带有高频振动装置的曝气器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了带有高频振动装置的曝气器，包括曝气器本体，所述曝气器本体顶部设有曝气管，且曝气器本体顶部两端均通过螺丝安装竖板，所述竖板一侧表面均通过预留螺纹孔安装螺杆，且螺杆一端均通过螺丝安装与曝气管相对应的压板，所述曝气管底部外围设有一号防尘板和二号防尘板，且一号防尘板位于二号防尘板一侧，所述一号防尘板和二号防尘板顶部表面均开设有凹槽，且一号防尘板和二号防尘板两端均通过螺丝安装固定块，所述曝气器本体底部两端均通过螺丝安装导向筒，且导向筒内通过螺丝安装弹簧，所述弹簧底部均通过螺栓安装固定板。本实用新型专利技术带有高频振动装置的曝气器，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
带有高频振动装置的曝气器
本技术涉及曝气器
，特别涉及带有高频振动装置的曝气器。
技术介绍
曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。专利号：201921331660.2公开了一种盘式微孔曝气器，避免污水从膜片与曝气器的连接处渗透到外界，同时膜片与曝气器连接结构紧密，拆卸和安装较为方便，能够降低操作人员更换膜片的难度，提高操作效率。上述曝气器存在以下不足：1、曝气器的曝气头无法振动，在长时间使用过程中，会粘附杂质，导致曝气效果变差，2、与曝气管连接时，无其他固定机构，导致固定稳定性不佳，3、曝气管与曝气器的连接处，十分容易积累杂质，导致维护较为困难。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供带有高频振动装置的曝气器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：带有高频振动装置的曝气器，包括曝气器本体，所述曝气器本体顶部设有曝气管，且曝气器本体顶部两端均通过螺丝安装竖板，所述竖板一侧表面均通过预留螺纹孔安装螺杆，且螺杆一端均通过螺丝安装与曝气管相对应的压板，所述曝气管底部外围设有一号防尘板和二号防尘板，且一号防尘板位于二号防尘板一侧，所述一号防尘板和二号防尘板顶部表面均开设有凹槽，且一号防尘板和二号防尘板两端均通过螺丝安装固定块，所述曝气器本体底部两端均通过螺丝安装导向筒，且导向筒内通过螺丝安装弹簧，所述弹簧底部均通过螺栓安装固定板，所述曝气器本体一端通过安装架及螺丝安装高频振动电机。进一步地，所述固定块之间设有固定螺栓。进一步地，所述固定板顶部表面拐角处开设有固定螺纹孔。进一步地，所述高频振动电机外围设有防水壳。进一步地，所述曝气器本体外表面涂敷有特氟龙不粘层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置高频振动电机、弹簧和固定板，人员可以通过固定螺纹孔将固定板与外部机构相连接，在使用过程中，人员可以手动打开高频振动电机，其能够使得曝气器本体进行振动，从而使得曝气器本体的曝气头进行振动，从而防止杂质粘附曝气头，影响曝气质量，并且在振动时，由于固定板被固定，所以弹簧会发生形变，从而使得曝气器本体存在一定的振动空间，进而防止曝气器本体损坏，而固定板配合弹簧可以对曝气器本体起到一定的限位作用，防止其杂振动后，位置发生改变。2.通过设置螺杆和压板，在安装时，人员可以手动旋转对应的螺杆，从而使得压板一侧贴合曝气管，而两个压板相配合，可以将曝气管夹持固定，进而提高曝气管与曝气器本体连接的稳定性，以保证曝气的效果。3.通过设置凹槽、一号防尘板和二号防尘板，在使用过程中，一号防尘板和二号防尘板可以对曝气管与曝气器本体连接处进行保护，当有杂质接触时，杂质会积累在凹槽内，从而可以防止曝气管与曝气器本体连接处积累杂质，并且，在维护时，人员只需将固定螺栓拆卸，就可以使得一号防尘板和二号防尘板脱离曝气管，从而既便于人员对凹槽内的杂质进行处理，又便于人员对曝气管与曝气器本体连接处进行维护，以降低人员的操作难度。附图说明图1为本技术带有高频振动装置的曝气器的整体结构示意图。图2为本技术带有高频振动装置的曝气器的曝气管、一号防尘板、二号防尘板和凹槽位置结构示意图。图3为本技术带有高频振动装置的曝气器的曝气器本体外表面材料层剖面结构示意图。图中：1、固定板；2、固定螺纹孔；3、弹簧；4、导向筒；5、曝气器本体；6、高频振动电机；7、防水壳；8、竖板；9、螺杆；10、压板；11、曝气管；12、凹槽；13、一号防尘板；14、固定螺栓；15、二号防尘板；16、特氟龙不粘层；17、固定块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，带有高频振动装置的曝气器，包括曝气器本体5，所述曝气器本体5顶部设有曝气管11，且曝气器本体5顶部两端均通过螺丝安装竖板8，所述竖板8一侧表面均通过预留螺纹孔安装螺杆9，且螺杆9一端均通过螺丝安装与曝气管11相对应的压板10，所述曝气管11底部外围设有一号防尘板13和二号防尘板15，且一号防尘板13位于二号防尘板15一侧，所述一号防尘板13和二号防尘板15顶部表面均开设有凹槽12，且一号防尘板13和二号防尘板15两端均通过螺丝安装固定块17，所述曝气器本体5底部两端均通过螺丝安装导向筒4，且导向筒4内通过螺丝安装弹簧3，所述弹簧3底部均通过螺栓安装固定板1，所述曝气器本体5一端通过安装架及螺丝安装高频振动电机6。其中，所述固定块17之间设有固定螺栓14。本实施例中如图1、2所示，一号防尘板13和二号防尘板15的两个对应的固定块17可以通过固定螺栓14进行连接，从而将一号防尘板13和二号防尘板15固定在曝气管11底部外围。其中，所述固定板1顶部表面拐角处开设有固定螺纹孔2。本实施例中如图1所示，人员可以通过固定螺纹孔2将固定板1固定在指定位置。其中，所述高频振动电机6外围设有防水壳7。本实施例中如图1所示，防水壳7可以对高频振动电机6起到一定的防护作用。其中，所述曝气器本体5外表面涂敷有特氟龙不粘层16。本实施例中如图3所示，特氟龙不粘层16可以使得曝气器本体5外表面不易粘附灰尘等杂质。需要说明的是，本技术为带有高频振动装置的曝气器，工作时，人员将曝气管11连接外部对应机构，并且保证与外部对应机构之间存在一定的振动空间，随后，人员可以通过固定螺纹孔2将固定板1与外部机构相连接，下一步，在安装时，人员可以手动旋转对应的螺杆9，从而使得压板10一侧贴合曝气管11，而两个压板10相配合，可以将曝气管11夹持固定，进而提高曝气管11与曝气器本体5连接的稳定性，以保证曝气的效果，下一步，在曝气过程中，人员可以手动打开高频振动电机6，其能够使得曝气器本体5进行振动，从而使得曝气器本体5的曝气头进行振动，从而防止杂质粘附曝气头，影响曝气质量，并且在振动时，由于固定板1被固定，所以弹簧3会发生形变，从而使得曝气器本体5存在一定的振动空间，进而防止曝气器本体5损坏，而固定板1配合弹簧3可以对曝气器本体5起到一定的限位作用，防止其杂振动后，位置发生改变，下一步，在使用过程中，一号防尘板13和二号防尘板15可以对曝气管11与曝气器本体5连接处进行保护，当有杂质接触时，杂质会积累在凹槽12内，从而可以防止曝气管11与曝气器本体5连接处积累杂质，并且，在维护时，人员只需将固定螺栓14拆卸，就可以使得一号防尘板13和二号防尘板15脱离曝气管11，从而既便于人员对凹槽12内的杂质进行处理，又便于人员对曝气管11与曝气器本体5连接处进行维护，以降低人员的操作难度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有高频振动装置的曝气器，包括曝气器本体(5)，其特征在于：所述曝气器本体(5)顶部设有曝气管(11)，且曝气器本体(5)顶部两端均通过螺丝安装竖板(8)，所述竖板(8)一侧表面均通过预留螺纹孔安装螺杆(9)，且螺杆(9)一端均通过螺丝安装与曝气管(11)相对应的压板(10)，所述曝气管(11)底部外围设有一号防尘板(13)和二号防尘板(15)，且一号防尘板(13)位于二号防尘板(15)一侧，所述一号防尘板(13)和二号防尘板(15)顶部表面均开设有凹槽(12)，且一号防尘板(13)和二号防尘板(15)两端均通过螺丝安装固定块(17)，所述曝气器本体(5)底部两端均通过螺丝安装导向筒(4)，且导向筒(4)内通过螺丝安装弹簧(3)，所述弹簧(3)底部均通过螺栓安装固定板(1)，所述曝气器本体(5)一端通过安装架及螺丝安装高频振动电机(6)。/n

【技术特征摘要】
1.带有高频振动装置的曝气器，包括曝气器本体(5)，其特征在于：所述曝气器本体(5)顶部设有曝气管(11)，且曝气器本体(5)顶部两端均通过螺丝安装竖板(8)，所述竖板(8)一侧表面均通过预留螺纹孔安装螺杆(9)，且螺杆(9)一端均通过螺丝安装与曝气管(11)相对应的压板(10)，所述曝气管(11)底部外围设有一号防尘板(13)和二号防尘板(15)，且一号防尘板(13)位于二号防尘板(15)一侧，所述一号防尘板(13)和二号防尘板(15)顶部表面均开设有凹槽(12)，且一号防尘板(13)和二号防尘板(15)两端均通过螺丝安装固定块(17)，所述曝气器本体(5)底部两端均通过螺丝安装导向筒(4)，且导向筒(4)内通过螺丝安装弹簧(3)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：相里望，叶辛，
申请(专利权)人：天津众智飞扬环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12