一种终止胶带及锂电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种终止胶带，其从下到上依次包括：基底层、阻燃层、粘结层；其中，所述阻燃层包括第一阻燃层及第二阻燃层，所述第一阻燃层设置在所述基底层上，所述第二阻燃层设置在所述第一阻燃层上，且所述粘结层设置在所述第二阻燃层上；所述第一阻燃层与所述第二阻燃层之间设有填充腔，所述填充腔内填充有阻燃剂；本实用新型专利技术中设有两层阻燃层，并且在两层阻燃层之间还设有填充腔，所述填充腔之间填充有阻燃剂，这样就能为所述终止胶带提供三重阻燃保护，进而提高所述终止胶带的阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
一种终止胶带及锂电池
本技术属于胶带
，具体涉及一种终止胶带及锂电池。
技术介绍
锂电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑上得到广泛应用，而且也广泛应用于电池汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。目前，锂电池在生产过程中会采用终止胶带对锂电池电芯极耳及终止部位进行固定和绝缘保护；而锂电池在充放电过程中必然会产生热量，因此需要终止胶带具有优秀的阻燃性。但是，目前所有终止胶带的阻燃性能较差，这样就会影响锂电池的性能。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种终止胶带及锂电池，其采用下述技术方案。一种终止胶带，其从下到上依次包括：基底层、阻燃层、粘结层；其中，所述阻燃层包括第一阻燃层及第二阻燃层，所述第一阻燃层设置在所述基底层上，所述第二阻燃层设置在所述第一阻燃层上，且所述粘结层设置在所述第二阻燃层上；所述第一阻燃层与所述第二阻燃层之间设有填充腔，所述填充腔内填充有阻燃剂。与现有技术相比，本技术中所述终止胶带具有的有益效果为：本技术中所述终止胶带从下到上依次包括：基底层、阻燃层、粘结层；其中，所述阻燃层包括第一阻燃层及第二阻燃层，所述第一阻燃层设置在所述基底层上，所述第二阻燃层设置在所述第一阻燃层上，且所述粘结层设置在所述第二阻燃层上；所述第一阻燃层与所述第二阻燃层之间设有填充腔，所述填充腔内填充有阻燃剂；本技术中设有两层阻燃层，并且在两层阻燃层之间还设有填充腔，所述填充腔之间填充有阻燃剂，这样就能为所述终止胶带提供三重阻燃保护，进而提高所述终止胶带的阻燃性能。进一步地，所述第一阻燃层上设有第一凸起结构，所述第二阻燃层设有第二凸起结构，所述第一凸起结构与所述第二凸起结构相对设置，所述第二凸起结构与所述第一凸起结构之间的间隙为所述填充腔；所述第一凸起结构与所述第二凸起结构的表面积大，因此所述填充腔中的阻燃剂与所述第一凸起结构、所述第二凸起结构的接触面积大，因此所述阻燃剂能所述第一凸起结构、所述第二凸起结构充分接触，使得所述阻燃剂能充分发挥阻燃效果。进一步地，所述第一凸起结构包括多个第一梯形凸起，所述第二凸起结构包括多个第二梯形凸起。进一步地，所述第一梯形凸起均匀分布在所述第一阻燃层上；所述第二梯形凸起均匀地分布在所述第二阻燃层上；这样设计能够使得填充剂能均匀地分布在所述填充腔中，从而使得所述终止胶带的各个部分的阻燃性能都相同。进一步地，所述第一阻燃层上设有第一凹坑结构，所述第二阻燃层设有第二凹坑结构，所述第一凹坑结构与所述第二凹坑结构相对设置，所述第二凹坑结构与所述第一凹坑结构之间的间隙为所述填充腔；述第一凹坑结构与所述第二凹坑结构的表面积大，因此所述填充腔中的阻燃剂与所述第一凹坑结构、所述第二凹坑结构的接触面积大，因此所述阻燃剂能所述第一凹坑结构、所述第二凹坑结构充分接触，使得所述阻燃剂能充分发挥阻燃效果。进一步地，所述第一凹坑结构包括多个第一弧形凹坑；所述第二凹坑结构包括多个第二弧形凹坑。进一步地，所述第一弧形凹坑均匀分布在所述第一阻燃层上；所述第二弧形凹坑均匀分布在所述第二阻燃层上；这样设计能够使得填充剂能均匀地分布在所述填充腔中，从而使得所述终止胶带的各个部分的阻燃性能都相同。进一步地，所述填充腔中的阻燃剂为纳米级氢氧化镁阻燃剂。进一步地，所述基底层为BOPP层或PET层，所述粘结层为丙烯酸胶水层；所述第一阻燃层及所述第二阻燃层为阻燃丙烯酸酯层。本技术还提供一种锂电池，其包括上述所述的终止胶带。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本实施例1中所述终止胶带的结构示意图；图2为本实施例2中所述终止胶带的结构示意图。具体实施方式下面结合图1～2对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。实施例1参照图1，一种终止胶带，其从下到上依次包括：基底层100、阻燃层、粘结层；其中，所述阻燃层包括第一阻燃层210及第二阻燃层220，所述第一阻燃层210设置在所述基底层100上，所述第二阻燃层220设置在所述第一阻燃层210上，且所述粘结层设置在所述第二阻燃层220上；所述第一阻燃层210与所述第二阻燃层220之间设有填充腔230，所述填充腔230内填充有阻燃剂。进一步地，所述第一阻燃层210上设有第一凸起结构，所述第二阻燃层220设有第二凸起结构，所述第一凸起结构与所述第二凸起结构相对设置，所述第二凸起结构与所述第一凸起结构之间的间隙为所述填充腔230；所述第一凸起结构与所述第二凸起结构的表面积大，因此所述填充腔230中的阻燃剂与所述第一凸起结构、所述第二凸起结构的接触面积大，因此所述阻燃剂能所述第一凸起结构、所述第二凸起结构充分接触，使得所述阻燃剂能充分发挥阻燃效果。进一步地，所述第一凸起结构包括多个第一梯形凸起211，所述第二凸起结构包括多个第二梯形凸起221。进一步地，所述第一梯形凸起211均匀分布在所述第一阻燃层210上；所述第二梯形凸起211均匀地分布在所述第二阻燃层220上；这样设计能够使得填充剂能均匀地分布在所述填充腔230中，从而使得所述终止胶带的各个部分的阻燃性能都相同。本实施例中所述终止胶带从下到上依次包括：基底层100、阻燃层、粘结层；其中，所述阻燃层包括第一阻燃层210及第二阻燃层220，所述第一阻燃层设置在所述基底层100上，所述第二阻燃层220设置在所述第一阻燃层210上，且所述粘结层设置在所述第二阻燃层220上；所述第一阻燃层210与所述第二阻燃层220之间设有填充腔230，所述填充腔230内填充有阻燃剂；本技术中设有两层阻燃层，并且在两层阻燃层之间还设有填充腔230，所述填充腔230之间填充有阻燃剂，这样就能为所述终止胶带提供三重阻燃保护，进而提高所述终止胶带的阻燃性能。本实施例还提供一种锂电池，其包括上述所述的终止胶带。实施例2参照图2，实施例2与实施例1的技术方案基本相同，其主要区别在于，实施例2中所述第一阻燃层210上设有第一凹坑结构，所述第二阻燃层220设有第二凹坑结构，所述第一凹坑结构与所述第二凹坑结构相对设置，所述第二凹坑结构与所述第一凹坑结构之间的间隙为所述填充腔230；述第一凹坑结构与所述第二凹坑结构的表面积大，因此所述填充腔230中的阻燃剂与所述第一凹坑结构、所述第二凹坑结构的接触面积大，因此所述阻燃剂能所述第一凹坑结构、所述第二凹坑结构充分接触，使得所述阻燃剂能充分发挥阻燃效果。进一步地，所述第一凹坑结构包括多个第一弧形凹坑211；所述第二凹坑结构包括多个第二弧形凹坑221。进一步地，所述第一弧形凹坑211均匀分布在所述第一阻燃层210上；所述第二弧形凹坑221均匀分布在所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种终止胶带，其特征在于，其从下到上依次包括：基底层、阻燃层、粘结层；/n其中，所述阻燃层包括第一阻燃层及第二阻燃层，所述第一阻燃层设置在所述基底层上，所述第二阻燃层设置在所述第一阻燃层上，且所述粘结层设置在所述第二阻燃层上；/n所述第一阻燃层与所述第二阻燃层之间设有填充腔，所述填充腔内填充有阻燃剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种终止胶带，其特征在于，其从下到上依次包括：基底层、阻燃层、粘结层；
其中，所述阻燃层包括第一阻燃层及第二阻燃层，所述第一阻燃层设置在所述基底层上，所述第二阻燃层设置在所述第一阻燃层上，且所述粘结层设置在所述第二阻燃层上；
所述第一阻燃层与所述第二阻燃层之间设有填充腔，所述填充腔内填充有阻燃剂。


2.根据权利要求1所述的终止胶带，其特征在于，所述第一阻燃层上设有第一凸起结构，所述第二阻燃层设有第二凸起结构，所述第一凸起结构与所述第二凸起结构相对设置，所述第二凸起结构与所述第一凸起结构之间的间隙为所述填充腔。


3.根据权利要求2所述的终止胶带，其特征在于，所述第一凸起结构包括多个第一梯形凸起，所述第二凸起结构包括多个第二梯形凸起。


4.根据权利要求3所述的终止胶带，其特征在于，所述第一梯形凸起均匀分布在所述第一阻燃层上；所述第二梯形凸起均匀地分布在所述第二阻燃层上。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦礼芹，
申请(专利权)人：佛山市益创航峰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44