所述的无油铜套的石墨自动镶嵌设备，其特征在于：所述夹持机构包括立柱，立柱设置于托板上，立柱的顶端设置有固定板，立柱上滑动连接有滑板，滑板与固定板之间设置有第三驱动机构，所述滑板与托板相对的...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱正良，周佳良，崔桂雷，
申请(专利权)人：浙江屹立机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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