玉米油不皂化物的生产工艺制造技术

本发明专利技术属于植物提取分离技术领域，具体涉及玉米油不皂化物的定量提取生产工艺。包括皂化反应、萃取、酸化、碱化清洗、浓缩等过程，制得玉米油不皂化定量提取物。该生产工艺不皂化物的提取效率高，具有较高的产品纯度。

【技术实现步骤摘要】
玉米油不皂化物的生产工艺
本专利技术属于植物提取分离
，具体涉及玉米油不皂化物的生产工艺。
技术介绍
植物油由可皂化物和不皂化物两类物质构成。可皂化物，主要是各种脂肪酸甘油酯，种类多达百种；不皂化物主要包括各种植物甾醇、生育酚、角鲨烯、色素等。不皂化物含量是指油脂中除了脂肪酸和甘油酯，还含有一部分不与碱反应，不溶于水但溶于醚的成分的含量。不皂化物包括生物活性高的甾醇类、高分子脂肪醇、色素、生育酚等，其中甾醇类占主要部分。玉米油不皂化物常被用于制备护肤品或保健品及药品中，其主要功能是能够改善皮肤疾病，提高机体的免疫功能，促进受损肌肤的愈合，柔软肌肤角质，使肌肤呈现柔润透亮状态。国外有用于牙周炎疾病治疗OTC药用用途。玉米油是在玉米毛油的基础上经过脱胶-脱酸-脱蜡-脱色-脱臭精制而成的。玉米油蜡为压榨玉米胚芽得到的玉米油在精炼加工脱蜡工序中生成的副产物，是黄色油状物质。玉米油皂脚为压榨玉米胚芽得到的玉米油在精炼加工脱酸工序中生成的副产物，含有游离脂肪酸、皂化物、磷脂、维生素E、色素、甾醇、玉米胚芽籽、水分的褐色粥状物质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米油不皂化物的生产工艺，包括以下步骤：/n(1)皂化反应：将玉米油蜡、玉米油皂脚及乙醇溶液按序投料；加入氢氧化钾；升温，进行皂化反应；/n(2)萃取：将皂化反应物冷却，加入纯化水和二氯甲烷，搅拌、静置，进行萃取分层；制得下层萃取液和上层液；/n(3)酸化：将上层液中加入盐酸，调节pH值，分层，弃去上清液，制得脂肪酸；/n(4)碱化清洗：将氢氧化钠溶于纯化水后，加入萃取液；搅拌、静置、弃去上层液后，得下层液，再加入纯化水，搅拌、静置，弃去上层液，制得粗产品；/n(5)浓缩：将粗产品进行过滤后浓缩，制得玉米油不皂化物。/n

【技术特征摘要】
1.一种玉米油不皂化物的生产工艺，包括以下步骤：
(1)皂化反应：将玉米油蜡、玉米油皂脚及乙醇溶液按序投料；加入氢氧化钾；升温，进行皂化反应；
(2)萃取：将皂化反应物冷却，加入纯化水和二氯甲烷，搅拌、静置，进行萃取分层；制得下层萃取液和上层液；
(3)酸化：将上层液中加入盐酸，调节pH值，分层，弃去上清液，制得脂肪酸；
(4)碱化清洗：将氢氧化钠溶于纯化水后，加入萃取液；搅拌、静置、弃去上层液后，得下层液，再加入纯化水，搅拌、静置，弃去上层液，制得粗产品；
(5)浓缩：将粗产品进行过滤后浓缩，制得玉米油不皂化物。


2.如权利要求1所述的玉米油不皂化物的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述玉米油蜡是玉米油经过脱胶、脱酸、脱蜡后制备所得；所述玉米油皂脚由玉米油经脱胶、脱酸制备所得。


3.如权利要求1所述的玉米油不皂化物的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述玉米油蜡、玉米油皂脚质量为1-3:1；优选为1.5:1；所述乙醇水溶液的质量为玉米油蜡和玉米油皂脚总质量的2-5倍，优选为2.4倍；
所述氢氧化钾的加入量为玉米油蜡和玉米油皂脚总质量的20-30％；
所述升温温度为70-90℃，优选为81℃；
所述皂化反应的时间为2-5h，优选为3h。


4.如权利要求1所述的玉米油不皂化物的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述萃取进行三次；分别为第一次萃取和第二次萃取、第三次萃取，所述萃取液和上层液分别为三次萃取所得产物合并后的混合物。


5.如权利要求4所述的玉米油不皂化物的生产工艺，其特征在于，所述第一次萃取的具体过程为：将皂化反应物冷却，加入纯化水和二氯甲烷，进行萃取分层；制得一次萃取液和上层液1；
所述第二次萃取为在上层液1中加入二氯甲烷，搅拌、静置，制得二次萃取液和上层液2；所述第三次萃取为在上层液2中加入二氯甲烷，搅拌、静置，制得三次萃取液和上层液3。


6.如权利要求5所述的玉米油不皂化物的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)皂化反应：将玉米油蜡、玉米油皂脚及乙醇按序投料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓瑞，
申请(专利权)人：大连奥川生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21