一种高温裂解水制氢反应锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温裂解水制氢反应锅炉，主体包括裂解水制氢反应锅炉本体、反应锅炉加热机构、反应锅炉保护支架、反应锅炉气体接收导管、制氢催化剂装填机构，裂解水制氢反应锅炉本体底部设置有反应锅炉保护支架，裂解水制氢反应锅炉本体内部设置有反应锅炉加热机构，裂解水制氢反应锅炉本体顶端设置有反应锅炉气体接收导管，反应锅炉气体接收导管侧面设置有制氢催化剂装填机构，本装置结构简单、操作实验便捷，能够有效通过投递催化剂来提高裂解水的制氢效率，降低制氢成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高温裂解水制氢反应锅炉
本技术涉及氢气制备设备
，具体为一种高温裂解水制氢反应锅炉。
技术介绍
氢是主要的工业原料，也是最重要的工业气体和特种气体，在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用，同时，氢也是一种理想的二次能源，在一般情况下，氢极易与氧结合，这种特性使其成为天然的还原剂使用于防止出现氧化的生产中，在玻璃制造的高温加工过程及电子微芯片的制造中，在氮气保护气中加入氢以去除残余的氧，在石化工业中，需加氢通过去硫和氢化裂解来提炼原油，氢的另一个重要的用途是对人造黄油、食用油、洗发精、润滑剂、家庭清洁剂及其它产品中的脂肪氢化，传统裂解方法制氢成本较高，且产量极低，严重影响清洁能源的应用推广，所以如何解决氢气制备难的问题成为当前急需解决的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、操作实验便捷，能够有效通过投递催化剂来提高裂解水的制氢效率，降低制氢成本的高温裂解水制氢反应锅炉。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温裂解水制氢反应锅炉主体包括裂解水制氢反应锅炉本体、反应锅炉加热机构、反应锅炉保护支架、反应锅炉气体接收导管、制氢催化剂装填机构，裂解水制氢反应锅炉本体底部设置有反应锅炉保护支架，裂解水制氢反应锅炉本体内部设置有反应锅炉加热机构，裂解水制氢反应锅炉本体顶端设置有反应锅炉气体接收导管，反应锅炉气体接收导管侧面设置有制氢催化剂装填机构。作为优选，反应锅炉加热机构顶端设置有加热导杆，加热导杆底端侧面设置有加热导管固定螺纹，反应锅炉加热机构底端设置有加热供电导线。作为优选，反应锅炉保护支架顶端设置有反应过滤保温层，反应锅炉保护支架顶端设置有环形支架顶杆，环形支架顶杆底端设置有直接耐热接触底座。作为优选，应锅炉气体接收导管包括有氧气接收长导管、氢气接收短导管，反应锅炉气体接收导管内侧面设置有导管释放控制阀，反应锅炉气体接收导管另一端设置有接收装置接触端口。作为优选，制氢催化剂装填机构内侧设置有N≥2道装填稳压阀，制氢催化剂装填机构另一端设置有装填漏网桶罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置的反应锅炉加热机构能够通过电加热的方法对反应锅炉内部进出阵列全方位加热，确保氢气制备时能够达到理想温度。(2)反应锅炉保护支架能够固定整体结构、阻隔反应锅炉散热，提高电加热效率，同时能够有效环节周围人员的不适感。(3)应锅炉气体接收导管能够利用氧气接收长导管接收底部反应锅炉中层的氧气，氢气接收短导管能够接收。(4)制氢催化剂装填机构能够安全有效不间断的装填催化剂，提高氢气制备效率，降低制备成本，装填漏网桶罩能够防止催化剂直接接触水，间接与高温蒸汽反应，分别产生氧气和氢气。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术反应锅炉加热机构结构示意图；图3为本技术反应锅炉保护支架结构示意图；图4为本技术反应锅炉气体接收导管结构示意图；图5为本技术制氢催化剂装填机构结构示意图。图中：1、裂解水制氢反应锅炉本体；2、反应锅炉加热机构；3、反应锅炉保护支架；4、反应锅炉气体接收导管；5、制氢催化剂装填机构；6、加热导杆；7、加热导管固定螺纹；8、加热供电导线；9、反应过滤保温层；10、环形支架顶杆；11、直接耐热接触底座；12、氧气接收长导管；13、氢气接收短导管；14、导管释放控制阀；15、接收装置接触端口；16、装填稳压阀；17、装填漏网桶罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，主体包括裂解水制氢反应锅炉本体1、反应锅炉加热机构2、反应锅炉保护支架3、反应锅炉气体接收导管4、制氢催化剂装填机构5，裂解水制氢反应锅炉本体1底部设置有反应锅炉保护支架3，裂解水制氢反应锅炉本体1内部设置有反应锅炉加热机构2，裂解水制氢反应锅炉本体1顶端设置有反应锅炉气体接收导管4，反应锅炉气体接收导管4侧面设置有制氢催化剂装填机构5。如图2所示，反应锅炉加热机构2顶端设置有加热导杆6，加热导杆6底端侧面设置有加热导管固定螺纹7，反应锅炉加热机构2底端设置有加热供电导线8。如图3所示，反应锅炉保护支架3顶端设置有反应过滤保温层9，反应锅炉保护支架3顶端设置有环形支架顶杆10，环形支架顶杆10底端设置有直接耐热接触底座11。如图4所示，应锅炉气体接收导管4包括有氧气接收长导管12、氢气接收短导管13，反应锅炉气体接收导管4内侧面设置有导管释放控制阀14，反应锅炉气体接收导管4另一端设置有接收装置接触端口15。如图5所示，制氢催化剂装填机构5内侧设置有N≥2道装填稳压阀16，所述制氢催化剂装填机构5另一端设置有装填漏网桶罩17。使用方法一、先通过装填稳压阀16将部分制氢用催化，送至装填漏网桶罩17；二、通过氧气接收长导管12、氢气接收短导管13任意导管进行液态水加注；三、通过反应锅炉加热机构2对液态水进行加注；四、待高温蒸汽与制氢催化剂反应，再通过氧气接收长导管12、氢气接收短导管13导出高温氢气与高温氧气，待氧气与氢气收集完成，则单次裂解水制氢反应锅炉本体1操作使用完成。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温裂解水制氢反应锅炉，其特征在于：主体包括裂解水制氢反应锅炉本体(1)、反应锅炉加热机构(2)、反应锅炉保护支架(3)、反应锅炉气体接收导管(4)、制氢催化剂装填机构(5)，所述裂解水制氢反应锅炉本体(1)底部设置有反应锅炉保护支架(3)，所述裂解水制氢反应锅炉本体(1)底端内侧阵列分布有反应锅炉加热机构(2)，所述裂解水制氢反应锅炉本体(1)顶端设置有反应锅炉气体接收导管(4)，所述反应锅炉气体接收导管(4)侧面设置有制氢催化剂装填机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温裂解水制氢反应锅炉，其特征在于：主体包括裂解水制氢反应锅炉本体(1)、反应锅炉加热机构(2)、反应锅炉保护支架(3)、反应锅炉气体接收导管(4)、制氢催化剂装填机构(5)，所述裂解水制氢反应锅炉本体(1)底部设置有反应锅炉保护支架(3)，所述裂解水制氢反应锅炉本体(1)底端内侧阵列分布有反应锅炉加热机构(2)，所述裂解水制氢反应锅炉本体(1)顶端设置有反应锅炉气体接收导管(4)，所述反应锅炉气体接收导管(4)侧面设置有制氢催化剂装填机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种高温裂解水制氢反应锅炉，其特征在于：所述反应锅炉加热机构(2)顶端设置有加热导杆(6)，所述加热导杆(6)底端侧面设置有加热导管固定螺纹(7)，所述反应锅炉加热机构(2)底端设置有加热供电导线(8)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝侃，卢从华，吴晓波，
申请(专利权)人：凯文德勋如皋新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32