一种电线打扎机成圈机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线打扎机成圈机构，包括机体，机体一侧的底部与转轴的一端转动连接，转轴的另一端与挡板的一侧固定连接，机体内壁底部的一端固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有存线箱，机体内壁底部的中心固定安装有减震板，减震板顶部的中心固定安装有放线架，本实用新型专利技术一种电线打扎机成圈机构，计米器的安装可以精确地设置需要打扎成圈的电缆长度，存线箱内置线板和放线架上若干个送线装置的设置能够有效地避免掉线、乱线的产生，同时可以防止因张力过大而造成电缆线被拉细或拉断，减小了生产成本，提高了生产效率，移动轮的安装便于使用者移动机体，减震板和支撑柱的安装延长机体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电线打扎机成圈机构
本技术涉及电性打扎机领域，具体为一种电线打扎机成圈机构。
技术介绍
打扎机事故一种线束捆扎设备，打扎机适用于护套电线成圈及打扎，该产品生产效率高、排线质量好，解决了业界护套电线成圈打扎与大线盘联动生产的难题，常用的电线打扎机成圈机构一般是由放线架和成圈打扎装置组成，放线架放线后，打扎成圈装置直接打扎。目前，这种打扎机不能有效确定打扎电线的长度，常常依赖工人的工作经验或者提前测量来确定打扎电缆线的长度,容易造成掉线、乱线,生产效率较低；此外，此种电线打扎机成圈不能有效控制电线行进中的张力,常常因为张力过大，而把电线拉细甚至拉断。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电线打扎机成圈机构，以解决上述
技术介绍
中提出目前，这种打扎机不能有效确定打扎电线的长度，常常依赖工人的工作经验或者提前测量来确定打扎电缆线的长度,容易造成掉线、乱线,生产效率较低；此外，此种电线打扎机成圈不能有效控制电线行进中的张力,常常因为张力过大，而把电线拉细甚至拉断的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线打扎机成圈机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧的底部与转轴(2)的一端转动连接，所述转轴(2)的另一端与挡板(4)的一侧固定连接，所述机体(1)内壁底部的一端固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部固定安装有存线箱(3)，所述机体(1)内壁底部的中心固定安装有减震板(7)，所述减震板(7)顶部的中心固定安装有放线架(8)，所述机体(1)底座的边角均固定安装有移动轮(6)，所述机体(1)内壁的一侧从上到下依次固定安装有若干个成圈装置(9)，所述机体(1)一侧的顶部固定安装有开关(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线打扎机成圈机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧的底部与转轴(2)的一端转动连接，所述转轴(2)的另一端与挡板(4)的一侧固定连接，所述机体(1)内壁底部的一端固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部固定安装有存线箱(3)，所述机体(1)内壁底部的中心固定安装有减震板(7)，所述减震板(7)顶部的中心固定安装有放线架(8)，所述机体(1)底座的边角均固定安装有移动轮(6)，所述机体(1)内壁的一侧从上到下依次固定安装有若干个成圈装置(9)，所述机体(1)一侧的顶部固定安装有开关(15)。


2.根据权利要求1所述的一种电线打扎机成圈机构，其特征在于：若干个所述成圈装置(9)均由第一电机(11)、工作台(10)和成圈辊(12)组成，所述工作台(10)顶部的中心固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端穿过机体(1)与成圈辊(12)的一端固定连接，若干个所述工作台(10)的一侧均与机体(1)的另一侧固定连接，若干个所述成圈辊(12)两侧的两端均开设有定位槽(13)，若干个所述第一电机(11)均通过开关(15)与外接电源电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种电线打扎机成圈机构，其特征在于：所述放线架(8)的内部固定安装有若干个送线装置(16)，若干个所述送线装置(16)分别与若...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉元，郑延斌，
申请(专利权)人：广州市奇胜电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44