一种用于金属冶炼品镁锭的称重收集一体式装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属冶炼品镁锭的称重收集一体式装置，包括底座，底座上设置有称重磅和收集仓，底座顶部设置有输送机构，输送机构包括输送座和运输装置输，运输装置包括一对滚柱、若干托辊以及输送带，输送座顶部的左端边缘处铰接有挡板。该用于金属冶炼品镁锭的称重收集一体式装置，通过设置在底座上的输送机构并使输送机构的末端伸向称重磅的上方，使得输送机构上的输送电机在工作时能够将落入到输送机构上的镁锭运输到称重磅上进行称重，当拨动挡板使挡板插入到底座上时可使挡板对正在输送中的镁锭进行阻挡，以便之前落入到称重磅内的镁锭进行称重并收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属冶炼品镁锭的称重收集一体式装置
本技术涉及金属冶炼
，具体为一种用于金属冶炼品镁锭的称重收集一体式装置。
技术介绍
镁锭是使用金属镁熔炼而成的块状金属锭，镁锭在生产成型后一般通过输送带进行输送和收集，通常镁锭被收集后需要进行称重操作，由于镁锭不停地被生产出来，使得输送镁锭的输送带不能停止，从而使得被收集的镁锭不易进行称重，鉴于此，我们提出一种用于金属冶炼品镁锭的称重收集一体式装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属冶炼品镁锭的称重收集一体式装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属冶炼品镁锭的称重收集一体式装置，包括底座，所述底座顶部的左侧边缘处放置有称重磅，所述底座靠近所述称重磅的端部位置处紧密焊接有收集仓，所述底座顶部的右侧位置处设置有输送机构，所述输送机构包括位于所述底座上方的输送座和安装在所述输送座内的运输装置，所述输送座顶部的右侧边缘处紧密焊接有接料斗，所述输送座的左端紧密焊接有排料斗，所述排料斗的末端伸向所述称重磅的上方，所述运输装置包括安装在所述输送座内并与所述输送座转动连接的一对滚柱、安装在两个所述滚柱之间的若干托辊以及套接在两个所述滚柱外围处的输送带，其中一个所述滚柱同轴连接有输送电机，所述托辊呈双行排布，所述输送带从两行所述托辊之间穿过，所述输送座顶部的左端边缘处开设有挡槽，所述挡槽中搭接有挡板，所述挡板的拐角处铰接有铰座，所述铰座与所述输送座的外壁紧密焊接。优选的，所述称重磅通过螺栓固定在所述底座上，所述收集仓呈U形板状结构并与所述称重磅的左端对齐。优选的，所述输送座内部成空心状且所述输送座的左右两端和顶端均呈开放状，所述输送座底端的四个拐角处均紧密焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端通过螺栓固定在所述底座上。优选的，所述接料斗和所述排料斗的顶端均呈斜面状，所述接料斗的底端位于所述输送带的上方。优选的，所述挡板的顶端紧密焊接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于金属冶炼品镁锭的称重收集一体式装置，通过设置在底座上的输送机构并使输送机构的末端伸向称重磅的上方，使得输送机构上的输送电机在工作时能够将落入到输送机构上的镁锭运输到称重磅上进行称重，当拨动挡板使挡板插入到底座上时可使挡板对正在输送中的镁锭进行阻挡，以便之前落入到称重磅内的镁锭进行称重并收集。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中输送机构的结构示意图；图3为本技术中输送座的结构示意图；图4为本技术中运输装置的结构示意图；图5为本技术中挡板的安装示意图。图中各个称号的意义为：1、底座；11、称重磅；12、收集仓；2、输送机构；21、输送座；211、接料斗；212、排料斗；213、挡槽；214、支撑腿；22、运输装置；221、滚柱；2211、输送电机；222、托辊；223、输送带；23、挡板；231、铰座；232、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种用于金属冶炼品镁锭的称重收集一体式装置，包括底座1，底座1顶部的左侧边缘处放置有称重磅11，底座1靠近称重磅11的端部位置处紧密焊接有收集仓12，底座1顶部的右侧位置处设置有输送机构2，输送机构2包括位于底座1上方的输送座21和安装在输送座21内的运输装置22，输送座21顶部的右侧边缘处紧密焊接有接料斗211，输送座21的左端紧密焊接有排料斗212，排料斗212的末端伸向称重磅11的上方。运输装置22包括安装在输送座21内并与输送座21转动连接的一对滚柱221、安装在两个滚柱221之间的若干托辊222以及套接在两个滚柱221外围处的输送带223，其中一个所述滚柱221同轴连接有输送电机2211，输送电机2211通过螺栓固定在输送座21的侧壁上。托辊222呈双行排布，输送带223从两行托辊222之间穿过。当将输送电机2211与外界电源相接通时，输送电机2211开始工作并带动滚柱221转动，在摩擦力的作用下，滚柱221带动输送带223在两个滚柱221之间进行循环运动。两行托辊222呈交错状分布，使得输送带223被夹在两行托辊222之间，从而在摩擦力的作用下可使输送带223的运动带动托辊222转动，当镁锭生产并掉落到接料斗211上时，镁锭会沿接料斗211的表面朝输送机构2运动并最终落入到位于上方的一行托辊222上，使镁锭能够在托辊222的转动下被运输至输送机构2的左端后沿排料斗212排向称重磅11上进行称重。本实施例中，输送座21顶部的左端边缘处开设有挡槽213，挡槽213中搭接有挡板23，挡板23的拐角处铰接有铰座231，铰座231与输送座21的外壁紧密焊接，当需要停止镁锭继续落入到称重磅11上时，通过拨动挡板23使挡板23插入到挡槽213内时，挡板23对镁锭进行阻挡并在托辊222上与托辊222发生摩擦，使得在不停止输送电机2211工作的情况下能够将镁锭截留在输送机构2上，以便对落入到称重磅11上的镁锭进行称重操作。具体的，称重磅11通过螺栓固定在底座1上，收集仓12呈U形板状结构并与称重磅11的左端对齐，使得在称重磅11上能够将称重好的镁锭拨至收集仓12内进行收集储存。进一步的，输送座21内部成空心状且输送座21的左右两端和顶端均呈开放状，以便安装运输装置22，输送座21底端的四个拐角处均紧密焊接有支撑腿214，支撑腿214的底端通过螺栓固定在底座1上，使输送机构2被固定在底座1上。此外，接料斗211和排料斗212的顶端均呈斜面状，使镁锭在接料斗211和排料斗212上均能够在重力的作用下进行向下滑落。接料斗211的底端位于输送带223的上方，使接料斗211上的镁锭能够直接滑落到托辊222上被运输。值得注意的是，挡板23的顶端紧密焊接有把手232，使人们通过握住把手232可方便地对挡板23进行拨动，从而对镁锭进行放行和截留操作。值得说明的是，本技术中涉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属冶炼品镁锭的称重收集一体式装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧边缘处放置有称重磅(11)，所述底座(1)靠近所述称重磅(11)的端部位置处紧密焊接有收集仓(12)，所述底座(1)顶部的右侧位置处设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)包括位于所述底座(1)上方的输送座(21)和安装在所述输送座(21)内的运输装置(22)，所述输送座(21)顶部的右侧边缘处紧密焊接有接料斗(211)，所述输送座(21)的左端紧密焊接有排料斗(212)，所述排料斗(212)的末端伸向所述称重磅(11)的上方，所述运输装置(22)包括安装在所述输送座(21)内并与所述输送座(21)转动连接的一对滚柱(221)、安装在两个所述滚柱(221)之间的若干托辊(222)以及套接在两个所述滚柱(221)外围处的输送带(223)，其中一个所述滚柱(221)同轴连接有输送电机(2211)，所述托辊(222)呈双行排布，所述输送带(223)从两行所述托辊(222)之间穿过，所述输送座(21)顶部的左端边缘处开设有挡槽(213)，所述挡槽(213)中搭接有挡板(23)，所述挡板(23)的拐角处铰接有铰座(231)，所述铰座(231)与所述输送座(21)的外壁紧密焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属冶炼品镁锭的称重收集一体式装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧边缘处放置有称重磅(11)，所述底座(1)靠近所述称重磅(11)的端部位置处紧密焊接有收集仓(12)，所述底座(1)顶部的右侧位置处设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)包括位于所述底座(1)上方的输送座(21)和安装在所述输送座(21)内的运输装置(22)，所述输送座(21)顶部的右侧边缘处紧密焊接有接料斗(211)，所述输送座(21)的左端紧密焊接有排料斗(212)，所述排料斗(212)的末端伸向所述称重磅(11)的上方，所述运输装置(22)包括安装在所述输送座(21)内并与所述输送座(21)转动连接的一对滚柱(221)、安装在两个所述滚柱(221)之间的若干托辊(222)以及套接在两个所述滚柱(221)外围处的输送带(223)，其中一个所述滚柱(221)同轴连接有输送电机(2211)，所述托辊(222)呈双行排布，所述输送带(223)从两行所述托辊(222)之间穿过，所述输送座(21)顶部的左端边缘处开设有挡槽(213)，所述挡槽(213)中搭接有挡板(23)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昌，
申请(专利权)人：天津中鼎鑫贸新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12