一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，包括机壳，所述机壳的内部设有用于对石墨烯原材料进行搅碎的加工室，所述机壳的底部设有固定板，所述固定板的上端设有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述机壳的下端设有送料筒，所述送料筒上端的一侧通过管道与加工室的底部相连通，所述加工室的内部转动连接有转杆，所述转杆的外缘于加工室的内部均匀设有多个切刀，所述转杆的下端贯穿加工室的底部侧壁并延伸至机壳的外部。本实用新型专利技术结构合理，可以带动转杆上端的切刀转动，对加工室内部的石墨烯原材料进行剥离，并通过螺旋输送叶将剥离后的石墨烯材料运至收集设备内，还可以对机壳内部的残留物进行吹离。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置
本技术涉及石墨烯
，尤其涉及一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子以SP2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜，只有一个碳原子厚度的二维材料。是目前已知的最薄的一种材料，因此石墨烯拥有了许多材料所不具备的特性。特殊的性能使得石墨烯在超级电容、锂电池、快速充电、太阳能电池、储氢、电子元器件散热、材料增强、防腐涂料、生物医学、污水处理、海水淡化等诸多领域具有极大的应用价值。通过胶体磨等的机械冲击实现石墨烯的剥离。在实践中，通过机械方式反复地研磨尽管获得了石墨烯，但是，目前研磨生产石墨烯属于间歇式，在对石墨进行剥离的同时，不能连续将已剥离的石墨烯分离出来，从而整体效率降低，得到的石墨烯质量并不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，包括机壳，所述机壳的内部设有用于对石墨烯原材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的内部设有用于对石墨烯原材料进行搅碎的加工室(4)，所述机壳(1)的底部设有固定板，所述固定板的上端设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端固定连接有转轴(8)，所述机壳(1)的下端设有送料筒(3)，所述送料筒(3)上端的一侧通过管道与加工室(4)的底部相连通，所述加工室(4)的内部转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的外缘于加工室(4)的内部均匀设有多个切刀(6)，所述转杆(5)的下端贯穿加工室(4)的底部侧壁并延伸至机壳(1)的外部，所述转轴(8)的前端贯穿送料筒(3)的侧壁并延伸至送料筒(3)的内部，...

【技术特征摘要】
1.一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的内部设有用于对石墨烯原材料进行搅碎的加工室(4)，所述机壳(1)的底部设有固定板，所述固定板的上端设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端固定连接有转轴(8)，所述机壳(1)的下端设有送料筒(3)，所述送料筒(3)上端的一侧通过管道与加工室(4)的底部相连通，所述加工室(4)的内部转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的外缘于加工室(4)的内部均匀设有多个切刀(6)，所述转杆(5)的下端贯穿加工室(4)的底部侧壁并延伸至机壳(1)的外部，所述转轴(8)的前端贯穿送料筒(3)的侧壁并延伸至送料筒(3)的内部，所述转杆(5)的底部外缘于机壳(1)的外部固定连接有第一锥形齿轮(7)，所述转轴(8)的外缘固定连接有第二锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(9)啮合，所述转轴(8)的外缘于送料筒(3)的内部设有用于带动剥离后的石墨烯材料移动的螺旋输送叶(10)，所述机壳(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭泽宇，黄贺东，杨鹏艳，武洁，陈鹏，
申请(专利权)人：内蒙古农业大学，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15