一种有机颜料制备方法技术

本发明专利技术涉及一种有机颜料制备方法，其使用了一种有机颜料制备装置，该有机颜料制备装置包括制备箱、一级研磨机构、导料机构、二级研磨机构、震动机构和收集机构，本发明专利技术采用的一级研磨机构是将研磨与筛分相结合为一体的，便于将研磨之后的有机颜料筛分之后的大颗粒的有机颜料留在圆形凹槽内，在下次进行研磨有机颜料时，可将筛分之后的大颗粒有机颜料直接进行研磨，不必将大颗粒有机颜料取出再次倒入，避免了将研磨筛分之后的大颗粒取出的繁琐流程，起到研磨与筛分一体的作用，提高了有机颜料的研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机颜料制备方法
本专利技术涉及有机颜料
，特别涉及一种有机颜料制备方法。
技术介绍
有机颜料是不溶性有机物,通常以高度分散状态加入底物而使底物着色，它与染料的根本区别在于,染料能够溶解在所用的染色介质中,而颜料则既不溶于使用它们的介质，也不溶于被着色的底物，不少颜料和染料在化学结构上是一致的,采用不同的使用方法,可以使它们之间相互转化,比如某些还原染料和硫化还原染料，若其还原成隐色体,则可以作为纤维染料，若不经还原,可以作为颜料用于高级油墨，有机颜料广泛地用于油墨、油漆、涂料、合成纤维的原浆着色，以及织物的涂料印花、塑料及橡胶、皮革的着色等,其中油墨的颜料使用量最大，但在有机颜料制备过程中会出现以下问题：1、常见有机颜料制备需要将研磨筛分之后的有机颜料取出再次倒入进行研磨，导致形成研磨筛分之后的大颗粒取出的繁琐流程，从而降低了有机颜料的研磨效率；2、在对有机颜料进行研磨时，是将筛分与收集是分开安装的，导致在进行筛分时，筛分出的有机颜料易散落，造成有机颜料的浪费，同时筛分之后再进行收集导致的效率低。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机颜料制备方法，其使用了一种有机颜料制备装置，该有机颜料制备装置包括制备箱(1)、一级研磨机构(2)、导料机构(3)、二级研磨机构(4)、震动机构(5)和收集机构(6)，其特征在于：采用上述有机颜料制备装置进行机颜料制备时具体制备方法如下：/nS1、倒入研磨：将有机颜料倒入制备箱(1)内，然后通过电动伸缩杆(24)将研磨盘(25)推入到圆形凹槽(29)内，通过带动轴(21)带动转动柱(20)进行转动，从而使得研磨盘(25)将圆形凹槽(29)内的颜料进行研磨；/nS2、震动下落：S1步骤结束后，将挡料板(2c)从制备箱(1)内抽出，然后通过震动机构(5)带动带动板(2a)进行移动，同时...

【技术特征摘要】
1.一种有机颜料制备方法，其使用了一种有机颜料制备装置，该有机颜料制备装置包括制备箱(1)、一级研磨机构(2)、导料机构(3)、二级研磨机构(4)、震动机构(5)和收集机构(6)，其特征在于：采用上述有机颜料制备装置进行机颜料制备时具体制备方法如下：
S1、倒入研磨：将有机颜料倒入制备箱(1)内，然后通过电动伸缩杆(24)将研磨盘(25)推入到圆形凹槽(29)内，通过带动轴(21)带动转动柱(20)进行转动，从而使得研磨盘(25)将圆形凹槽(29)内的颜料进行研磨；
S2、震动下落：S1步骤结束后，将挡料板(2c)从制备箱(1)内抽出，然后通过震动机构(5)带动带动板(2a)进行移动，同时在支撑弹簧杆(27)的作用下进行前后移动，使得圆形凹槽(29)内研磨的有机颜料筛落到回形板(31)内，从回形板(31)上的导料筒(32)向下；
S3、精研磨：有机颜料从导料筒(32)落到二级研磨机构(4)上，然后通过二级研磨机构(4)对有机颜料进行再次研磨；
S4、筛分收集：二级研磨之后的有机颜料落到收集机构(6)上，同时震动机构(5)带动收集机构(6)进行运动，使收集机构(6)进行再次筛分收集；
所述的制备箱(1)为矩形空腔结构，制备箱(1)内从上从下依次设置有一级研磨机构(2)、导料机构(3)、二级研磨机构(4)和收集机构(6)，制备箱(1)的左右对称设置有震动机构(5)；
所述的一级研磨机构(2)包括转动柱(20)、带动轴(21)、带动齿轮(22)、一号电动机(23)、电动伸缩杆(24)、研磨盘(25)、研磨半圆珠(26)、支撑弹簧杆(27)、研磨板(28)、圆形凹槽(29)、带动板(2a)、移动槽(2b)、挡料板(2c)和矩形拉槽(2d)，所述的制备箱(1)的上端面开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有转动柱(20)，制备箱(1)的上端面通过轴承安装有带动轴(21)，带动轴(21)与转动柱(20)上套设有相啮合的带动齿轮(22)，制备箱(1)的上端面通过机架安装有一号电动机(23)，一号电动机(23)的输出轴与带动轴(21)相连接，转动柱(20)的下端面开设有安装槽，安装槽内安装有电动伸缩杆(24)，电动伸缩杆(24)的移动杆上安装有研磨盘(25)，研磨盘(25)为凸台型圆盘结构，研磨盘(25)的下端安装有研磨半圆珠(26)，制备箱(1)的内壁通过支撑弹簧杆(27)安装有研磨板(28)，研磨板(28)的上端面开设有圆形凹槽(29)，研磨盘(25)位于圆形凹槽(29)内，圆形凹槽(29)内开设有落料孔，制备箱(1)的内壁左右对称开设有移动槽(2b)，研磨板(28)的左右两端面对称安装有带动板(2a)，带动板(2a)与移动槽(2b)通过滑动配合的方式相连接，研磨板(28)的下端面设置有挡料板(2c)，挡料板(2c)穿设研磨箱的前后两端面，挡料板(2c)靠近后端的上端面开设有矩形拉槽(2d)；
所述的导料机构(3)包括连接板(30)、回形板(31)、导料筒(32)和挡刮板(33)，所述的制备箱(1)内通过连接板(30)安装有回形板(31)，回形板(31)位于挡料板(2c)的下方，且回形板(31)的前后内壁之间的长度大于研磨板(28)的前后之间长度，回形板(31)的下端面安装有导料筒(32)，导料筒(32)为尺寸向下逐渐减小的回形结构，导料筒(32)的下端面左右对称安装有挡刮板(33)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马超，
申请(专利权)人：马超，
类型：发明
国别省市：河南;41