一种粉矿仓布料小车卸料口的闭合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉矿仓布料小车卸料口的闭合装置，包括：主体组件，所述主体组件包括料箱、板体a、杆体a、板体b、管体、固定块a、进料管和螺纹通孔；所述料箱的外侧壁焊接有板体a，所述板体a的下表面四角相互对称均焊接有杆体a，所述杆体a的外侧壁焊接有板体b，所述料箱的内部顶壁连通有进料管。本实用新型专利技术设有电动推杆、出料框和板体c，容易对出料口进行封闭，不需要使用人力将卸料口打开将物料放出，而且再将挡板收回闭合时较为不便，省时省力；设置有两个电动推杆和挡板、板体c，能够共同闭合对物料进行遮挡，避免当物料的重量较大时，一个挡板的承压能力较小的情况，实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种粉矿仓布料小车卸料口的闭合装置
：本技术涉及闭合装置
，具体为一种粉矿仓布料小车卸料口的闭合装置。
技术介绍
：粉矿造块的方法主要有烧结法和球团法。烧结法应用最广，球团法发展很快。近代钢铁企业中，粉矿造块已是钢铁冶金工艺过程中最重要的生产环节之一。经过造块加工的人造块矿称为“熟料”，它的冶金性能比天然生矿更好。实现“熟料”入炉是高炉炼铁的主要精料内容之一，也是提高产量和降低焦比的主要措施之一，因而炼铁企业对“熟料”生产都很重视。在粉矿仓布料小车上，卸料口的闭合装置起到重要的生产管控作用，现有的闭合装置存在以下问题，一、现有的卸料口闭合装置通常是由手动向前推动挡板，使挡板将卸料口打开将物料放出，然而这种方式费时费力，而且再将挡板收回闭合时较为不便；二、现有的卸料口闭合装置由一个挡板进行闭合，然而一个挡板容易漏出物料，而且当物料的重量较大时，一个挡板的承压能力较小，为此，提出一种粉矿仓布料小车卸料口的闭合装置。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种粉矿仓布料小车卸料口的闭合装置，以解决上述
技术介绍
中提出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉矿仓布料小车卸料口的闭合装置，其特征在于，包括：/n主体组件(10)，所述主体组件(10)包括料箱(11)、板体a(12)、杆体a(13)、板体b(14)、管体(15)、固定块a(16)、进料管(17)和螺纹通孔(18)；所述料箱(11)的外侧壁焊接有板体a(12)，所述板体a(12)的下表面四角相互对称均焊接有杆体a(13)，所述杆体a(13)的外侧壁焊接有板体b(14)，所述料箱(11)的内部顶壁连通有进料管(17)；/n闭合组件a(20)，所述闭合组件a(20)包括滑槽(21)、固定块b(22)、固定块c(23)、滑轮(24)、板体c(25)、出料框(26)、电动推杆a(27)...

【技术特征摘要】
1.一种粉矿仓布料小车卸料口的闭合装置，其特征在于，包括：
主体组件(10)，所述主体组件(10)包括料箱(11)、板体a(12)、杆体a(13)、板体b(14)、管体(15)、固定块a(16)、进料管(17)和螺纹通孔(18)；所述料箱(11)的外侧壁焊接有板体a(12)，所述板体a(12)的下表面四角相互对称均焊接有杆体a(13)，所述杆体a(13)的外侧壁焊接有板体b(14)，所述料箱(11)的内部顶壁连通有进料管(17)；
闭合组件a(20)，所述闭合组件a(20)包括滑槽(21)、固定块b(22)、固定块c(23)、滑轮(24)、板体c(25)、出料框(26)、电动推杆a(27)、通槽(28)和滑块(29)；所述板体b(14)的内侧壁开设有滑槽(21)，两个所述滑槽(21)的内侧壁滑动连接有滑轮(24)，所述滑轮(24)安装于所述板体c(25)的外侧壁，所述滑槽(21)的内侧壁滚动连接有滑轮(24)，所述滑轮(24)的外侧壁焊接有板体c(25)，所述板体c(25)的外侧壁焊接有固定块c(23)，所述固定块c(23)的上表面焊接有固定块b(22)，所述固定块b(22)的一端贯穿所述板体b(14)的内侧壁，所述板体b(14)的上表面安装有电动推杆a(27)，所述电动推杆a(27)的活塞杆与所述固定块b(22)的外侧壁焊接，所述出料框(26)的内侧壁开设有通槽(28)，所述通槽(28)的一端与所述料箱(11)的内部顶部连通；
闭合组件b(40)，所述闭合组件b(40)包括电动推杆b(41)、连接杆(42)、连接块(43)、挡板(44)、限位块a(45)、限位块b(46)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘矫健，付鑫盛，李千红，乔雅静，
申请(专利权)人：内蒙古国城实业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15