一种高硫污泥干燥脱味装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种高硫污泥干燥脱味装置，涉及高硫污泥干燥减量化处理以及脱除高硫污泥中硫化氢、二氧化硫、二硫化碳、氨等易挥发、有毒、有害、异味气体的技术领域；利用“传导+对流”的干燥、汽蒸原理，在圆盘干燥机内，利用饱和蒸汽相变过程中放出大量潜热,间接脱除高硫污泥中的水分和高硫污泥中的异味挥发物；在流化脱味床内，利用高湿热空气中的蒸汽直接汽蒸、吹脱和蒸汽焓值与异味挥发物焓值差异、相间置换，直接脱除高硫污泥中的水分和高硫污泥中的异味挥发物。

【技术实现步骤摘要】
一种高硫污泥干燥脱味装置
本技术涉及高硫污泥干燥减量化处理以及脱除高硫污泥中硫化氢、二氧化硫、二硫化碳、氨等易挥发、有毒、有害、异味气体的
，尤其涉及一种高硫污泥干燥脱味装置。
技术介绍
燃煤电厂烟气脱硫多采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，烟气脱硫效率在95％以上且系统能稳定运行，同时此技术对煤质含硫量变化适应性大、脱硫吸收剂的利用率高，使烟气中二氧化硫的排放得到极大改善，但是采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，脱硫副产物-脱硫废水量较大，脱硫废水采用压滤等机械脱水方法预处理后，导致脱硫污泥量也比较大。脱硫污泥的特征为弱酸性，主要成分为脱硫产物(CaSO4、CaSO3)和其它钙、镁离子，同时还含有可溶性的硫化物、氯化物和氟化物、铵、硝酸盐等；脱硫污泥因含有大量的CaSO4·2H2O石膏成分，黏性较大，脱水性能较差，石膏在结晶过程中会把一部分自由水结晶在石膏晶体内部，造成脱硫污泥的含水率上升，废水中的Ca2+和Cl-会形成强吸水性Ca2Cl，污泥中的Ca2Cl存储在石膏晶粒之间，加上废水中的阻垢剂、杀菌剂和絮凝剂会大增加污泥的含水量和粘度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硫污泥干燥脱味装置，包括螺旋输送机(1)、圆盘干燥机(2)、凝液罐(6)、凝液泵(7)、加热器(9)、废水循环泵(17)、废水冷却器(18)和碱液罐(19)，其特征在于：所述螺旋输送机(1)的出料口通过导管分别与圆盘干燥机(2)进料口、第一旋风分离器(11)的进料口连接，所述圆盘干燥机(2)的排料口通过第一旋转卸料器(3)与流化脱味床(4)的进料口连接，所述圆盘干燥机(2)的出液口通过导管与凝液罐(6)连接，所述凝液罐(6)的出液口与凝液泵(7)的进液口连接，所述凝液泵(7)的出液口通过导管与螺旋输送机(1)的进液口连接，所述流化脱味床(4)的出料口通过第二旋转卸料器(5)与输料管连...

【技术特征摘要】
1.一种高硫污泥干燥脱味装置，包括螺旋输送机(1)、圆盘干燥机(2)、凝液罐(6)、凝液泵(7)、加热器(9)、废水循环泵(17)、废水冷却器(18)和碱液罐(19)，其特征在于：所述螺旋输送机(1)的出料口通过导管分别与圆盘干燥机(2)进料口、第一旋风分离器(11)的进料口连接，所述圆盘干燥机(2)的排料口通过第一旋转卸料器(3)与流化脱味床(4)的进料口连接，所述圆盘干燥机(2)的出液口通过导管与凝液罐(6)连接，所述凝液罐(6)的出液口与凝液泵(7)的进液口连接，所述凝液泵(7)的出液口通过导管与螺旋输送机(1)的进液口连接，所述流化脱味床(4)的出料口通过第二旋转卸料器(5)与输料管连接；
所述第一旋风分离器(11)的出料口通过第三旋转卸料器(12)与流化脱味床(4)的进料口连接，所述第一旋风分离器(11)的出气口通过导管与尾气吸收塔(15)的进气口连接，所述尾气吸收塔(15)的出气口通过引风机(16)与尾气净化设备连接，所述第二旋转卸料器(5)的出料口通过废水循环泵(17)与废水冷却器(18)连接，所述废水冷却器(18)的出液口通过连接管与尾气吸收塔(15)的进液口连接；
所述碱液罐(19)的出液口通过碱液泵(20)与尾气吸收塔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张麦奎，刘坤，
申请(专利权)人：江苏釜鼎干燥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32