本实用新型专利技术公开了一种淋膜机用放卷装置，包括架体；引导辊，引导辊设置在架体上部；还包括伸臂，伸臂转动连接于架体下部且伸臂上开设安装槽；卷辊，卷辊转动设置于伸臂的安装槽，且可在随伸臂转动时靠近或远离引导辊；卷辊用于收纳高压聚乙烯静电膜层；伸臂数量为两个，卷辊两端通过轴承连接安装在安装槽中；驱动装置的作用在于驱动伸臂绕着连接轴进行转动。有益效果：启动液压缸，液压缸就会控制活塞的伸出量，利用活塞的伸出量能够起到控制伸臂转动角度的目的，从而改变卷辊的位置，卷辊的位置一旦改变就会影响高压聚乙烯静电膜层的拉伸力，如此达到调节高压聚乙烯静电膜层拉伸力的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种淋膜机用放卷装置
本技术涉及一种淋膜机用放卷装置，属于淋膜机装置领域。
技术介绍
通过在照片、画布表面用油性液体淋上薄膜层的幅宽一米左右的小型设备是真正的“淋”膜机，一般用于影楼等行业，属于日常生活用小型机械，而高线速大幅宽的复合材料生产线则属于轻工业机械，按包装印刷和机械制造行业标准应称之为挤出流延复合机组，之前淋膜充气式活动用房一举夺得国际博览会金奖后，淋膜引起世人的广泛注意，以聚丙烯或低压聚乙烯编织经布，经特殊工艺处理，为其表面再罩上一层厚度仅0.04厘米的高压聚乙烯静电膜层后，便成为淋膜。高压聚乙烯静电膜层在于低密度聚乙烯编织经布进行淋膜的过程中，对于电膜层需要平整的与编织经布很好的贴合在一起，所以在对电膜层放卷操作时，由于电膜层厚度很薄，抗拉强度不高，现有的装置不能控制好电膜层的放卷速度以及放卷辊和导辊之间的距离，导致无法有效控制电膜层的拉伸强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种淋膜机用放卷装置，能够有效解决无法有效控制电膜层拉伸强度的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：包括架体；引导辊，所述引导辊设置在所述架体上部；还包括伸臂，所述伸臂转动连接于所述架体下部且所述伸臂上开设安装槽；卷辊，所述卷辊转动设置于所述伸臂的安装槽，且可在随所述伸臂转动时靠近或远离所述引导辊；所述卷辊用于收纳高压聚乙烯静电膜层；所述伸臂数量为两个，所述架体内设置有转动轴承，所述伸臂的转动端设置有连接轴，所述连接轴插入转动轴承中；所述卷辊两端通过轴承连接安装在所述安装槽中，所述卷辊设置在所述伸臂之间；所述驱动装置的作用在于驱动所述伸臂绕着所述连接轴进行转动；在本装置中，所述卷辊的数量为两根，对称设置在装置的前后方；所述架体上还设置有安装板，所述安装板数量为两个，所述引导辊设置在所述安装板之间。进一步的，在所述伸臂水平放置时，所述安装槽的槽口方向竖直向上；所述轴承设置在所述安装槽中，所述卷辊端部插入所述轴承中。进一步的，所述架体由底架和侧架构成，所述配适槽的槽口方向竖直向下，所述侧架放置在所述配适槽中；所述底架由若干金属条构成，所述侧架由金属板构成、数量为两个，对称设置在所述底架的两侧。进一步的，所述驱动装置包括液压缸，所述液压缸一端转动安装在所述伸臂上、另一端转动安装在所述架体上；所述液压缸的活塞端与所述伸臂连接，所述液压缸的筒套端与所述架体连接，且在所述伸臂水平放置时，所述液压缸整体倾斜设置。进一步的，所述架体上部设置有根转轴，所述液压缸一端固定安装在所述转轴上。所述转轴安装在所述侧架之间，且位于所述侧架的上部。进一步的，所述转轴外侧设置有套筒；所述套筒转动安装在所述转轴上。进一步的，所述卷辊一端还设置有驱动所述卷辊转动的同步转动装置，所述同步转动装置包括电机和齿轮组，所述电机固定在所述伸臂外侧，所述齿轮组设置在所述伸臂内侧；所述齿轮组包括动齿轮、传动齿轮、从动齿轮，所述动齿轮与所述电机的输出端连接，所述从动齿轮套设在所述卷辊外侧，所述传动齿轮与所述动齿轮、所述从动齿轮相互啮合。与现有技术相比，本技术的优点是：启动液压缸，液压缸就会控制活塞的伸出量，利用活塞的伸出量能够起到控制伸臂转动角度的目的，从而改变卷辊的位置，卷辊的位置一旦改变就会影响高压聚乙烯静电膜层的拉伸力，如此达到调节高压聚乙烯静电膜层拉伸力的操作。并且安装槽的槽口方向竖直向上，能够方便卷辊安装在伸臂上，通过轴承能够方便卷辊进行放卷操作。配适槽的槽口方向竖直向下，利用配适槽能够方便伸臂水平放置在底架上，并且还可以节省伸臂的加工材料，降低成本。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的立体结构图；图2为本技术的右视图；图3为本技术的伸臂零件图。附图标记说明：1、架体；101、底架；102、侧架；2、卷辊；3、伸臂；301、安装槽；302、配适槽；4、驱动装置；401、液压缸；402、转轴；403、套筒；7、安装板；5、引导辊；6、同步转动装置；601、电机；602、齿轮组。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参阅图1-3为本技术一种淋膜机用放卷装置的一种实施例，包括架体1；引导辊5，引导辊5设置在架体1上部；还包括伸臂3，伸臂3转动连接于架体1下部且伸臂3上开设安装槽301；卷辊2，卷辊2转动设置于伸臂3的安装槽301，且可在随伸臂3转动时靠近或远离引导辊5；卷辊2用于收纳高压聚乙烯静电膜层；伸臂3数量为两个，架体1内设置有转动轴承，伸臂3的转动端设置有连接轴，连接轴插入转动轴承中；卷辊2两端通过轴承连接安装在安装槽301中；驱动装置4的作用在于驱动伸臂3绕着连接轴进行转动；架体1上还设置有安装板7，安装板7数量为两个，引导辊5设置在安装板7之间。本装置的工作原理为：启动驱动装置4，驱动装置4则会带动伸臂3进行转动，从而改变卷辊2的位置，卷辊2的位置一旦改变就会影响高压聚乙烯静电膜层的拉伸力，如此达到调节高压聚乙烯静电膜层拉伸力的操作。利用引导辊5可以为电膜层提供张力，使得电膜层在传输的过程中保持膜面的平整，并且引导辊5可以配合转轴402外侧的套筒403使用，进一步增加电膜层的张力。在本装置中，卷辊2的数量为两根，对称设置在装置的前后方，这样就使放置高压聚乙烯静电膜层的位置为两个，一个远离下一步需要进行的复合淋膜操作装置，一个靠近复合淋膜操作装置，可以根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种淋膜机用放卷装置，包括架体(1)；/n引导辊(5)，所述引导辊(5)设置在所述架体(1)上部；其特征在于：还包括/n伸臂(3)，所述伸臂(3)转动连接于所述架体(1)下部且所述伸臂(3)上开设安装槽(301)；/n卷辊(2)，所述卷辊(2)转动设置于所述伸臂(3)的安装槽(301)，且可在随所述伸臂(3)转动时靠近或远离所述引导辊(5)；/n驱动装置(4)，所述驱动装置(4)用于驱动所述卷辊(2)转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种淋膜机用放卷装置，包括架体(1)；
引导辊(5)，所述引导辊(5)设置在所述架体(1)上部；其特征在于：还包括
伸臂(3)，所述伸臂(3)转动连接于所述架体(1)下部且所述伸臂(3)上开设安装槽(301)；
卷辊(2)，所述卷辊(2)转动设置于所述伸臂(3)的安装槽(301)，且可在随所述伸臂(3)转动时靠近或远离所述引导辊(5)；
驱动装置(4)，所述驱动装置(4)用于驱动所述卷辊(2)转动。
2.根据权利要求1所述的淋膜机用放卷装置，其特征在于：在所述伸臂(3)水平放置时，所述安装槽(301)的槽口方向竖直向上。
3.根据权利要求2所述的淋膜机用放卷装置，其特征在于：所述架体(1)由底架(101)和侧架(102)构成，所述伸臂(3)下端还设置有配适槽(302)所述配适槽(302)的槽口方向竖直向下，在所述伸臂(3)处于水平状态时，所述侧架(102)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘继刚，刘奔，柴银霞，刘卫星，
申请(专利权)人：巩义市奔腾辊业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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