抽油机曲柄的吊装辅助装置和起吊设备制造方法及图纸

技术编号:29127768 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-02 22:22
本公开提供了一种抽油机曲柄的吊装辅助装置和起吊设备,属于吊装工具技术领域。该吊装辅助装置包括:承力轴;两个承力结构,所述承力结构具有安装孔,所述承力结构通过所述安装孔活动套装在所述承力轴上,且分别位于所述承力轴的两端,两个承力结构之间为吊孔安装区。本公开能避免吊绳在起吊的过程中直接与曲柄的吊孔摩擦,防止吊绳的磨损,安全可靠地起吊抽油机曲柄。

【技术实现步骤摘要】
抽油机曲柄的吊装辅助装置和起吊设备
本公开涉及吊装工具
,特别涉及一种抽油机曲柄的吊装辅助装置和起吊设备。
技术介绍
抽油机是开采石油的一种设备,抽油机通常包括:动力供给的动力机、减速器、曲柄、连杆、游梁和驴头。抽油机工作时,由动力机供给动力,经减速器将动力机的高速转动变为曲柄的低速转动,并由曲柄、连杆、游梁将旋转运动变为驴头的上下往复运动,最终带动深井泵工作,以实现石油开采。油气开发过程中,每年都需要组装和拆卸大量的抽油机。由于抽油机曲柄体积、质量大,在组装和拆卸抽油机的过程中,需要采用吊车起吊来调整曲柄的位置。相关技术中,通常是将吊绳悬挂在曲柄的吊孔中吊起曲柄,以完成曲柄的位置调整工作。然而,曲柄的吊孔处铸造比较粗糙,且曲柄的重量较大,在起吊的过程中吊绳直接与曲柄的吊孔摩擦,对吊绳的磨损非常严重,因而容易使吊绳出现断股、弯折、破损,甚至断裂的问题。
技术实现思路
本公开实施例提供了一种抽油机曲柄的吊装辅助装置和起吊设备,能安全可靠地起吊抽油机曲柄。所述技术方案如下:本公开实施例提供了一种抽油机曲柄的吊装辅助装置,所述吊装辅助装置包括:承力轴;两个承力结构,所述承力结构具有安装孔,所述承力结构通过所述安装孔活动套装在所述承力轴上,且分别位于所述承力轴的两端,两个承力结构之间为吊孔安装区。在本公开实施例的一种实现方式中,所述承力结构包括第一承力套筒,所述第一承力套筒可自转地同轴套装在所述承力轴上。在本公开实施例的另一种实现方式中,所述承力结构还包括:第一挡环和第二挡环,所述第一挡环和所述第二挡环分别位于所述第一承力套筒的两端,所述第一挡环和所述第二挡环均同轴套装于所述承力轴,所述第一挡环的外径和所述第二挡环的外径均大于所述第一承力套筒的外径。在本公开实施例的另一种实现方式中,所述第一挡环和所述第二挡环均为轴向厚度为2mm至3mm的钢板。在本公开实施例的另一种实现方式中,所述吊装辅助装置还包括第二承力套筒,所述第二承力套筒可自转地同轴套装在所述承力轴上,且位于所述吊孔安装区。在本公开实施例的另一种实现方式中,所述吊装辅助装置还包括锁止件,所述承力轴的两端均设有所述锁止件,所述锁止件与所述承力轴可拆卸连接。在本公开实施例的另一种实现方式中,所述锁止件为锁止螺母,所述承力轴的两端具有外螺纹,所述锁止螺母与所述承力轴螺纹连接。在本公开实施例的另一种实现方式中,所述承力轴和所述承力结构为马氏体不锈钢结构件。在本公开实施例的另一种实现方式中,所述承力轴的外壁具有润滑涂层。本公开实施例提供了一种起吊设备,所述起吊设备包括如前文所述的吊装辅助装置。本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:本公开实施例提供的吊装辅助装置包括承力轴和两个承力结构,其中,两个承力结构通过安装孔套装在承力轴的两端,而承力轴上位于两个承力结构之间的部分则可以作为与曲柄的吊孔直接接触的区域,即通过承力轴上的吊孔安装区承载抽油机曲柄,这样在将承力轴插装于曲柄的吊孔内后,吊孔安装区位于曲柄的吊孔中,就可以使两个承力结构分布在曲柄的吊孔之外。在使用起吊装置起吊抽油机曲柄时,吊绳是安装在位于吊孔两侧的承力结构上的,也即吊绳也是安装在曲柄的吊孔之外的。以使得吊绳不直接与吊孔接触,同时还增大了两股吊绳之间的间距,从而防止吊装过程中,曲柄的吊孔与吊绳摩擦而使吊绳磨损。同时在起吊过程中,由于抽油机曲柄还容易相对于吊孔晃动,在晃动的过程中无疑会加速吊绳的磨损,而承力结构能相对于承力轴进行轴向自由滑动,或者自由转动,在抽油机曲柄晃动时,吊绳与承力结构是相对静止的,通过承力结构的自由转动可以替代吊绳与吊孔之间的相对运动。因此,通过活动安装的承力结构避免抽油机曲柄晃动对吊绳造成的磨损,防止吊绳的磨损,安全可靠地起吊抽油机曲柄。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本公开实施例提供的一种吊装辅助装置的示意图;图2是本公开实施例提供的一种承力轴的结构示意图;图3是本公开实施例提供的一种吊装辅助装置的装配示意图。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则所述相对位置关系也可能相应地改变。图1是本公开实施例提供的一种吊装辅助装置的示意图。如图1所示,该吊装辅助装置包括:承力轴1和两个承力结构2。如图1所示,承力结构2具有安装孔20,承力结构2通过安装孔20活动套装在承力轴1上,且分别位于承力轴1的两端,两个承力结构之间为吊孔安装区11。本公开实施例提供的吊装辅助装置包括承力轴和两个承力结构,其中,两个承力结构通过安装孔套装在承力轴的两端,而承力轴上位于两个承力结构之间的部分则可以作为与曲柄的吊孔直接接触的区域,即通过承力轴上的吊孔安装区承载抽油机曲柄,这样在将承力轴插装于曲柄的吊孔内后,吊孔安装区位于曲柄的吊孔中,就可以使两个承力结构分布在曲柄的吊孔之外。在使用起吊装置起吊抽油机曲柄时,吊绳是安装在位于吊孔两侧的承力结构上的,也即吊绳也是安装在曲柄的吊孔之外的。以使得吊绳不直接与吊孔接触,同时还增大了两股吊绳之间的间距,从而防止吊装过程中,曲柄的吊孔与吊绳摩擦而使吊绳磨损。同时在起吊过程中,由于抽油机曲柄还容易相对于吊孔晃动,在晃动的过程中无疑会加速吊绳的磨损,而承力结构能相对于承力轴进行轴向自由滑动,或者自由转动,在抽油机曲柄晃动时,吊绳与承力结构是相对静止的,通过承力结构的自由转动可以替代吊绳与吊孔之间的相对运动。因此,通过活动安装的承力结构避免抽油机曲柄晃动对吊绳造成的磨损,防止吊绳的磨损,安全可靠地起吊抽油机曲柄。图2是本公开实施例提供的一种承力轴1的结构示意图。如图2所示,承力轴1可以是圆柱状结构,其中,承力轴1的两端可以用于安装承力结构2,也即承力轴1的中部区域为吊孔安装区11。...

【技术保护点】
1.一种抽油机曲柄的吊装辅助装置,其特征在于,所述吊装辅助装置包括:/n承力轴(1);/n两个承力结构(2),所述承力结构(2)具有安装孔(20),所述承力结构(2)通过所述安装孔(20)活动套装在所述承力轴(1)上,且分别位于所述承力轴(1)的两端,两个承力结构之间为吊孔安装区(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽油机曲柄的吊装辅助装置,其特征在于,所述吊装辅助装置包括:
承力轴(1);
两个承力结构(2),所述承力结构(2)具有安装孔(20),所述承力结构(2)通过所述安装孔(20)活动套装在所述承力轴(1)上,且分别位于所述承力轴(1)的两端,两个承力结构之间为吊孔安装区(11)。


2.根据权利要求1所述的吊装辅助装置,其特征在于,所述承力结构(2)包括第一承力套筒(21),所述第一承力套筒(21)可自转地同轴套装在所述承力轴(1)上。


3.根据权利要求2所述的吊装辅助装置,其特征在于,所述承力结构(2)还包括:第一挡环(22)和第二挡环(23),所述第一挡环(22)和所述第二挡环(23)分别位于所述第一承力套筒(21)的两端,所述第一挡环(22)和所述第二挡环(23)均同轴套装于所述承力轴(1),所述第一挡环(22)的外径和所述第二挡环(23)的外径均大于所述第一承力套筒(21)的外径。


4.根据权利要求3所述的吊装辅助装置,其特征在于,所述第一挡环(22)和所述第二挡环(23)均为轴向厚...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨培伦于丽敏张廷彦李东海唐延军李海米立和姚军
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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