一种铜冶炼PS转炉机械化风眼机气缸滑座的后缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜冶炼PS转炉技术领域，具体是一种铜冶炼PS转炉机械化风眼机气缸滑座的后缓冲装置，主要由外套筒、内套筒、底座、顶板和弹簧组成，其中所述外套筒两端分别设有底座和顶板，所述外套筒与底座通过螺纹连接，所述顶板与内套筒也通过螺纹连接，所述内套筒在外套筒内部滑动，所述底座靠近顶板的一面焊接有第一挂钩，顶板内侧焊接有第二挂钩，所述第一挂钩、第二挂钩与弹簧相连接，所述底座远离顶板的一面与风眼机采用焊接式的连接方式，本实用新型专利技术轻便灵活，拆装方便，节省了检修时间，保证了生产效率，同时对于风眼机滑座起到了保护性的作用，提高了风眼机的使用寿命，而且大大节约了制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铜冶炼PS转炉机械化风眼机气缸滑座的后缓冲装置
本技术涉及铜冶炼PS转炉
，具体涉及一种铜冶炼PS转炉机械化风眼机气缸滑座的后缓冲装置。
技术介绍
目前，工业用PS转炉机械化风眼机滑座后部多为焊接式挡铁及油压式缓冲器。焊接式挡铁结构较为简陋，当气缸带动滑座向后运动时滑座和挡铁产生刚性接触，对滑座及挡铁的损伤较大，寿命一般在2-3个月，很容易损坏。同时气缸受到滑座刚性碰撞的影响，每次的回程都会受到一定程度的振动，大大缩短了前缸头密封的使用寿命。现阶段使用的油压式缓冲器，减震性能差，对于回程压力较大的气缸，无法起到完全减震的效果，频繁使用还会出现漏油的现象，维修起来很困难，一般情况下只能更换新缓冲器，同时油压式缓冲器成本相对较高，不适用于复杂多变的生产条件。根据风眼机的诸多弊端，研制的新型滑座后缓冲器，不仅可以提高了减震性能，而且大大节约了制作成本。
技术实现思路
本技术提供了一种铜冶炼PS转炉机械化风眼机气缸滑座的后缓冲装置，以解决上述现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜冶炼PS转炉机械化风眼机气缸滑座的后缓冲装置，其特征在于：主要由外套筒(1)、内套筒(5)、底座(3)、顶板(4)和弹簧(2)组成，其中所述外套筒(1)两端分别设有底座(3)和顶板(4)，所述外套筒(1)与底座(3)通过螺纹连接，所述顶板(4)与内套筒(5)也通过螺纹连接，所述内套筒(5)在外套筒(1)内部滑动，所述底座(3)靠近顶板(4)的一面焊接有第一挂钩(6)，顶板(4)内侧焊接有第二挂钩(7)，所述第一挂钩(6)、第二挂钩(7)与弹簧(2)相连接，所述底座(3)远离顶板(4)的一面与风眼机采用焊接式的连接方式。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼PS转炉机械化风眼机气缸滑座的后缓冲装置，其特征在于：主要由外套筒(1)、内套筒(5)、底座(3)、顶板(4)和弹簧(2)组成，其中所述外套筒(1)两端分别设有底座(3)和顶板(4)，所述外套筒(1)与底座(3)通过螺纹连接，所述顶板(4)与内套筒(5)也通过螺纹连接，所述内套筒(5)在外套筒(1)内部滑动，所述底座(3)靠近顶板(4)的一面焊接有第一挂钩(6)，顶板(4)内侧焊接有第二挂钩(7)，所述第一挂钩(6)、第二挂钩(7)与弹簧(2)相连接，所述底座(3)远离顶板(4)的一面与风眼机采用焊接式的连接方式。


2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼PS转炉机械化风眼机气缸滑座的后缓冲装置，其特征在于：所述外套筒(1)靠近底座的一端通过车削内丝制成，所述底座(3)外圈设有外螺纹，底座(3)与外套筒(1)通过螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼PS转炉机械化风眼机气缸滑座的后缓冲装置，其特征在于：所述顶板(4)厚度为40mm，所述顶板(4)内侧设有20mm厚的螺纹孔，所述内套筒(5)靠近顶板(4)的一端设有外螺纹，内套筒(5)与顶板(4)通过螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鲁，祁麟，梁富明，路永泽，朱团基，郭玉龙，
申请(专利权)人：白银有色集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62