随车起重机用可旋转的油管固定夹制造技术

随车起重机用可旋转的油管固定夹。涉及随车起重机油路系统，尤其涉及随车起重机用可旋转的油管固定夹。提供了一种结构紧凑、跟随起重机伸缩臂旋转提升油管使用寿命的随车起重机用可旋转的油管固定夹。包括油管座、弹性层、油管压板和一对铰接板；一对所述铰接板竖向对称固定设置在起重机吊臂上；所述油管座铰接设置在一对所述铰接板之间；所述油管座呈U型，中部设有与油管适配的容纳槽。本实用新型专利技术具有结构紧凑、跟随起重机伸缩臂旋转提升油管使用寿命等特点，解决了油管固定后无法随车起重机作业从动的问题。

【技术实现步骤摘要】
随车起重机用可旋转的油管固定夹
本技术涉及随车起重机油路系统，尤其涉及随车起重机用可旋转的油管固定夹。
技术介绍
随车起重机用的油管管夹形式非常多样，可以固定随车起重机液压系统中的管道，包括软管管夹和硬管管夹，管夹采用固定油管的方式是，预先通过焊接或螺钉固定连接的方式安装地导轨，随后将导轨螺母装入地导轨的导轨槽内，将下半管夹身固定连接于导轨螺母上，放上需固定的管子，再放上上半管管夹身，通过螺钉固定。固定后，油管无法根据伸缩臂旋转角度转动，这种管夹固定的油管只能通过软管自身的柔性从动，长时间使用，容易导致油管寿命减短，甚至发生漏油现象。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种结构紧凑、跟随起重机伸缩臂旋转提升油管使用寿命的随车起重机用可旋转的油管固定夹。本技术的技术方案是：包括油管座、弹性层、油管压板和一对铰接板；一对所述铰接板竖向对称固定设置在起重机吊臂上；所述油管座铰接设置在一对所述铰接板之间；所述油管座呈U型，中部设有与油管适配的容纳槽；所述弹性层设置在油管与所述油管压板之间；所述油管压板与所述油管座相适配，通过油管压板与所述油管座的固定连接，使油管固定在所述油管座内。所述弹性层通过胶层与所述油管压板固定连接。所述弹性层为橡胶层。所述油管座通过连接杆与所述铰接板铰接；所述铰接板上设有内螺纹，所述连接杆上设有与所述内螺纹适配的外螺纹；所述连接杆的一端与所述油管座的侧部铰接，另一端设有与所述外螺纹适配的螺母。所述油管座的底部设有上下贯通的滑槽；所述滑槽上设有与油管适配的可调节固定连接的限位台。所述限位台的两侧分别呈弧形，与油管相适配。所述油管压板包括压板一和压板二；所述压板一的一侧与所述油管座固定连接，另一端与所述压板二铰接；所述压板二的另一侧与所述油管座固定连接。本技术中包括油管座、弹性层、油管压板和一对铰接板；油管座铰接设置在一对铰接板之间；油管座呈U型，中部设有与油管适配的容纳槽；通过油管座和油管压板的配合使油管固定于伸缩臂上，通过油管座与铰接板之间的铰接实现油管跟随伸缩臂适配的旋转，提升油管的使用寿命。油管座的尺寸可根据管子的规格设计，内置的弹性垫可以提升油管的安全性，降低摩擦破损的风险。本技术具有结构紧凑、跟随起重机伸缩臂旋转提升油管使用寿命等特点，解决了油管固定后无法随车起重机作业从动的问题。附图说明图1是本技术的使用状态立体结构示意图一，图2是本技术的使用状态立体结构示意图二，图3是本技术的平面结构示意图，图4是限位台结构示意图，图中1是油管座，2是弹性层，3是油管压板，31是压板一，32是压板二，4是铰接板，5是连接杆，6是螺母，7是限位台，8是油管。具体实施方式本技术如图1-4所示，包括油管座1、弹性层2、油管压板3和一对铰接板4；一对所述铰接板4竖向对称固定设置在起重机吊臂上；所述油管座1铰接设置在一对所述铰接板4之间；所述油管座1呈U型，中部设有与油管适配的容纳槽；固定座的尺寸根据油管8的规格和数量设计其尺寸；所述弹性层2设置在油管8与所述油管压板3之间；所述油管压板3与所述油管座1相适配，通过油管压板3与所述油管座1的固定连接，使油管8固定在所述油管座1内。本案通过油管座1和油管压板3的配合使油管8固定于伸缩臂上，通过油管座1与铰接板4之间的铰接实现油管8跟随伸缩臂适配的旋转，提升油管8的使用寿命。油管座1的尺寸可根据管子的规格设计，内置的弹性垫可以提升油管8的安全性，降低摩擦破损的风险。采用本案结构的管夹，可以使用配套的软油管8进行油路的连接，软油管不仅便于从吊臂内部通过，而且可提升油管8铺设的效率和灵活性。所述弹性层2通过胶层与所述油管压板3固定连接。所述弹性层2为橡胶层。所述油管座1通过连接杆5与所述铰接板4铰接；所述铰接板4上设有内螺纹，所述连接杆5上设有与所述内螺纹适配的外螺纹；所述连接杆5的一端与所述油管座1的侧部铰接，另一端设有与所述外螺纹适配的螺母6。通过螺母6与铰接板4的锁紧，提升连接杆5与油管座1的稳定性。所述油管座1的底部设有上下贯通的滑槽；所述滑槽上设有与油管8适配的可调节固定连接的限位台7。限位台7可根据油管8的数量和管径进行适配连接，将限位台7放置于滑槽上，相邻油管8之间，连接件从滑槽内伸出，与限位台7通过螺纹可调节固定连接。位于侧边的油管8与油管座1内侧壁之间留有一定间隙时，可通过增加适配的限位台7，提升油管8连接的稳固性。进一步拓展，所述限位台7的两侧分别呈弧形，与油管8相适配。所述油管压板3包括压板一31和压板二32；所述压板一31的一侧与所述油管座1固定连接，另一端与所述压板二32铰接；所述压板二32的另一侧与所述油管座1固定连接。压板一31与压板二32铰接，当压板二32下方的油管8需要更换时，直接将压板二32端部的螺栓拆卸，即可，避免其他管路冒出，提升更换安装的便捷性。对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.随车起重机用可旋转的油管固定夹，其特征在于，包括油管座、弹性层、油管压板和一对铰接板；/n一对所述铰接板竖向对称固定设置在起重机吊臂上；/n所述油管座铰接设置在一对所述铰接板之间；所述油管座呈U型，中部设有与油管适配的容纳槽；/n所述弹性层设置在油管与所述油管压板之间；/n所述油管压板与所述油管座相适配，通过油管压板与所述油管座的固定连接，使油管固定在所述油管座内。/n

【技术特征摘要】
1.随车起重机用可旋转的油管固定夹，其特征在于，包括油管座、弹性层、油管压板和一对铰接板；
一对所述铰接板竖向对称固定设置在起重机吊臂上；
所述油管座铰接设置在一对所述铰接板之间；所述油管座呈U型，中部设有与油管适配的容纳槽；
所述弹性层设置在油管与所述油管压板之间；
所述油管压板与所述油管座相适配，通过油管压板与所述油管座的固定连接，使油管固定在所述油管座内。


2.根据权利要求1所述的随车起重机用可旋转的油管固定夹，其特征在于，所述弹性层通过胶层与所述油管压板固定连接。


3.根据权利要求1或2所述的随车起重机用可旋转的油管固定夹，其特征在于，所述弹性层为橡胶层。


4.根据权利要求1所述的随车起重机用可旋转的油管固定夹，其特征在于，所述油管座通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士慧，李建昭，陈淑宇，
申请(专利权)人：江苏宏昌天马物流装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32