旋转式旋盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了旋转式旋盖机，包括支撑面，所述支撑面的上端中间位置固定连接有底部壳体，所述底部壳体的内部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿底部壳体的上端固定连接有转盘，所述转盘的上表面开设有多个放置槽，所述支撑面的上表面后侧固定连接有第二支撑平台，所述第二支撑平台的上表面中间位置竖直固定连接有第一支撑架。本实用新型专利技术中，在运输的过程中，第一液压缸带动真空吸盘向前移动，第三伺服电机带动第三螺纹杆转动，从而带动第三滑板在第三滑槽内移动，真空吸盘由第一传送槽内吸住一个瓶盖，在第一液压缸和第三伺服电机的带动下，瓶盖移动到瓶子上端，再在第三伺服电机的带动下，真空吸盘下端的瓶盖盖设到瓶子上端。

【技术实现步骤摘要】
旋转式旋盖机
本技术涉及旋盖机
，尤其涉及旋转式旋盖机。
技术介绍
在生产中对于杯体旋配杯盖生产工序，现采取手工徒手操作，对人手的损伤和人员的劳动强度较大。为了解决同类问题，市场上也出现了一些相关的设备进行解决，但不是由于成本高、耗能大，就是操作不便或效果不理想。现有的旋盖机对于拾取瓶盖、放置瓶盖、旋紧瓶盖的装置存在一定的缺陷，不能实现较高的自动化。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的旋转式旋盖机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：旋转式旋盖机，包括支撑面，所述支撑面的上端中间位置固定连接有底部壳体，所述底部壳体的内部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿底部壳体的上端固定连接有转盘，所述转盘的上表面开设有多个放置槽，所述支撑面的上表面后侧固定连接有第二支撑平台，所述第二支撑平台的上表面中间位置竖直固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的前侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑板，所述第一支撑架的上端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转式旋盖机，包括支撑面（1），其特征在于：所述支撑面（1）的上端中间位置固定连接有底部壳体（3），所述底部壳体（3）的内部固定连接有步进电机（2），所述步进电机（2）的输出端贯穿底部壳体（3）的上端固定连接有转盘（4），所述转盘（4）的上表面开设有多个放置槽（20），所述支撑面（1）的上表面后侧固定连接有第二支撑平台（16），所述第二支撑平台（16）的上表面中间位置竖直固定连接有第一支撑架（5），所述第一支撑架（5）的前侧开设有第一滑槽（32），所述第一滑槽（32）的内部滑动连接有第一滑板（29），所述第一支撑架（5）的上端固定连接有第一伺服电机（6），所述第一伺服电机（6）的输出端贯穿...

【技术特征摘要】
1.旋转式旋盖机，包括支撑面（1），其特征在于：所述支撑面（1）的上端中间位置固定连接有底部壳体（3），所述底部壳体（3）的内部固定连接有步进电机（2），所述步进电机（2）的输出端贯穿底部壳体（3）的上端固定连接有转盘（4），所述转盘（4）的上表面开设有多个放置槽（20），所述支撑面（1）的上表面后侧固定连接有第二支撑平台（16），所述第二支撑平台（16）的上表面中间位置竖直固定连接有第一支撑架（5），所述第一支撑架（5）的前侧开设有第一滑槽（32），所述第一滑槽（32）的内部滑动连接有第一滑板（29），所述第一支撑架（5）的上端固定连接有第一伺服电机（6），所述第一伺服电机（6）的输出端贯穿第一支撑架（5）的上端固定连接有第一螺纹杆（28），所述第一螺纹杆（28）与第一滑板（29）螺纹连接，所述第一滑板（29）的下端前侧固定连接有第五伺服电机（30），所述第五伺服电机（30）的输出端固定连接有套筒（31）。


2.根据权利要求1所述的旋转式旋盖机，其特征在于：所述第二支撑平台（16）的两端均固定连接有第四伺服电机（14），所述第二支撑平台（16）的上端两侧均开设有第四滑槽（17），多个所述第四伺服电机（14）的输出端均贯穿第二支撑平台（16）的侧壁固定连接有第四螺纹杆（15）。


3.根据权利要求2所述的旋转式旋盖机，其特征在于：多个所述第四滑槽（17）的内部均滑动连接有第二支撑架（9），多个所述第四螺纹杆（15）分别与对应第二支撑架（9）的下端螺纹连接，多个所述第二支撑架（9）的前侧均开设有第二滑槽（8）。


4.根据权利要求3所述的旋转式旋盖机，其特征在于：多个所述第二支撑架（9）的内部底端均固定连接有第二伺服电机（18），多个所述第二伺服电机（18）的输出端均固定连接有第二螺纹杆（7），多个所述第二滑槽（8）的内部均滑动连接有第二滑板（19），多个所述第二螺纹杆（7）分别与对应第二滑板（19）螺纹连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷志江，李静静，宋明桢，郝家欢，
申请(专利权)人：河南今古生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41