一种发酵罐排气机构制造技术

一种发酵罐排气机构，包括发酵罐体、排气装置和中央控制器；所述发酵罐体的顶部分别设置有进气口、进料口和排气口；所述发酵罐体的底部设置有出料口；发酵罐体的内部设置有搅拌轴；发酵罐体的顶部设置有转动电机；转动电机带动搅拌轴旋转运动；搅拌轴上设置有搅拌桨；本实用新型专利技术所述的发酵罐排气机构设置有第一排气管，第一排气管是用来排出发酵产生的气体，通过中央控制器可以控制空气排出速度，实时监测排出气体的气体质量，以反推罐内发酵情况；本实用新型专利技术所述的发酵罐排气机构设置有第二排气管，第二排气管是用来排出罐内的残余气体，通过中央在控制器可以控制空气排出速度，实时监测排出气体的气体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐排气机构
本技术涉及发酵技术设备领域，具体涉及一种发酵罐排气机构。
技术介绍
益生菌是指宿主摄入足够数量后可改善体内微生物菌群平衡而对其健康产生积极作用的一类活性微生物的总称。在众多乳制品中，发酵乳被认为是将益生菌传递到人体内的最理想载体，添加益生菌后可以将菌种本身的保健作用与发酵乳的健康功效完美结合起来。在厌氧型益生菌发酵过程中，会产生一定量的二氧化碳等气体，同时不宜接触空气；另外，由于发酵罐内的温度一般和室温相比较高，排出来的气体在管内运行时会冷凝倒流回发酵罐，引起污染。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足，提供一种发酵罐排气机构。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种发酵罐排气机构，包括发酵罐体1、排气装置和中央控制器2；所述发酵罐体1的顶部分别设置有进气口3、进料口4和排气口5；所述发酵罐体1的底部设置有出料口6；发酵罐体1的内部设置有搅拌轴7；发酵罐体1的顶部设置有转动电机8；转动电机8带动搅拌轴7旋转运动；搅拌轴7上设置有搅拌桨9；所述排气装置包括排气总管10、第一排气管11和冷凝间12；排气总管10的末端连接设置有第一排气管11；所述第一排气管11上设置有U形冷凝段13；所述U形冷凝段13的外部设置有冷凝间12；冷凝间12上设置有控温隔层14；控温隔层14内部设置有冷却液15；控温隔层14上设置有冷却液进液口16和冷却液出液口17；冷却液15由冷却液进液口16进入，由冷却液出液口17排出；U形冷凝段13的底部设置有出液口18；出液口18上设置有出液泵19；出液泵19的另外一端连通设置有储液箱20；所述中央控制器2设置在发酵罐体1的外部；第一排气管11上设置有第一阀门21和第一空气检测仪22；所述第一阀门21和第一空气检测仪22与中央控制器2连接。进一步的，所述进气口3上连接设置有气瓶23；排气总管10上连接设置有第二排气管24；所述第二排气管24上设置有第二阀门25和第二空气检测仪26；所述第二阀门25和第二空气检测仪26与中央控制器2连接。进一步的，所述发酵罐体1的内部设置有压力传感器27；所述压力传感器27与中央控制器2控制连接。进一步的，所述发酵罐体1的内部设置有液位计28；所述液位计28与中央控制器2控制连接。进一步的，所述发酵罐体1内部设置有细胞密度仪29；所述搅拌轴7上由上到下依次设置有若干层搅拌桨9；每层搅拌桨9上设置有一个细胞密度仪29；中央控制器2与细胞密度仪29信号连接。进一步的，所述排气总管10上设置有电热保温套30。进一步的，所述U形冷凝段13的底部设置有液体缓存槽31。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：1.本技术所述的发酵罐排气机构设置有第一排气管，第一排气管是用来排出发酵产生的气体，通过中央控制器可以控制空气排出速度，实时监测排出气体的气体质量，以反推罐内发酵情况；2.本技术所述的发酵罐排气机构设置有第二排气管，第二排气管是用来排出罐内的残余气体，通过中央在控制器可以控制空气排出速度，实时监测排出气体的气体质量，以反推罐内的残余气体是否被替换干净；3.本技术设置有U形冷凝段13，使得排出气体中的水蒸气在此段发生液化并排出，放置倒流回罐内；4本技术的U形冷凝段13上设置有液体缓存槽31，方便暂存液体。附图说明图1为本技术的正视示意图；图2为本技术的电热保温套30的截面示意图；图3为本技术的液体缓存槽31的截面示意图；图中：发酵罐体1；中央控制器2；进气口3；进料口4；排气口5；出料口6；搅拌轴7；转动电机8；搅拌桨9；排气总管10；第一排气管11；冷凝间12；U形冷凝段13；控温隔层14；冷却液15；冷却液进液口16；冷却液出液口17；出液口18；出液泵19；储液箱20；第一阀门21；第一空气检测仪22；气瓶23；第二排气管24；第二阀门25；第二空气检测仪26；压力传感器27；液位计28；细胞密度仪29；电热保温套30；液体缓存槽31。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图所示：实施例1：一种发酵罐排气机构，包括发酵罐体1、排气装置和中央控制器2；所述发酵罐体1的顶部分别设置有进气口3、进料口4和排气口5；所述发酵罐体1的底部设置有出料口6；发酵罐体1的内部设置有搅拌轴7；发酵罐体1的顶部设置有转动电机8；转动电机8带动搅拌轴7旋转运动；搅拌轴7上设置有搅拌桨9；所述排气装置包括排气总管10、第一排气管11和冷凝间12；排气总管10的末端连接设置有第一排气管11；所述第一排气管11上设置有U形冷凝段13；所述U形冷凝段13的外部设置有冷凝间12；冷凝间12上设置有控温隔层14；控温隔层14内部设置有冷却液15；控温隔层14上设置有冷却液进液口16和冷却液出液口17；冷却液15由冷却液进液口16进入，由冷却液出液口17排出；U形冷凝段13的底部设置有出液口18；出液口18上设置有出液泵19；出液泵19的另外一端连通设置有储液箱20；所述中央控制器2设置在发酵罐体1的外部；第一排气管11上设置有第一阀门21和第一空气检测仪22；所述第一阀门21和第一空气检测仪22与中央控制器2连接。实施例2：在实施例1的基础上，所述进气口3上连接设置有气瓶23；排气总管10上连接设置有第二排气管24；所述第二排气管24上设置有第二阀门25和第二空气检测仪26；所述第二阀门25和第二空气检测仪26与中央控制器2连接。实施例3：在实施例1-2的基础上，所述发酵罐体1的内部设置有压力传感器27；所述压力传感器27与中央控制器2控制连接。实施例4：在实施例1-3的基础上，所述发酵罐体1的内部设置有液位计28；所述液位计28与中央控制器2控制连接。实施例5：在实施例1-4的基础上，所述发酵罐体1内部设置有细胞密度仪29；所述搅拌轴7上由上到下依次设置有若干层搅拌桨9；每层搅拌桨9上设置有一个细胞密度仪29；中央控制器2与细胞密度仪29信号连接。实施例6：在实施例1-5的基础上，所述排气总管10上设置有电热保温套30。实施例7：在实施例1-6的基础上，所述U形冷凝段13的底部设置有液体缓存槽31。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵罐排气机构，其特征在于，包括发酵罐体(1)、排气装置和中央控制器(2)；/n所述发酵罐体(1)的顶部分别设置有进气口(3)、进料口(4)和排气口(5)；所述发酵罐体(1)的底部设置有出料口(6)；发酵罐体(1)的内部设置有搅拌轴(7)；发酵罐体(1)的顶部设置有转动电机(8)；转动电机(8)带动搅拌轴(7)旋转运动；搅拌轴(7)上设置有搅拌桨(9)；/n所述排气装置包括排气总管(10)、第一排气管(11)和冷凝间(12)；排气总管(10)的末端连接设置有第一排气管(11)；所述第一排气管(11)上设置有U形冷凝段(13)；所述U形冷凝段(13)的外部设置有冷凝间(12)；冷凝间(12)上设置有控温隔层(14)；控温隔层(14)内部设置有冷却液(15)；控温隔层(14)上设置有冷却液进液口(16)和冷却液出液口(17)；冷却液(15)由冷却液进液口(16)进入，由冷却液出液口(17)排出；U形冷凝段(13)的底部设置有出液口(18)；出液口(18)上设置有出液泵(19)；/n出液泵(19)的另外一端连通设置有储液箱(20)；/n所述中央控制器(2)设置在发酵罐体(1)的外部；第一排气管(11)上设置有第一阀门(21)和第一空气检测仪(22)；所述第一阀门(21)和第一空气检测仪(22)与中央控制器(2)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐排气机构，其特征在于，包括发酵罐体(1)、排气装置和中央控制器(2)；
所述发酵罐体(1)的顶部分别设置有进气口(3)、进料口(4)和排气口(5)；所述发酵罐体(1)的底部设置有出料口(6)；发酵罐体(1)的内部设置有搅拌轴(7)；发酵罐体(1)的顶部设置有转动电机(8)；转动电机(8)带动搅拌轴(7)旋转运动；搅拌轴(7)上设置有搅拌桨(9)；
所述排气装置包括排气总管(10)、第一排气管(11)和冷凝间(12)；排气总管(10)的末端连接设置有第一排气管(11)；所述第一排气管(11)上设置有U形冷凝段(13)；所述U形冷凝段(13)的外部设置有冷凝间(12)；冷凝间(12)上设置有控温隔层(14)；控温隔层(14)内部设置有冷却液(15)；控温隔层(14)上设置有冷却液进液口(16)和冷却液出液口(17)；冷却液(15)由冷却液进液口(16)进入，由冷却液出液口(17)排出；U形冷凝段(13)的底部设置有出液口(18)；出液口(18)上设置有出液泵(19)；
出液泵(19)的另外一端连通设置有储液箱(20)；
所述中央控制器(2)设置在发酵罐体(1)的外部；第一排气管(11)上设置有第一阀门(21)和第一空气检测仪(22)；所述第一阀门(21)和第一空气检测仪(22)与中央控制器(2)连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：岳鹏飞，
申请(专利权)人：河南省岳氏精忠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41