一种复合墙土钉支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合墙土钉支护结构，包括土钉和支护板，所述土钉包括空心的杆体，所述杆体的一端连接有杆头，杆体靠近杆头的一端设有多个出料孔，所述支护板包括板体，所述板体的中部设有用于穿过杆体的穿孔，板体的边缘设有第一凸板组和第二凸板组，所述第一凸板组和第二凸板组均设有连接孔，相邻的两个支护板通过连接孔连接。本实用新型专利技术通过设置土钉和支护板，相对于传统的支护结构，此结构支护的稳定性更强，墙面的土层更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种复合墙土钉支护结构
本技术属于基坑施工领域，具体涉及一种复合墙土钉支护结构。
技术介绍
基坑工程是保护地下空间明挖施工顺利进行和周边环境不受损害而采取的临时支护和土体加固工程。基坑支护领域常见的两种支护形式为桩锚支护和复合土钉墙支护。在基坑支护时，当空间满足放坡条件时，优选对基坑侧壁进行放坡，以较小的放坡系数配合复合土钉墙进行支护。但是，放坡本身需要占用基坑及周边的空间，对于施工空间受限的场合，就必须增加放坡系数或直立开挖，并进行基坑侧壁的桩锚支护，即以钢筋混凝土桩配合预应力锚杆的形式进行侧壁支护。对于上述两种支护形式，复合土钉墙的支护能力受限，而造价相对较低；桩锚支护的挡土能力强，但是要达到预期的挡土支护效果，需要用到多根护坡桩，并在桩间土内插入预应力锚杆，施工造价较高。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种复合墙土钉支护结构，通过将土钉与锚杆的结合，使得在节约成本的同时，具有更好的支护效果。为了解决现有技术存在的上述问题，本技术所采用的技术方案为：一种复合墙土钉支护结构，包括土钉和支护板。所述土钉包括空心的杆体，所述杆体的一端连接有杆头，杆体靠近杆头的一端设有多个出料孔。所述支护板包括板体，所述板体的中部设有用于穿过杆体的穿孔，板体的边缘设有第一凸板组和第二凸板组，所述第一凸板组和第二凸板组均设有连接孔，相邻的两个支护板通过连接孔连接。通过设置土钉和支护板，相对于传统的支护结构，此结构支护的稳定性更强，墙面的土层更加稳固。进一步的，所述杆体为空心圆柱体，所述杆头为圆锥体，杆头的最大直径大于杆体的直径，将所述杆头的直径设计的更大，在打孔后，方便后续的注浆。进一步的，还包括支撑件，所述支撑件包括套筒和多个支撑杆，所述套筒的内径大于杆体的外径，多个所述支撑杆均连接于套筒的一端，支撑杆为弧形杆，支撑杆包括连接段和支撑段，所述连接段连接于套筒，所述支撑段用于抵接支护板，通过设置支撑件，利用支撑件将支护板和土钉连接，使得连接的面积更大，连接后的支护板更加稳定。进一步的，所述套筒连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆以套筒的轴线为中心呈中心对称分布，通过设置四个支撑杆，使得支撑力更加均衡，保证支护板的稳定性。进一步的，所述板体为正方形板，所述第一凸板组设有两个，两个第一凸板组分别设于板体相对的两端，所述第二凸板组设有两个，两个第二凸板组分别设于与第一凸板组相邻的两端，通过设置第一凸板组和第二凸板组，使得支护板可以相互连接，连接后，多个支护板的一体性更好，具有更好的支护效果。进一步的，所述第一凸板组包括两个第一凸板，所述第二凸板组包括两个第二凸板，每个第一凸板和每个第二凸板均设有一个连接孔，所述第一凸板的厚度为板体厚度的一半，第二凸板的厚度与第一凸板的厚度相同，第一凸板设于板体的其中一侧，第二凸板设于板体的另一侧，当两个支护板连接时，第一凸板与第二凸板搭接，并通过螺栓连接，搭接后，第一凸板和第二凸板的厚度正好与板体厚度相同，将所述第一凸板和第二凸板均设计为本体厚度的一半，连接时将第一凸板和第二凸板搭接，正好与板体的厚度相同，使得拼接后的支护板一体性更好。进一步的，所述板体的其中一侧设有容置槽和与容置槽连通的支撑槽，所述支撑槽设于容置槽的边缘，当所述支护板抵接支撑件时，支撑段位于支撑槽内，通过设置容置槽和支撑槽，连接后使得支撑段位于支撑槽内，套筒的一端位于容置槽内，避免支撑件的窜动。进一步的，所述支撑槽设有四个，四个支撑槽和四个支撑杆一一对应设置，所述容置槽为圆形槽，容置槽的轴线与穿孔的轴线共线，将所述容置槽与穿孔共线设置，在套筒连接后，其支撑力更加均匀。进一步的，还包括钢筋网，所述钢筋网铺设于支护板远离杆头的一侧，通过设置钢筋网，提高了土钉与砼的连接强度和可靠性。进一步的，所述杆体远离杆头的一端设有螺纹，还包括螺帽，所述螺帽螺纹连接于杆体的端部，此处的螺帽也可以换成堵头，杆体的螺纹可以是内螺纹也可以是外螺纹，只要能连接螺帽或堵头，对杆体内部进行封堵即可。本技术的有益效果为：(1)本技术通过设置土钉和支护板，相对于传统的支护结构，此结构支护的稳定性更强，墙面的土层更加稳固。(2)本技术通过设置第一凸板组和第二凸板组，使得支护板可以相互连接，连接后，多个支护板的一体性更好，具有更好的支护效果。(3)本技术第一凸板和第二凸板的厚度正好与板体厚度相同，将所述第一凸板和第二凸板均设计为本体厚度的一半，连接时将第一凸板和第二凸板搭接，正好与板体的厚度相同，使得拼接后的支护板一体性更好。(4)本技术通过设置钢筋网，提高了土钉与砼的连接强度和可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中固定组件的结构示意图一；图3为图1中固定组件的结构示意图二；图4为图2中土钉的结构示意图；图5为图3中支护板的结构示意图；图6为图3中支撑件的结构示意图。1-土钉；11-杆体；12-出料孔；13-杆头；2-钢筋网；3-螺帽；4-支护板；41-板体；42-容置槽；43-支撑槽；44-穿孔；45-第一凸板；46-第二凸板；47-连接孔；5-支撑件；51-套筒；52-支撑杆。具体实施方式下面结合附图及附图标记对本技术作进一步阐述。为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。实施例1：如图1、4和5所示，一种复合墙土钉支护结构，包括土钉1和支护板4。所述土钉1包括空心的杆体11，所述杆体11的一端连接有杆头13，杆体11靠近杆头13的一端设有多个出料孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合墙土钉支护结构，其特征在于：包括土钉(1)和支护板(4)；/n所述土钉(1)包括空心的杆体(11)，所述杆体(11)的一端连接有杆头(13)，杆体(11)靠近杆头(13)的一端设有多个出料孔(12)；/n所述支护板(4)包括板体(41)，所述板体(41)的中部设有用于穿过杆体(11)的穿孔(44)，板体(41)的边缘设有第一凸板组和第二凸板组，所述第一凸板组和第二凸板组均设有连接孔(47)，相邻的两个支护板(4)通过连接孔(47)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合墙土钉支护结构，其特征在于：包括土钉(1)和支护板(4)；
所述土钉(1)包括空心的杆体(11)，所述杆体(11)的一端连接有杆头(13)，杆体(11)靠近杆头(13)的一端设有多个出料孔(12)；
所述支护板(4)包括板体(41)，所述板体(41)的中部设有用于穿过杆体(11)的穿孔(44)，板体(41)的边缘设有第一凸板组和第二凸板组，所述第一凸板组和第二凸板组均设有连接孔(47)，相邻的两个支护板(4)通过连接孔(47)连接。


2.根据权利要求1所述的复合墙土钉支护结构，其特征在于：还包括支撑件(5)，所述支撑件(5)包括套筒(51)和多个支撑杆(52)，所述套筒(51)的内径大于杆体(11)的外径，所述支撑杆(52)为弧形杆，支撑杆(52)包括连接段和支撑段，所述连接段连接于套筒(51)，所述支撑段用于抵接支护板(4)。


3.根据权利要求2所述的复合墙土钉支护结构，其特征在于：所述套筒(51)连接有四个支撑杆(52)，四个所述支撑杆(52)以套筒(51)的轴线为中心呈中心对称分布。


4.根据权利要求1所述的复合墙土钉支护结构，其特征在于：所述板体(41)为正方形板，所述第一凸板组设有两个，两个第一凸板组分别设于板体(41)相对的两端，所述第二凸板组设有两个，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾鹏飞，崔军强，张少毅，何浪，王祎，陈继杰，甄作鹏，雷珺，
申请(专利权)人：建材天水地质工程勘察院有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62