一种采油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种采油装置，属于油田采油设备技术领域；包括五腔阀组件、压控阀组件和异型泵组件，通过高压水驱动五腔阀组件左右往复运动，使得异型泵组件内的第二活塞组件上下往复运动，以实现连续采油生产。本实用新型专利技术能够自动连续采油生产。

【技术实现步骤摘要】
一种采油装置
本技术属于油田采油设备
，尤其涉及一种采油装置。
技术介绍
目前油田普遍应用常规游梁式抽油机、有杆泵抽油设备。在采油过程中因抽油杆与油管之间存在机械磨损，经常出现抽油杆磨断、油管磨漏事故。造成油井停产，增加采油成本。在定向油井、从式油井的情况就更为严重，虽然采用了油杆扶正器、旋转井口、耐磨杆管等技术措施可以减少磨损，但运行效果不佳。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种采油装置，以解决传统采油工艺无法解决的管杆偏磨问题、频繁修井作业问题、消耗大量钢铁制造抽油机的技术问题。为实现上述目的，本技术的一种采油装置的具体技术方案如下：一种采油装置，包括五腔阀组件、压控阀组件和异型泵组件，所述五腔阀组件包括五腔本体和滑动设置在五腔本体内的第一活塞组件，所述五腔本体内通过分隔板设置有第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体和第五腔体；所述第一腔体底端设置第三出口，第二腔体顶端设置第一出口，第三腔体底端设置第一进口，第四腔体顶端设置第二出口，第五腔体底端设置第四出口；所述第一出口和第二出口连通，且所述第一出口与第二出口通过管线分别与压控阀组件和异型泵组件连接；所述第三出口与第四出口连通，且所述第三出口与第四出口与回油管线连接；所述第一进口与高压来水管线连通；所述第一活塞组件包括第一活塞、第二活塞、第三活塞、第四活塞和连接杆，所述第一活塞、第二活塞、第三活塞和第四活塞通过连接杆进行连接，第一活塞的纵截面等于第三活塞的纵截面，第二活塞的纵截面等于第四活塞的纵截面，且第一活塞和第三活塞的纵截面不等于第二活塞和第四活塞的纵截面；所述压控阀组件进口与高压来水管线连接，出口与异型泵组件连接。进一步，第一活塞和第三活塞的纵截面小于第二活塞和第四活塞的纵截面。进一步所述第二腔体内对称设置第一组滑套，所述第一组滑套顶端和底端对称设置第一滑槽；所述第二活塞朝向第一活塞的一侧一体成型设置第一滑盘，且所述第一滑盘的直径大于第二活塞的直径。进一步，所述第五腔体内对称设置第二组滑套，所述第二组滑套顶端和底端对称设置第二滑槽；所述第四活塞远离第三活塞的一侧一体成型设置第二滑盘，且所述第二滑盘的直径大于第四活塞的直径。进一步，所述压控阀组件包括阀本体，所述阀本体内设置控制弹簧，所述控制弹簧靠近高压来水管线的一端设置调节块，所述调节块一侧用于控制高压来水管线的开启和关闭，另一侧控制异型泵组件的开启和关闭。进一步，所述异型泵组件包括泵本体，所述泵本体顶端与五腔阀组件和压控阀组件连通，所述泵本体底端设置固定凡尔；所述泵本体内固定设置进液本体，所述进液本体内滑动设置第二活塞组件，且所述进液本体与压控阀组件连通；所述第二活塞组件包括上活塞、下活塞和连接管，所述上活塞和下活塞通过连接管进行连接且与压控阀组件连通，所述上活塞的面积大于下活塞的面积，所述下活塞的底端设置固定凡尔。本技术的一种采油装置具有以下优点：本技术采用大小活塞面积差的结构，从而可以将液力转换成有效的机械动力，进而实现有规律的连续采油。附图说明图1为本技术的一种采油装置的剖视图。图2为本技术的一种采油装置的第一活塞组件运动至最右端时的使用状态图。图3为本技术的一种采油装置的第一活塞组件运动至最左端时的使用状态图。图4为图1在A处的局部放大图。图5为本技术的一种采油装置的异型泵组件的内部结构示意图。图中标记说明：1、五腔阀组件；101、五腔本体；102、第一活塞组件；1021、第一活塞；1022、第二活塞；1023、第三活塞；1024、第四活塞；1025、连接杆；103、第一腔体；104、第二腔体；105、第三腔体；106、第四腔体；107、第五腔体；108、第一出口；109、第二出口；110、第三出口；111、第四出口；112、第一进口；2、压控阀组件；201、阀本体；202、控制弹簧；203、调节块；3、异型泵组件；301、泵本体；302、固定凡尔；303、进液本体；304、第二活塞组件；3041、上活塞；3042、下活塞；3043、连接管；4、高压来水管线；5、第一组滑套；6、第一滑槽；7、第一滑盘；8、第二组滑套；9、第二滑槽；10、第二滑盘；11、回油管线。具体实施方式为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种采油装置做进一步详细的描述。如图1-图5所示，本技术一种采油装置，包括五腔阀组件1、压控阀组件2和异型泵组件3，所述五腔阀组件1包括五腔本体101和滑动设置在五腔本体101内的第一活塞组件102，所述五腔本体101内通过分隔板设置有第一腔体103、第二腔体104、第三腔体105、第四腔体106和第五腔体107；所述第一腔体103底端设置第三出口110，第二腔体104顶端设置第一出口108，第三腔体105底端设置第一进口112，第四腔体106顶端设置第二出口109，第五腔体107底端设置第四出口111；所述第一出口108和第二出口109连通，且所述第一出口108与第二出口109通过管线分别与压控阀组件2和异型泵组件3连接；所述第三出口110与第四出口111连通，且所述第三出口110与第四出口111与回油管线11连接；所述第一进口112与高压来水管线4连通；所述第一活塞组件102包括第一活塞1021、第二活塞1022、第三活塞1023、第四活塞1024和连接杆1025，所述第一活塞1021、第二活塞1022、第三活塞1023和第四活塞1024通过连接杆1025进行连接，第一活塞1021的纵截面等于第三活塞1023的纵截面，第二活塞1022的纵截面等于第四活塞1024的纵截面，且第一活塞1021和第三活塞1023的纵截面不等于第二活塞1022和第四活塞1024的纵截面；所述第一活塞组件102为四个连在一起的活塞在五腔本体101中来回滑动，其中第二活塞1022和第四活塞1024活塞可以通过液体，第一活塞1021和第四活塞1024不能通过液体，整体外形大体是圆筒形，第一腔体103和第五腔体107通过外接管路连在一起，第二腔体104和第四腔体106通过外接管路连在一起；所述压控阀组件2进口与高压来水管线4连接，出口与异型泵组件3连接。在本实施方式中，所述第一活塞1021和第三活塞1023的纵截面小于第二活塞1022和第四活塞1024的纵截面。在本实施方式中，所述第二腔体104内对称设置第一组滑套5，所述第一组滑套5顶端和底端对称设置第一滑槽6，所述第一滑槽6的长度小于第一组滑套5的长度，且第一滑槽6的一端与相邻隔板连接，另一端与第一组滑套5的顶端间隔一定的距离；所述第二活塞1022朝向第一活塞1021的一侧一体成型设置第一滑盘7，且所述第一滑盘7的直径大于第二活塞1022的直径，所述第一滑盘7与第二活塞1022的长度之和与第一滑槽6的长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油装置，其特征在于，包括五腔阀组件(1)、压控阀组件(2)和异型泵组件(3)，所述五腔阀组件(1)包括五腔本体(101)和滑动设置在五腔本体(101)内的第一活塞组件(102)，所述五腔本体(101)内通过分隔板设置有第一腔体(103)、第二腔体(104)、第三腔体(105)、第四腔体(106)和第五腔体(107)；/n所述第一腔体(103)底端设置第三出口(110)，第二腔体(104)顶端设置第一出口(108)，第三腔体(105)底端设置第一进口(112)，第四腔体(106)顶端设置第二出口(109)，第五腔体(107)底端设置第四出口(111)；所述第一出口(108)和第二出口(109)连通，且所述第一出口(108)与第二出口(109)通过管线分别与压控阀组件(2)和异型泵组件(3)连接；所述第三出口(110)与第四出口(111)连通，且所述第三出口(110)与第四出口(111)与回油管线(11)连接；/n所述第一进口(112)与高压来水管线(4)连通；/n所述第一活塞组件(102)包括第一活塞(1021)、第二活塞(1022)、第三活塞(1023)、第四活塞(1024)和连接杆(1025)，所述第一活塞(1021)、第二活塞(1022)、第三活塞(1023)和第四活塞(1024)通过连接杆(1025)进行连接，第一活塞(1021)的纵截面等于第三活塞(1023)的纵截面，第二活塞(1022)的纵截面等于第四活塞(1024)的纵截面，且第一活塞(1021)和第三活塞(1023)的纵截面不等于第二活塞(1022)和第四活塞(1024)的纵截面；/n所述压控阀组件(2)进口与高压来水管线(4)连接，出口与异型泵组件(3)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种采油装置，其特征在于，包括五腔阀组件(1)、压控阀组件(2)和异型泵组件(3)，所述五腔阀组件(1)包括五腔本体(101)和滑动设置在五腔本体(101)内的第一活塞组件(102)，所述五腔本体(101)内通过分隔板设置有第一腔体(103)、第二腔体(104)、第三腔体(105)、第四腔体(106)和第五腔体(107)；
所述第一腔体(103)底端设置第三出口(110)，第二腔体(104)顶端设置第一出口(108)，第三腔体(105)底端设置第一进口(112)，第四腔体(106)顶端设置第二出口(109)，第五腔体(107)底端设置第四出口(111)；所述第一出口(108)和第二出口(109)连通，且所述第一出口(108)与第二出口(109)通过管线分别与压控阀组件(2)和异型泵组件(3)连接；所述第三出口(110)与第四出口(111)连通，且所述第三出口(110)与第四出口(111)与回油管线(11)连接；
所述第一进口(112)与高压来水管线(4)连通；
所述第一活塞组件(102)包括第一活塞(1021)、第二活塞(1022)、第三活塞(1023)、第四活塞(1024)和连接杆(1025)，所述第一活塞(1021)、第二活塞(1022)、第三活塞(1023)和第四活塞(1024)通过连接杆(1025)进行连接，第一活塞(1021)的纵截面等于第三活塞(1023)的纵截面，第二活塞(1022)的纵截面等于第四活塞(1024)的纵截面，且第一活塞(1021)和第三活塞(1023)的纵截面不等于第二活塞(1022)和第四活塞(1024)的纵截面；
所述压控阀组件(2)进口与高压来水管线(4)连接，出口与异型泵组件(3)连接。


2.根据权利要求1所述的采油装置，其特征在于，第一活塞(1021)和第三活塞(1023)的纵截面小于第二活塞(1022)和第四活塞(1024)的纵截面。

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【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：管延龙，
类型：新型
国别省市：吉林;22