一种超大跨度索承网格系统及索网张拉施工方法技术方案

本发明专利技术公开了一种超大跨度索承网格系统及索网张拉施工方法，包括索网、两个固定板和固定在固定板底部的立柱，两个所述固定板顶部相对的一侧之间固定连接有拱形支撑架，所述拱形支撑架的底部通过锁定机构设置有纵向支撑板，两个所述固定板相对的一侧之间设置有平衡机构，两个所述固定板相背离的一侧均设置有定位机构，本发明专利技术涉及索承网格技术领域。该超大跨度索承网格系统及索网张拉施工方法，通过将拱形支撑架设置在固定板上，拱形支撑架两边的底部通过底座进入固定板的安装槽内，通过定位机构与卡接机构进行固定，不需要进行焊接处理，操作简单，缩短施工花费的时间，且便于后续进行拆卸，提高对钢材的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种超大跨度索承网格系统及索网张拉施工方法
本专利技术涉及索承网格
，具体为一种超大跨度索承网格系统及索网张拉施工方法。
技术介绍
目前，料场是一种在电力、钢铁等领域广泛应用的设施，它的主要作用是遮蔽煤炭堆场、矿石料场，减少环境污染，结构体系方面，超大跨度的料场主要采用预应力拱桁架结构，这种结构横向布置标准榀拱形桁架和山墙榀拱形桁架，标准榀拱形桁架可以与预应力钢索结合，形成预应力拱桁架，山墙榀拱形桁架由山墙柱支承，沿纵向布置纵向联系桁架，由纵向联系桁架和支撑构件形成支撑系统，保证结构的整体性，落地预应力拱桁架支承檩条、彩钢板或膜结构屋面。参考中国专利申请号为CN202010773686.3的一种自平衡拱形桁架支承的大跨度索网结构，该结构利用较少数量横向布置的自平衡拱形桁架和纵向布置的纵向联系桁架形成骨架，支承其间的索网系统，形成高效的大跨度结构，大幅度减少了钢构件数量和现场焊接、吊装和滑移等安装施工工作。该结构支承于混凝土柱或者钢柱上，能够为设备运行提供足够的空间。拱形桁架支座沿横向滑动，通过支座处的横向钢索约束拱桁架的横向变形，在向下荷载作用下拱形桁架具有拱的受力特性，并且拱形桁架不对下部柱子产生横向水平推力。然而上述参考专利存在以下不足：1)、上述参考文件中的索网结构由于跨度较大，因此自平衡拱形桁架下方的拉索与撑杆的数量众多，安装连接较为繁琐，费时费力，使用材料较多，增加工程造价。2)、上述文件中的平衡拱形桁架与支座以及纵向联系桁架之间均为焊接安装，施工较为繁琐，花费的时间长，不利于后续对该钢结构架体进行拆卸，不便于钢材的再次利用，造成材料的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种超大跨度索承网格系统及索网张拉施工方法，解决了拉索与撑杆的数量众多，安装连接较为繁琐，费时费力，使用材料较多，增加工程造价，以及平衡拱形桁架与支座以及纵向联系桁架之间均为焊接安装，不利于后续对该钢结构架体进行拆卸，不便于钢材的再次利用的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种超大跨度索承网格系统，包括索网、两个固定板和固定在固定板底部的立柱，两个所述固定板顶部相对的一侧之间固定连接有拱形支撑架，所述拱形支撑架的底部通过锁定机构设置有纵向支撑板，两个所述固定板相对的一侧之间设置有平衡机构，两个所述固定板相背离的一侧均设置有定位机构。所述定位机构包括插板，所述拱形支撑架两侧的底部均固定连接有底座，所述固定板的顶部开设有与底座相适配的安装槽，所述插板的一侧贯穿底座并延伸至固定板的外部，所述插板延伸至固定板外部的一侧铰接有翻板，所述插板远离翻板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧与固定板的左侧活动连接，所述固定板左侧的底部固定连接有第一铰接板，所述固定板左侧的顶部固定连接有第二铰接板，所述第一铰接板的顶部设置有卡接机构。优选的，所述第一铰接板远离固定板的一侧贯穿连接板并延伸至连接板的外部，所述第二铰接板远离固定板的一侧贯穿连接板并延伸至连接板的外部，所述第一铰接板与第二铰接板均可弯折成90度，所述卡接机构包括卡杆，所述第一铰接板的顶部开设有活动槽，且活动槽内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动槽内壁的一端与卡杆的底端固定连接。优选的，所述卡杆表面的两侧均固定连接有挡块，且挡块的顶部与活动槽内壁的顶部活动连接，所述卡杆远离弹簧的一端贯穿第一铰接板并延伸至第一铰接板的外部，所述第二铰接板的底部开设有与卡杆相适配的卡槽。优选的，所述锁定机构包括与纵向支撑板相适配的U型块，所述U型块正面的顶部与拱形支撑架的背面固定连接，所述纵向支撑板位于U型块的内部，所述U型块的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端贯穿纵向支撑板并延伸至U型块的外部，所述螺栓延伸至U型块外部一端的表面螺纹连接有螺母，所述螺栓的表面套设有防松垫片，所述防松垫片位于螺母的顶部。优选的，所述平衡机构包括撑杆，两个所述固定板相对的一侧之间固定连接有横杆，且横杆的顶部与撑杆的底端固定连接，所述撑杆的顶端与纵向支撑板的底部固定连接，所述撑杆两侧的顶部均固定连接有铰支座。优选的，所述铰支座的底部固定连接有拉索，所述横杆顶部的两侧均固定连接有固定支座，所述拉索的底端贯穿至固定支座的外部，所述拉索贯穿至固定支座外部的一端固定连接有索锚头。优选的，所述索网包括两个拱形支架和固定在两个拱形支架之间的纵向支架，两个所述拱形支架相对的一侧之间固定连接有抗风索，所述纵向支架的一侧固定连接有承重索，所述抗风索与承重索交织成网状。优选的，所述立柱的背面固定连接有斜撑杆，所述拱形支撑架包括框架，所述框架内壁的正面与背面之间固定连接有第一支撑杆，所述框架内壁的正面与背面之间固定连接有第二支撑杆，且第二支撑杆位于第一支撑杆的右侧。本专利技术还公开了一种超大跨度索承网格系统的索网张拉施工方法，具体包括以下步骤：S1、首先将纵向支撑板依次放置在拱形支撑架上的U型块中进行定位，然后通过螺栓将纵向支撑板锁紧在U型块中，螺母对螺栓进行固定，即可将纵向支撑板固定在拱形支撑架下方，然后通过外部起重牵引设备将拱形支撑架与固定板进行组装，拱形支撑架下的底座进入安装槽中；S2、将翻板保持平行状态后，插板穿过底座和固定板，然后再将翻板弯折成90度，将插板卡住，同时固定板上的第一铰接板和第二铰接板穿过连接板，第一铰接板和第二铰接板穿过后，再将第一铰接板和第二铰接板通过铰接件进行相对方向的弯折，使得第一铰接板和第二铰接板的前端竖直，将连接板固定抵在固定板一侧，然后第一铰接板内的卡杆在弹簧的弹力作用下进入第二铰接板的卡槽中，将第一铰接板和第二铰接板之间进行卡接，从而将底座固定在安装槽内，完成拱形支撑架与固定板和立柱之间的组装；S3、同时撑杆通过螺丝与纵向支撑板进行固定，两根拉锁固定在铰支座上，拉锁底端穿过固定支座，外部电动葫芦与拉锁连接，将拉锁拉紧，通过索锚头将拉锁锁紧在固定支座上，与撑杆一起形成自平衡的受力结构；S4、抗风索固定在拱形支架之间，承重索固定在纵向支架上，承重索与抗风索之间交织成网状，连接处通过索夹固定，索网组装完成后，通过外部起重牵引设备将索网覆盖在拱形支撑架上，然后通过螺丝将索网固定在拱形支撑架上，完成索网的固定。优选的，所述步骤S1中拱形支撑架与固定板组装时，固定板通过下方多根立柱支撑，同时立柱之间通过斜撑杆稳固支撑。(三)有益效果本专利技术提供了一种超大跨度索承网格系统及索网张拉施工方法。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该超大跨度索承网格系统及索网张拉施工方法，通过定位机构包括插板，拱形支撑架两侧的底部均固定连接有底座，固定板的顶部开设有与底座相适配的安装槽，插板的一侧贯穿底座并延伸至固定板的外部，插板延伸至固定板外部的一侧铰接有翻板，插板远离翻板的一侧固定连接有连接板，连接板的右侧与固定板的左侧活动连接，固定板左侧的底部固定连接有第一铰接板，固定板左侧的顶部固定连接有第二铰接板，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大跨度索承网格系统，包括索网(1)、两个固定板(2)和固定在固定板(2)底部的立柱(3)，其特征在于：两个所述固定板(2)顶部相对的一侧之间固定连接有拱形支撑架(4)，所述拱形支撑架(4)的底部通过锁定机构(5)设置有纵向支撑板(6)，两个所述固定板(2)相对的一侧之间设置有平衡机构(7)，两个所述固定板(2)相背离的一侧均设置有定位机构(8)；/n所述定位机构(8)包括插板(81)，所述拱形支撑架(4)两侧的底部均固定连接有底座(82)，所述固定板(2)的顶部开设有与底座(82)相适配的安装槽(83)，所述插板(81)的一侧贯穿底座(82)并延伸至固定板(2)的外部，所述插板(81)延伸至固定板(2)外部的一侧铰接有翻板(84)，所述插板(81)远离翻板(84)的一侧固定连接有连接板(85)，所述连接板(85)的右侧与固定板(2)的左侧活动连接，所述固定板(2)左侧的底部固定连接有第一铰接板(86)，所述固定板(2)左侧的顶部固定连接有第二铰接板(87)，所述第一铰接板(86)的顶部设置有卡接机构(88)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大跨度索承网格系统，包括索网(1)、两个固定板(2)和固定在固定板(2)底部的立柱(3)，其特征在于：两个所述固定板(2)顶部相对的一侧之间固定连接有拱形支撑架(4)，所述拱形支撑架(4)的底部通过锁定机构(5)设置有纵向支撑板(6)，两个所述固定板(2)相对的一侧之间设置有平衡机构(7)，两个所述固定板(2)相背离的一侧均设置有定位机构(8)；
所述定位机构(8)包括插板(81)，所述拱形支撑架(4)两侧的底部均固定连接有底座(82)，所述固定板(2)的顶部开设有与底座(82)相适配的安装槽(83)，所述插板(81)的一侧贯穿底座(82)并延伸至固定板(2)的外部，所述插板(81)延伸至固定板(2)外部的一侧铰接有翻板(84)，所述插板(81)远离翻板(84)的一侧固定连接有连接板(85)，所述连接板(85)的右侧与固定板(2)的左侧活动连接，所述固定板(2)左侧的底部固定连接有第一铰接板(86)，所述固定板(2)左侧的顶部固定连接有第二铰接板(87)，所述第一铰接板(86)的顶部设置有卡接机构(88)。


2.根据权利要求1所述的一种超大跨度索承网格系统，其特征在于：所述第一铰接板(86)远离固定板(2)的一侧贯穿连接板(85)并延伸至连接板(85)的外部，所述第二铰接板(87)远离固定板(2)的一侧贯穿连接板(85)并延伸至连接板(85)的外部，所述第一铰接板(86)与第二铰接板(87)均可弯折成90度，所述卡接机构(88)包括卡杆(881)，所述第一铰接板(86)的顶部开设有活动槽(882)，且活动槽(882)内壁的底部固定连接有弹簧(883)，所述弹簧(883)远离活动槽(882)内壁的一端与卡杆(881)的底端固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种超大跨度索承网格系统，其特征在于：所述卡杆(881)表面的两侧均固定连接有挡块(884)，且挡块(884)的顶部与活动槽(882)内壁的顶部活动连接，所述卡杆(881)远离弹簧(883)的一端贯穿第一铰接板(86)并延伸至第一铰接板(86)的外部，所述第二铰接板(87)的底部开设有与卡杆(881)相适配的卡槽(885)。


4.根据权利要求1所述的一种超大跨度索承网格系统，其特征在于：所述锁定机构(5)包括与纵向支撑板(6)相适配的U型块(51)，所述U型块(51)正面的顶部与拱形支撑架(4)的背面固定连接，所述纵向支撑板(6)位于U型块(51)的内部，所述U型块(51)的顶部螺纹连接有螺栓(52)，所述螺栓(52)的底端贯穿纵向支撑板(6)并延伸至U型块(51)的外部，所述螺栓(52)延伸至U型块(51)外部一端的表面螺纹连接有螺母(53)，所述螺栓(52)的表面套设有防松垫片(54)，所述防松垫片(54)位于螺母(53)的顶部。


5.根据权利要求1所述的一种超大跨度索承网格系统，其特征在于：所述平衡机构(7)包括撑杆(71)，两个所述固定板(2)相对的一侧之间固定连接有横杆(72)，且横杆(72)的顶部与撑杆(71)的底端固定连接，所述撑杆(71)的顶端与纵向支撑板(6)的底部固定连接，所述撑杆(71)两侧的顶部均固定连接有铰支座(73)。


6.根据权利要求5所述的一种超大跨度索承网格系统，其特征在于：所述铰支座(73)的底部固定连接有拉索(74)，所述横杆(72...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，张永庆，鲍丰，
申请(专利权)人：潮峰钢构集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33