精密定长仪固定外壳及精密定长仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密定长仪固定外壳及精密定长仪，应用于络筒机，其中，精密定长仪固定外壳包括：主壳体、导纱器和高压吹气结构；导纱器设置于主壳体上，纱线通过导纱器进行走线；高压吹气结构设置于主壳体内部，且高压吹气结构的出气口朝向导纱器的缝隙，以使高压气体吹落缝隙处的飞絮或线团，通过设置高压吹气结构可以连续或间断的为导纱器的缝隙进行清理，保证可以及时的吹掉产生的飞絮或者是线团，减少对纱线测量的干扰，保证传感器的正常工作，而且也能提高络筒机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
精密定长仪固定外壳及精密定长仪
本技术涉及纺织器械
，具体涉及一种精密定长仪固定外壳及精密定长仪。
技术介绍
为了响应国家工业4.0号召，对棉纺产业链进行了系统性升级，改善了筒纱纱线质量，保证了筒纱纱线长度一致性。其中，在络筒机工作时，纱线经过一个窄小的缝隙通过传感器检测单元，从而利用传感器检测纱线的长度，精密定长仪主要便是通过传感器和电路板实现的对纱线长度的确定。但是，纱线在经过这个窄小的缝隙时，会与导纱器发生摩擦，产生飞絮，覆盖传感器接检测单元表面，也可能由于纱线品质的原因，将线团卡在缝隙中，导致传感器检测单元不能正常工作，影响对纱线长度的测量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种精密定长仪固定外壳及精密定长仪，以解决纱线走线过程中产生的飞絮和线团问题。为实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一方面，一种精密定长仪固定外壳，包括：主壳体、导纱器和高压吹气结构；所述导纱器设置于所述主壳体上，纱线通过所述导纱器进行走线；所述高压吹气结构设置于所述主壳体内部，且所述高压吹气结构的出气口朝向所述导纱器的缝隙，以便高压气体吹落所述缝隙处的飞絮或线团。可选的，上述所述高压吹气结构包括：进气口、走管弯道和出气结构；所述进气口、所述走管弯道和所述出气结构均设置于所述主壳体上。可选的，上述所述高压吹气结构还包括：吹气管；所述吹气管穿过所述进气口经所述走管弯道后与所述出气结构相连通，所述出气结构还用于固定所述吹气管，以使高压气体经所述吹气管吹入所述缝隙。可选的，上述所述主壳体包括上盖和下盖；所述上盖与所述下盖相匹配，所述上盖与所述下盖扣合为封闭结构。可选的，上述所述走管弯道与所述下盖一体成型设置。可选的，上述所述出气结构与所述下盖一体成型设置。可选的，上述所述下盖上还设置有传感器镜头外壳；所述传感器镜头外壳用于固定传感器，所述传感器用于检测通过所述导纱线的纱线长度。可选的，上述所述的精密定长仪固定外壳，还包括线缆接口；所述线缆接口设置于所述主壳体上，所述线缆接口用于为精密定长仪的工作提供电力传输，同时还用于信号传输。可选的，上述所述的精密定长仪固定外壳，还包括卡扣；所述卡扣用于固定所述吹气管道于所述主壳体上。另一方面，一种精密定长仪，应用于络筒机，包括精密定长仪本体和如上述任一项所述的精密定长仪固定外壳；所述精密定长仪本体设置于所述精密定长仪固定外壳内部。本申请的有益效果为：本申请提供的一种精密定长仪固定外壳及精密定长仪，应用于络筒机，其中精密定长仪固定外壳包括：主壳体、导纱器和高压吹气结构；导纱器设置于主壳体上，纱线通过导纱器进行走线；高压吹气结构设置于主壳体内部，且高压吹气结构的出气口朝向导纱器的缝隙，以使高压气体吹落缝隙处的飞絮或线团，通过设置高压吹气结构可以连续或间断的为导纱器的缝隙进行清理，保证可以及时的吹掉产生的飞絮或者是线团，减少对纱线测量的干扰，保证传感器的正常工作，而且也能提高络筒机的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的精密定长仪固定外壳的一种结构示意图；图2是图1中的精密定长仪固定外壳的部分结构示意图；图3是图2中的精密定长仪固定外壳另一角度的部分结构示意图；图4A为图3中的出气结构的第一角度的结构示意图；图4B为图3中的出气结构的第二角度的结构示意图；图4C为图3中的出气结构的第三角度的结构示意图；图4D为图3中的出气结构的第四角度的结构示意图。附图标记：1、主壳体；2、导纱器；3、进气口；4、走管弯道；5、出气结构；6、传感器镜头外壳；7、线缆接口；11、上盖；12、下盖。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。图1是本技术实施例提供的精密定长仪固定外壳的一种结构示意图，图2是图1中的精密定长仪固定外壳的部分结构示意图，图3是图2中的精密定长仪固定外壳另一角度的部分结构示意图。如图1-3所示，本实施例的一种精密定长仪固定外壳，包括：主壳体1、导纱器2和高压吹气结构，其中，导纱器2设置于主壳体1上，纱线通过导纱器2进行走线，高压吹气结构设置于主壳体1内部，且高压吹气结构的出气口朝向导纱器2的缝隙F，以便高压气体吹落缝隙F处的飞絮或线团。在一个具体的实现过程中，高压吹气结构包括：进气口3、走管弯道4和出气结构5，其中，进气口3、走管弯道4和出气结构5均设置于主壳体1上，可以是设置于下盖12上，进气口3的位置可以有吹气管接口，在应用过程中，可以是选择将吹气管通过吹气管接口穿入主壳体1内部，然后经过走管弯道4，将吹气管的端口设置于出气结构5上，出气结构5还起着固定吹气管的作用。出气结构5的进气孔与吹气管相匹配，出气结构5的出气端则可以采用扁平结构，使得出气结构5可以遍布导纱器2的整个厚度，同时也解决了直接用吹气管吹只能吹缝隙F局部的问题，通过出气结构5的扁平状的出气端，可以使得高压气体可以吹到缝隙F内的每一个位置，保证了吹气的效果。当然，高压吹气结构还可以包括吹气管，吹气管穿过进气口3经走管弯道4后与出气结构5相连通，出气结构5还用于固定吹气管，以使高压气体经吹气管吹入缝隙F，若果包括了吹气管，则在使用时只需要将气压源接入吹气管接口即可，若不包括吹气管，则是需要将吹气管伸入壳体内部，两者可以根据具体的需求进行设置，本实施例中不进行明确限定。为了结构生产时的简单化，可以选择走管弯道4与下盖12一体成型设置，出气结构5与下盖12一体成型设置，当然，只是举例说明，可以根据生产的效率以及需求，选择是单独生产还是整体设置，依据实际需求进行确定，还可以是将出气结构5可拆卸的设置于下盖12上。为了保证吹气管的稳定，还可以设置有卡扣，卡扣的主要作用便是将吹气管牢固的稳定于下盖12上，使得吹气管与下盖12始终保持相对静止的状态，也能够避免由于高压气体的作用力带来吹气管的晃动问题。图4A为图3中的出气结构的第一角度的结构示意图，图4B为图3中的出气结构的第二角度的结构示意图，图4C为图3中的出气结构的第三角度的结构示意图，图4D为图3中的出气结构的第四角度的结构示意图。如图4A、图4B、图4C和图4D所示，出气结构的具体结构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密定长仪固定外壳，其特征在于，包括：主壳体、导纱器和高压吹气结构；/n所述导纱器设置于所述主壳体上，纱线通过所述导纱器进行走线；/n所述高压吹气结构设置于所述主壳体内部，且所述高压吹气结构的出气口朝向所述导纱器的缝隙，以便高压气体吹落所述缝隙处的飞絮或线团。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密定长仪固定外壳，其特征在于，包括：主壳体、导纱器和高压吹气结构；
所述导纱器设置于所述主壳体上，纱线通过所述导纱器进行走线；
所述高压吹气结构设置于所述主壳体内部，且所述高压吹气结构的出气口朝向所述导纱器的缝隙，以便高压气体吹落所述缝隙处的飞絮或线团。


2.根据权利要求1所述的精密定长仪固定外壳，其特征在于，所述高压吹气结构包括：进气口、走管弯道和出气结构；
所述进气口、所述走管弯道和所述出气结构均设置于所述主壳体上。


3.根据权利要求2所述的精密定长仪固定外壳，其特征在于，所述高压吹气结构还包括：吹气管；
所述吹气管穿过所述进气口经所述走管弯道后与所述出气结构相连通，所述出气结构还用于固定所述吹气管，以使高压气体经所述吹气管吹入所述缝隙。


4.根据权利要求2所述的精密定长仪固定外壳，其特征在于，所述主壳体包括上盖和下盖；
所述上盖与所述下盖相匹配，所述上盖与所述下盖扣合为封闭结构。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐骋，纪帅，王潜，金本健，
申请(专利权)人：北京谛测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11