【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的吸音材料及其制备方法与应用
本专利技术涉及一种耐高温的吸音材料及其制备方法与应用，属于电声产品
技术介绍
微型扬声器中，吸音材料(如吸音颗粒)被放置在扬声器装置的后腔(谐振腔)中，以在声学上虚拟增大后腔容积。移动设备长期使用过程中，扬声器长时间工作，其声音音质会产生杂音等现象，经过分析发现，当扬声器长时间工作时，音圈温度升高，热气流传导至后腔，使得后腔温度过高，由于现有吸音材料所用的粘结剂耐温性差，在高温中蠕变性强，导致吸音材料局部发粘，使吸音材料出现粘黏或结块等现象，气流在吸音材料中流通不顺畅或者受阻，使F0值变低，进而使音质变差或产生杂音。目前扬声器装置的体积越来越小，特别是大振幅、小背腔类的扬声器或者其他具有特殊结构的扬声器，在这些小体积扬声器中，吸音材料离音圈距离近或音圈散热大，迫切需要改善吸音材料在高温环境中的粘黏性，使其不成团，不结块。但是目前市面上常用的吸音颗粒在常温存储时就会发生部分结块，在温度为50℃以上的环境中长时间使用时，温度越高，结块越严重，因此有必要提供一种抗高温、不结...
【技术保护点】
1.一种耐高温的吸音材料，其特征在于，所述耐高温的吸音材料的原料包括多孔材料微粒、粘结剂、助剂以及溶剂；/n所述粘结剂包括耐高温粘结剂，或者耐高温粘结剂和耐低温粘结剂的组合，其中，所述耐高温粘结剂中的固体组分的玻璃化温度大于50℃，所述耐低温粘结剂中的固体组分的玻璃化温度为-30℃至20℃；/n以所述原料混合后所得悬浮液的总重量为100％计，所述多孔材料微粒的用量为40％-60％，所述溶剂的用量为30％-60％，所述助剂的用量0.5％-2.5％；以所述多孔材料微粒的总重量为100％计，所述粘结剂的用量为4-12％；/n优选地，当所述粘结剂包括耐高温粘结剂和耐低温粘结剂的组合...
【技术特征摘要】
1.一种耐高温的吸音材料，其特征在于，所述耐高温的吸音材料的原料包括多孔材料微粒、粘结剂、助剂以及溶剂；
所述粘结剂包括耐高温粘结剂，或者耐高温粘结剂和耐低温粘结剂的组合，其中，所述耐高温粘结剂中的固体组分的玻璃化温度大于50℃，所述耐低温粘结剂中的固体组分的玻璃化温度为-30℃至20℃；
以所述原料混合后所得悬浮液的总重量为100％计，所述多孔材料微粒的用量为40％-60％，所述溶剂的用量为30％-60％，所述助剂的用量0.5％-2.5％；以所述多孔材料微粒的总重量为100％计，所述粘结剂的用量为4-12％；
优选地，当所述粘结剂包括耐高温粘结剂和耐低温粘结剂的组合时，以耐高温粘结剂和耐低温粘结剂的总重量为100％计，耐高温粘结剂的用量为25％-65％，余量为耐低温粘结剂，耐高温粘结剂及耐低温粘结剂的用量分别以耐高温粘结剂及耐低温粘结剂中的固体组分的用量计。
2.根据权利要求1所述的耐高温的吸音材料，其特征在于，所述多孔材料微粒具有微孔和介孔；
优选地，所述多孔材料微粒包括活性炭、沸石分子筛、二氧化硅、球壳状碳分子和碳纳米管中的一种或几种的组合。
3.根据权利要求1所述的耐高温的吸音材料，其特征在于，所述助剂包括乙二醇、丙二醇、甘油、聚丙二醇、聚乙二醇中的一种或多种。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐高温的吸音材料，其特征在于，所述耐高温粘结剂包括有机粘结剂或者无机粘结剂；其中，所述有机粘结剂包括聚氨酯悬浮液、聚丙烯酸酯悬浮液、聚苯乙烯-丙烯酸酯悬浮液、聚四氟乙烯悬浮液、聚偏氟乙烯悬浮液、有机硅树脂悬浮液、聚有机氟悬浮液、环氧乳液、聚丙烯腈悬浮液、环氧酯悬浮液、含有羟基型树脂和固化剂的悬浮液中的一种或多种的组合；
所述无机粘结剂包括硅溶胶、铝溶胶、活性氧化铝悬浮液、高岭土悬浮液中的一种或多种的组合；
优选地，所述耐高温粘结剂完全固化成膜后，于50-200℃环境放置2h后，指触无黏性；更优选地，于50-150℃环境放置2h后，指触无黏性；
还优选地，所述耐高温粘结剂包括不粘性乳液粘结剂，更优选地，所述不粘性乳液粘结剂完全固化成膜后，20℃时，表面张力小于30mN/m。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，郭明波，刘仁坤，赵峻杰，龚畅，马院红，
申请(专利权)人：镇江贝斯特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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